品质部个人总结与计划.doc

品质部个人总结与计划品质部工作总结和计划20_年度工作计划（质量管理部）对于质量管理部门20_年是一个艰难的过度时期6月份公司从_搬迁到_公司的各种规章制度处于一种真空的状态而公司的质量管理体系也基本上失效真正的质量管理只是依靠个人的主观意识（个人认为怎么做好就怎么做）来控制。因此对公司质量管理的正常运作造成了很大阻力也对公司管理阶层造成了很多的困扰。1、体系的失效我们必须承认这样的事实：ISO9001做为一个国际标准质量管理体系在全世界各行各业中帮助企业取得成功、帮助企业得到提升。第二次世界大战后美国军工产品质量优良迅速发展与制定和实施这些标准是分不开的。我们必须承认这样的事实：我们公司早期建立的质量管理体系对企业的提升和质量的保证来说是失败的。A、公司80%以上的员工（包括高层领导）都认为我们公司实施ISO9001质量管理体系是不符合实际情况的、是阻碍公司正常运作的、只是一些表面的工作在体系运行过程中发现的问题总是变的无关紧要在外审时总是希望投机取巧由此可以看出早期的质量体系是不被公司员工（包括高层领导）所理解的；B、公司厂房搬迁造成混乱如仪器设备的损坏、文控资料管理混乱对生产造成的不便、人员的不稳定、部门的重组等这些现象可以表明原来的建立的体系是不适合公司的运作的或者是公司的领导不支持体系的运行以至于在实际工作中体系的维护和运行变成了一种表面的工作；C、20_年8月23日关于ISO9001质量管理体系的BSI外部审核审核过程中50%以上的支持体系运行的文件资料都无法提供出来虽然最后侥幸通过了认证（评价一个体系是否做的好是不能用外审是否通过来衡量的侥幸只能欺骗别人不能欺骗自己）但是这绝对是早期质量管理体系运行情况最真实反映。2、公司缺少规章制度无规矩不成方圆任何灵活、自由的工作方式和管理方式都是建立在符合某些条件的基础上的就像人的自由是建立在遵纪守法（遵守规章制度）的前提上的。没有依据和原则的自由发挥就会造成管理的混乱。我们必须承认公司缺少员工手册（包括各种规章制度、薪酬福利等）公司缺少激励员工上进的考核制度（衡量员工工作是否优良的标准）。A、公司没有薪资制度、没有福利制度在员工的心里产生一种不踏实的感觉心里面没有底不知道“明天”公司的“说法”又会有什么变化这些看似对公司运作没什么影响的因素其实就是影响企业发展的拌脚石。中国有句古话：“得人心者得天下”其实企业管理的核心就是以人为本使员工关心企业如果不能使所有的员工关心企业至少管理人员要关心企业如果公司上下都没有一种关心企业的观念后果可想而知。B、公司没有一种激励员工士气的考核制度没有制度对员工做出的工作做评价使员工产生一种懒惰的心理。人有一种惰性所以人的士气是很容易被磨灭的特别是到了一个不容易激励自己上进的环境里面所以一个人要想谋求更好的发展就要千方百计的接近理解、信任、支持自己的人或环境这样就可以激起人的斗志。公司建立一种合适的基层员工考核制度是刻不容缓的工作这个工作对公司的长远发展有着积极的意义。计划：以下是根据20_年度实际情况制定的20_年度工作1、年度目标1）、建立和完善公司的质量管理体系；2）、建立仪器检测实验室；3）、完成对本部门员工各种镇流器标准的培训达到质量管理部门每个员工熟悉镇流器行业的各种标准要求；4）、制定产品的品质保证流程对新开发产品、生产产品做可靠性实验保证每个型号的产品得到基本的可靠性质量保证；5）、完成对主要供应商的考评、并签订质量协议保证建立所有供应商的质量档案；6）、完成对全体员工的品质意识培训改变员工的品质思想；7）、制定基层员工的品质考核制度使基层员工的品质表现和工资挂钩；8）、完成本部门例行的检验控制任务；9）、完成对本部门员工关于企业文化方面的培训增强部门的凝聚力、激发员工的士气。10）、完成公司的各种认证产品核对检验以及认证机构到场认证的接待工作。