卧式矩形压力蒸汽灭菌器使用说明.doc
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1、!-YXQ.WF21D-0.5卧式矩形压力蒸汽灭菌器产品说明书通过ISO9001国际质量管理体系认证企业湖南省XXXXXXXXXXXXX限公司!-目 录前言 1一、原理及适用范围1二、主要技术参数1三、结构及特点1四、环境要求3五、安装与调试3六、使用前的准备及操作方法4七、注意事项6八、部件维护6九、门安全联锁装置说明7十、电加热操作规程7十一、常见故障产生原因及处理方法 8十二、灭菌器示意图 10十三、电器电路图 11十四、附件1:数显时间继电器使用说明12十五、附件2:智能显示调节仪使用指南13前 言本说明书用于指导用户正确安装和操作本公司生产制造的卧式矩形灭菌器。在安装和使用本设备之前
2、,必须仔细阅读并理解本说明书,如有疑问,应向本公司专业技术人员咨询。本设备的安装与调试,须由精通本设备的专业人员负责并在其指导下进行。本设备的使用操作者必须经过专门培训,熟悉操作系统,在操作过程中严守操作规程。每次灭菌完毕,在取出灭菌物后,必须彻底清理灭菌室内杂物,用清水刷洗干净,并用干净棉布或棉纱擦干内壁水渍。本设备为一类压力容器,严禁超压使用,有关容器具体数据,详见本设备质量证明书。使用本设备前,应向当地压力容器主管部门申报备案。本说明书更改权属设计者,本说明书若有更改恕不通知。一、原理及适用范围本设备为电加热式卧式矩形压力蒸汽灭菌器,是采用饱和蒸汽进行消毒灭菌,利用蒸汽冷凝时释放大量潜热
3、,使被消毒的物品处于高温和潮湿状态,经过一定时间,破坏所有细菌及芽胞组织,达到消毒灭菌的目的。被广泛用于医疗、食品、制药等行业以及科研院所,对手术器械、敷料、药品、培养基、食品等作消毒灭菌之用。二、主要技术参数最高工作压力0.15MPa最高工作温度126设计压力0.17MPa设计温度129水源压力0.150.3MPa(洁净软化水Cl25ppm)汽源压力0.30.6MPa(采用外供蒸汽时)功 率24kW电 源220/380V 50Hz灭菌室容积0.5m3质 量1350Kg外形尺寸125010801970三、结构及特点灭菌器主体是密闭的双层结构-由灭菌室(内室)、蒸汽夹套及水箱所组成。水箱中的水在
4、电热作用下产生蒸汽,直接进入夹套,当蒸汽充满夹套时,灭菌器壁也随之被加热。灭菌室与夹套之间装有电磁阀,操作时只要启动“灭菌”开关,压力蒸汽便由夹套通过电磁阀进入灭菌室。同时还能满足对灭菌物品的预热、干燥的要求。灭菌室的温度表、压力表、操作开关、操作指示灯等都集中安装在正面上方的仪表箱控制面板上,便于操作和观察。操作面板上有三个操作按钮,操作者只要按程序启动各按钮,灭菌器即能正常运行。各按钮的作用如下:开关-电源开关;加热方式-电热/蒸汽切换开关。启动此开关,电蒸汽发生器开始工作;关闭此开关,可直接蒸汽加热。灭菌-当夹套的蒸汽压力达到正常工作压力时,启动此开关,夹套内蒸汽便可顺利进入灭菌室,对物
5、品进行灭菌。灭菌器顶部装有微启式弹簧安全阀,当灭菌器内压力超过最高允许范围时,能自动开启、排放超压蒸汽,待灭菌器的蒸汽压力回降至正常时,能自动关闭,起到确保安全使用的作用。灭菌室的夹套外覆以罩壳,罩壳与夹套外壁之间填充绝热性能良好的硅酸铝棉,有利于节省能源和避免环境温度过分升高。灭菌室的门采用撑档转盘式快开门锁紧装置,并在门上装有安全联锁装置,使用灵活,安全可靠。灭菌器装有“冷凝控制阀”,其作用是自动将灭菌器内之空气及冷凝水自动排出,使灭菌室能达到工作压力下的相应温度,确保灭菌之效果。电加热装有压力控制器对蒸汽压力维持稳压的装置。蒸汽加热装有调节蒸汽的减压阀,使其控制范围为:0.070.15M
6、Pa,以便对不同类型的灭菌物品应用不同的蒸汽温度进行灭菌操作。四、环境要求运输环境要求运行环境要求1.环境温度范围:-20+50;1.室内的温度:540;2.相对湿度范围:20%85%;2.最大相对湿度85%,室内无粉尘及污染;3.大气压范围:0.07MPa0.11MPa。(绝对压力)3.大气压:0.09MPa0.105MPa。(绝对压力)五、安装与调试1、安装1.1设备应安装在专门房间内,安装前应考虑好水源、汽源、电源的方便进入及排水排汽设施的配套。1.2安装地点应平整,以灭菌器内室底面为准,设备就位必须水平,稳固。1.3安装地点采光要好,以便于观察和操作。1.4安装时,必须预留开门位置,考