2、工作计划进度表（理解和执行）文件工作进度（单位：月）工作项1）质量体系文件培训2）大面积宣传ISO9001体系3）文件运行指导和进行必要改善目2345678911214）内审员资格培训6）稽查、审核和改进审完善公司12）内审14）管理评审准备16）年终总结、制定新的目标计划工作进度（单位：月）工作项目111211）建立实验室3）配备仪器检测必要的设备制定长期的仪器保养维护计划对5）仪器的维护保养使用培训教材用培训器内部校验3）行业标准的学习培训掌握程度考核内部校验1、建立和的质量管9）外审5）内部审核培训7）内部审核、管理评8）内审纠改执行、效果跟踪理体系10）外11）内审准备13）内审不合格项目跟踪改进15）管理评审审纠改措施的跟踪改进23456789102、建立仪4）2）制定实验室制度器检测实验室、7）基层员工仪器使9）仪行业标准4）行业标准靠性能保证工作3）仪器进行6）编写仪器8）仪器校验资格培训1）镇流器基础知识教材编写培训3、镇流器2）行业标准的收集、修订1）公司产品知识教材编写4）可4、产品可2）公司产品知识培训制定产品的品质保证流程制度靠性实验工作工作进度（单位：月）工作项目11121管理主要供应商考察、质量协议的签订3）供应商的月度考核质量召开品质例会流程培训（三级文件）计划培训（QC工程图）境管理培训（6S）训术应用培训品质考品质考核制度修改标准的制定抽样测试意识23456789102）5、供应商4）根据供应商3）部门作业6、提升员4）质量5）现场环8）统计技7、3）核制度1）供应商考核制度的优化完善1）质量培训教材的编写2）公司质量管理思想主题培训工的品质6）现场质量控制培7）QC七大手法培训1）制定品质考核制度2）品质考核制度试行8、部门例行工作1）进料检验检验方法、2）IPQC巡检工作进度（单位：月）工作项目11121部门例4）质量周报、月报一质量例会设培训管理文化培训1）教材编写23456789108、行工作5）每周2）团队建员5）1）的培训3）最终检验检验方法、标准制定9、本部门3）组织气氛培训6）群体理论培训工关于企业文化4）有效沟通培训UL工厂稽查核问题体系建立临时增加的工作2）TUV工厂审核跟踪改进证、体系跟踪）认证5）其他10、各种产品认3）NEMKO工厂审核（包括上次审4）环境管理11、其他其他的3、工作具体过程描述3.1质量管理体系：质量是一个企业赖以生存和发展的基础而一个完善的质量管理体系是质量保证的前提。因此建立一个适合企业质量控制的管理体系并有效的执行管理体系要求应该当作公司一项长远的战略计划和目标。3.1.1组织结构的明确：公司的组织结构和各个职能部门的职责和权限在质量手册中作了总的描述20_年3月15日20_年4月15日质量管理部组织各个部门主管根据质量手册的要求制定部门内部的职责和权限通过宣传培训的手段（保证所有的员工至少接受1次以上的培训）让所有的员工了解公司的组织结构和各个岗位的职责和权限。3.1.2参见内审员资格培训（20_年3月需要时间：2天）。3.1.3质量管理体系建立和推行的工作计划详见“ISO9001管理委员会规定”。3.1.4BSI外审（6月）。3.1.5对BSI外审的不符合项目进行跟踪改进。(7月）3.1.6公司内部审核做准备：内部审核小组成立、召开审核准备会议、内部审核资料的收集等。(9月）3.1.7内部审核（7天）3.1.8对内部审核不合格项目进行跟踪改进。(1011月）3.1.9管理评审准备：管理评审计划、各部门工作的总结、总结资料的收集、管理者代表对各部门提交的资料汇总召开管理评审会议对年度的公司运作情况做管理评审报告（12月）3.1.10制定20_年工作目标和计划。(1月）3.2仪器检测实验室：对于质量检测测试仪器是打仗的武器产品合格性的验证是建立在仪器本身的合格以及操作人员对仪器正确使用的基础上的。因此公司建立一个仪器检测实验室对仪器统一管理这样对质量检测的监控、仪器的保养非常重要。1）、建立一个仪器实验室制定实验室的管理制度制定长期的仪器保养维护计划配备仪器检测必要的一些设备（20_年3月20_年5月）。2）、根据仪器校验的需要参加仪器校验资格培训实现仪器内部校验节省成本（20_年3月需要时间：1周）。3）、培训教材的编写、归档（20_年3月5月）。4）、基层员工仪器操作使用的培训仪器维护、点检的培训（20_年3月5月）。5）、仪器校验（7月、12月）。页第73.3镇流器基础知识、行业标准培训3.3.1镇流器基础知识教材的编写质量管理部门的员工没有镇流器方面的知识和经验所以需要通过开发部工程师的帮助收集一些关于镇流器的基础知识方面的资料然后把这些资料转化为公司的教材。(3月份）3.3.2行业标准的收集、修订公司的产品全部销往国外产品要依据的标准基本上是国外的公司现有的一些国外的标准全是英文版的对于员工的学习造成不方便。为了方便员工的学习需要收集一些中文版本的行业标准然后把这些标准转化成为公司的教材。(35月）3.3.3行业标准的学习和培训培训的方式采用公司教材培训（教材培训安排在晚上一个礼拜两次）、公司做产品认证实验时学习、向开发部工程师请教、到外面一些做产品认证的实验室学习。标准的学习培训需要长期进行最终达到质量管理部门的所有员工熟悉镇流器的行业标准要求。(3月12月）3.3.4行业标准掌握程度的考核把对行业标准的熟悉程度列入到质量管理部门员工考核的项目在7月和12月分两次对员工进行考核考核的结果做为日后员工晋升和加薪的依据。3.4产品可靠性能保证工作3.4.1公司产品知识教材的编写把公司的产品分类根据每个类别的产品特点编写教材（需要开发部门的支持）教材的编写依据是公司的技术文件教材中要提到各种产品依据的行业标准号以及相关的一些要求。(36月）3.4.2产品知识培训培训方式采用部门内部教材培训（集中授课）、邀请开发部工程师对员工做培训（集中授课）、在开发现场向工程师请教。产品的知识培训要长期进行最终达到部门员工对公司所有产品性能、作用熟悉并且由此知道可能影响产品质量的材料因素和操作因素从而达到质量控制的目的。(312月）3.4.3产品品质保证流程制度根据每类产品的特点编写品质保证作业指导制定产品生产的QC工程图工程图上明确产品在生产过程中的品质控制点要求生产部门对品质控制点进行监控IPQC在巡检是按照QC工程图的要求对各个工位进行品质稽查预防不合格品的产生。(312月）3.4.4产品可靠性实验公司的产品种类繁多但是每个产品从开发到现在的生产数量都不多产品性能没有经过一个很好的优化很多产品生产时总是会出现或多或少的问题对于这样的产品按照严格的要求来说是处于一种试产的阶段这个阶段的产品的性能和可靠性存在一定的问题。在实际生产中要求质量管理人员必须对产品做最基本的可靠性实验：例如开关实验（目前可以借助开发部的测试架）、和高温实验（在规定的温度下点灯长期工作直到失效为止）等。根据实际的场地环境情况逐步完善产品可靠性实验的作业尽量发现产品存在的问题以协助工程师对产品设计进行优化同时对产品的实验情况建立挡案建立成熟产品的清单。3.5供应商：进料检验是质量控制的第一道关口只有把进料的质量控制好才能保证后续正常生产越早发现问题损失最小。因此加强供应商的管理和供应商建立一种良好的合作关系特别重要。3.5.1供应商考核制度的优化和完善由于公司现有的供应商管理制度不完善供应商的考核几乎是没有什么依据唯一能拿出台的就是以价格来评价一个供应商而来料的质量问题在后续加工中造成的诸多问题这里面给公司带来的损失（例如硅钢片的质量问题）公司没有一个完善的制度去衡量这个供应商给公司带来的“价值”“价格”是低还是高没有依据。因此公司需要一个可以客观评价供应商的考核制度这个制度必须贯穿从来料到出货一系列的运作过程中这个供应商的质量状况以及对公司运作的影响程度。(24月）3.5.2对主要供应商进行考察了解物料的加工情况了解供应商的质量保证能力签订相关的质量协议。签定协议的目的是提升供应商对质量的重视程度、平时处理质量问题的响应速度、以及为质量问题对公司造成损失时提供索赔的依据。(公司的主要供应商2030个20_年4月开始对供应商进行现场评估一周安排两次7月份可以完成对主要供应商的评估）。3.5.3月度考核、品质例会对供应商来料情况生产质量状况进行考核保证建立所有供应商的质量档案。每个月根据考核的结果召开品质会议对不符合要求的供应商进行重新评估发出8D报告要求供应商整改并对整改的效果进行跟踪。