7、虑被灭菌物品的进出方便。1.5若用户使用外供蒸汽时,应将蒸汽源管道接到“进蒸汽阀”上。注意:在“进蒸汽阀”前用户自备疏水、排水装置,以便排出蒸汽管道中的积水和污物,冷凝水不得进入灭菌器内!若不用外供蒸汽,可以不接,只要将“进蒸汽阀”关闭即可。1.6将水源管道接到“进水阀”上。1.7将排水管接到“排水阀”,并将“疏水阀”出口与排水管相联。1.8若用户不想将蒸汽排在室内,可装一根排汽管与本设备排汽管相联即可。1.9接好三相四线制380V/220V电源,并可靠接地。电源进入灭菌器控制箱之前,应装设一只容量100A的空气开关,作为灭菌器的电源总开关。接零和接地一定要分开。1.10因长途运输可能造成本设
8、备有连接处或紧固处松动,应全面检查一遍,将松动处全部紧固好。1.11本设备出厂时皆经升温检测,但使用单位在安装就绪后,仍应操作实验,直到能正常工作后,方可投入使用。2、调试2.1当设备安装完毕后,再对以上项目检查一遍,确认无误后,便可开始调试。2.2把敷料包放进灭菌室内,按使用操作程序进行调试,对设备各项性能进行检查,如遇故障按常见故障处理方法解决。经过调试最终使设备各项性能达到要求。六、使用操作方法使用前的准备工作1若使用外供蒸汽时,必须检查外供蒸汽压力是否符合要求,供汽管路内的冷凝水是否排尽。2检查各仪表是否正常,电源是否正确良好,三相是否平衡,电磁阀是否处于“关闭”位置,并设定好各控制参
9、数(用户根据所灭菌的物品定)。操作方法如下:2.1 堆放:将待灭菌的物品予以妥善包扎,顺序地、相互间保持适当间隙地放入灭菌室内。这样,有利于蒸汽的穿透,确保消毒效果。堆放敷料时,不宜紧靠灭菌室门,以免冷凝水沿着门壁滴在敷料上不易干燥。敷料包不宜过大,一般以200200100为最佳,否则,将会延长灭菌时间,具体应根据实验后确定。对溶液进行灭菌时,应灌注于硬质耐热玻璃瓶中,以不超过其容积的3/4为宜,用棉花纱布塞将瓶塞好,并用纱绳扎于瓶颈上,防止纱布塞落入瓶内,切勿使用未打孔的橡胶或软木塞。最好将玻璃瓶放置于容积稍大的搪瓷或金属盘内,以防玻璃瓶爆裂时,溶液流失和污染灭菌室金属内壁。2.2 关门:将
10、门关上,按顺时针方向转动手轮,使撑挡杆进入门栓孔内。继续转动手轮,使门和橡胶垫圈密合。2.3 进蒸汽2.3.1电加热式水箱加水产生蒸汽:必须在操作前关闭外接蒸汽进汽阀,开启进水阀(25),使水进入水箱内,加至高水位顶端5-10处为止,然后关闭进水阀(25)。每次灭菌前都应该检查贮水,如有不够应予补充。2.3.2 直接蒸汽:关闭加热开关,打开排水阀(23),将水箱内的水放尽。调节排水阀(23),连接汽源。 2.4 加热2.4.1 电加热:将电源开关拨至“开”,电源指示灯亮,开启加热开关,加热指示灯亮,表示水箱已开始加热,产生蒸汽进入夹套。当水箱水位低于规定时,能自动切断加热电源,低水位指示灯亮,
11、蜂鸣器报警。这时应关闭电源开关,待夹层蒸汽压力为零时再加水。加水后,方能继续加热。当压力超过压力控制器设定的压力时加热电源会自动切断,指示灯亦随即熄灭。以后电流时通时断,自动使压力保持稳定。2.4.2 直接蒸汽加热型:先将电源开关拨“开”,关闭加热方式开关,再将蒸汽减压阀拨至所需工作压力档,然后,开启蒸汽进汽控制阀,使外来蒸汽进入灭菌器夹套,蒸汽压力由夹套压力表指示。在加热时要适当地打开排水阀(23)使冷凝水从夹套内排出,确保达到相应的温度。e、灭菌:当夹套内的加热蒸汽达到所选择的控制压力时,即可开启“灭菌”开关,蒸汽进入灭菌室。当压力达到0.11MPa左右,关闭灭菌开关,全部打开冷凝控制阀(
12、19),排出冷气,使内室压力为零后,再打开灭菌开关,升压,将内层疏水器前的冷凝控制阀(19)旋开少许,冷凝水和少许蒸汽由疏水器不断排出。当灭菌室温度表达到预选温度值时,数显时间继电器开始计算灭菌时间。各类物品的所需灭菌时间温度及相应压力,参见下表:灭菌物品类别灭菌所需保温时间min蒸汽压力MPa饱和蒸汽相对温度橡 胶 类150.11121敷 料 类30-450.14126器 皿 类150.14126器 械 类100.14126瓶装溶液类20-400.07115f、排汽:当灭菌时间到达后,灭菌室内的蒸汽会自动排出。当灭菌室压力表下降至“0”位后,再候12分钟,让其自然冷却,然后再按开门步骤开门。
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