(212月）3.6提升员工的品质意识ISO9001质量管理体系中有“八项质量管理原则”其中第三项原则就是“全员参与”。只有所有的员工都投入到质量管理中去公司的质量才能上一个层次如果违背了这个原则质量管理变成了品质部门的事情那么所提倡的“产品品质”就会变成一句空话质量控制也最终会走向失败。因此对全体员工的质量意识培训非常重要。3.6.1质量教材的编写质量管理教材由质量预防（品质控制计划）、现场质量管理控制、影响质量的数据收集、统计分析、问题的处理方法、质量控制的手法等组成。(35月）3.6.2公司质量管理思想的主题培训给公司的员工灌输质量管理思想根据产品的实际情况阐明公司对质量的要求让所有的员工了解公司产品在国际上的定位以及公司在品质方面所追求的目标。(4月204月30日）3.6.3部门作业流程的培训以质量体系3级文件作为教材对员工做培训让所有的员工了解工作的流程严格按照公司的流程作业这样可以减少因为人的因素造成的生产异常。培训安排在晚上进行每个礼拜安排1次。(312月）3.6.4质量管理知识培训安排在512月每个月安排两个课题的培训要求公司的员工对质量管理的要求和方法有一定的理解。3.7品质考核制度品质考核制度是对员工在品质方面所做工作的评价可以促进员工对品质改善的积极性。当经过自己手做出的产品它的品质好坏与自己的收入联系上时不自觉的就会对自己的工作负责对自己的质量负责。3.7.1品质考核制度的制定制度的对象主要是基层员工通过对工作质量、产品质量的考核以激发基层员工的工作热情提高自身技能促进公司产品质量得以稳步提高同时为基层员工工资的计算提供部分依据。制度引导员工关心产品的质量达成质量目标满足客户的需求。鼓励员工在工作中主动发现问题并实施质量压力传递增强员工质量意识。制度制定的原则是公平、公正、合理3.7.2试行阶段5月7月为基层员工品质考核制度试行阶段。3.7.3品质考核制度优化完善（8月）完善后的制度正式作为基层员工的品质考核制度执行。3.8部门的例行工作由进料检验、过程控制、最最终检验等构成。由于公司的检验资料、标准等不齐全所以必须制定质量检验的制度、质量检验的作业指导书、质量检验标准等。部门每个礼拜一召开一次品质例会会议的时间长短视实际情况而定。每周对质量问题进行统计并向相关部门通报公司的质量状况要求各个部门对质量改进项目进行跟踪处理。3.9部门企业文化培训企业管理的核心是使员工关心企业而使员工关心企业的核心是企业的文化因此要注重企业文化的建设。部门内部的企业文化培训安排在10月、11月。培训的具体操作是采用公告栏宣传和集中授课的方式培训的目的是激发员工的竞争士气和部门的团队精神、加强部门的凝聚力。3.10外部认证的准备接待工作。12页3.11其他的工作共临时增加的工作根据实际情况灵活安排。4、部门需求4.1人员需求序号岗位数量备注部门文件的处理质量报表的电脑录入质量数据的统计、周1部门文员1名报、月报的制作协助ISO14000系统建立文件的编写校对。4.2仪器需求序号名称型号数量单位价格备注1示波器TDS10021台8000元2高压探头HP92581支不详正常测试用5恒温烤箱03008ATDV_5A220V13变频电源5KVA1台1.8-8万元绝缘耐压测7KV精度41台不详试仪器1.5级7热电偶10根不详开关时间继个不详电器开关试验用1台不详6温度巡检仪TMP-A1台不详温度试验用9开关计数器099991个12笔记本不详10交流接触器1个不详11温度点检仪1台不详点检铬铁温度培训使用外出办公电脑联想1台7000元使用（供应商现场调查等）4.3测试用灯需求（HID测试使用的灯和电容每个型号1只）序号高压钠灯金卤化灯塑胶壳干式电容金属壳湿式电容电子镇流器用灯20UF/120V灯管32W_45UF/280V135W70W250W150W4100W5150W28UF/120V白炽灯泡100W_58UF/280V370W100W46UF/120V白炽灯泡50W_212UF/280V55UF/120V白炽灯泡60W_116UF/280V7UF/300VUV灯30W_125W_1714UF/280VUV灯20W_16400W10UF/280VUV灯4.4其它工具需要序号名称（规格）数量单位备注1万用表电池9V1盒万用表用2张高压测试用2橡胶绝缘垫1M_M4塞尺2把1差旅费3绝缘橡胶手套2双外观检测用4.5其他费用序号项目备注外出公干包括供应商考察等质量认证、产品认证用2认证接待费用各种5实验室63ISO14000认证费用、顾问费4仪器校验费用测试仪器的外部校验仪器配备内部校验需要配备基本的校验基准仪器其他临时发生拟制：质量管理部_二零零五年二月二十五日品质部个人2021年工作总结和计划工作总结与计划2021这一年来在公司领导的信任和同事们的帮助下通过扎实的努力在工作中得到了很好的锻炼非常感谢公司给我一个成长的平台让我在工作中学到更多的知识同时也认识到自己存在诸多不足现就2021年重点工作做如下汇报：一、管理体系认证工作1、内审工作月日至日在公司参加为期三天关于管理体系的培训并参加考试。通过本次培训学习加强了对管理体系的认知和理解并运用到内审工作中。月日分别对最高领导者、管理者代表、财务部、秩序维护部、品质部、服务中心按照内部审核程序进行内审并在王经理带领下与部门同事一起对管理评审资料进行输入汇总最后做管理评审总结报告。2、外审工作月日及5月20日至21日分别进行了第一阶段外审、第二阶段的外审外审过程中陪同外审老师按照根据管理体系标准要求、在审查范围内按流程采用抽样方法进行审核并对外审老师提出的问题做记录。与部门同事一起对外审第一阶段问题清单进行整理并传至各部门完善相关资料。对第二阶段提出的不符合项及时做了纠正及预防措施报告已于月日前完成验证并将整改报告及改善效果报于认证老师月日顺利取得由济南方圆认证中心颁发的质量、环境、职业健康安全管理体系认证证书。通过此次管理体系认证促使公司各部门基础管理向更科学化、更规范方向迈进促进了工作各方面的完善提高了工作效率。二、月度检查考核工作在经理带领下按照管理体系标准要求遵循各手册作业指导围绕质量控制展开工作监督落实认证体系文件的使用执行情况。每月做月度检查考核计划表并报领导审批审批后按照计划时间安排通知各服务中心对综合管理、客服管理、秩序维护管理、工程维修管理、环境绿化管理进行月度检查检查中拍取各项不合格项照片,并将检查的问题反馈给各项目进行整改对重复出现的问题开具纠正措施、预防措施处理单并对其进行验证。对各项目空置房情况进行检查8月份对各项目空置房集中进行逐户检查及其他月份进行抽查经检查大部分空置房为正常状态其中有个别户电表或水表有走字现象并将检查异常的报与各服务中心服务中心对异常的做了情况说明。通过每月的月度检查各服务中心对检查工作较为重视并对检查组提出的问题及时进行整改服务品质也有明显提升。三、公司简报校对、发行每月对部门同事编辑的公司及各服务中心每月重点工作（服务动态、工作动态、培训动态、物业案例、学习园地）等简报内容进行校对和修改并交于王经理做最后审核由王经理审核通过后发至公司群内供各部门阅读、学习公司最新动态及先进事迹。四、各项目未供暖户措施检查12月1日至12月3日在经理组织下与部门同事一起对各服务中心上报至财务的未供暖用户进行逐户检查主要检查各项目未供暖户是否存在偷暖现象及各项目对未供暖户是否采取接管、贴封条等措施。经检查各项目上报的全部为未供暖状态并将检查结果进行签字确认进行汇总。该次检查表明各服务中心采取措施得当执行有效。通过2021年的努力工作取得了一定的工作成绩使自己收获了不少新的物业管理及品质管理工作同时也认识到自己在工作上还有诸多方面的不足。2021年需要更加努力来学习、完善各项工作2021年工作计划如下：一、月度检查考核工作做好每月月度检查考核计划明确考核人员、考核方法、考核时间并报领导审批、存档做好各项目的检查工作。二、在经理带领下做好管理体系的内审及再认证工作使管理体系得到有效运行确保再次认证顺利通过。在领导的带领下高标准、高要求、高质量的做好各项工作。积极配合相关职能部门为公司发展再创佳绩为业主创造更舒适的工作环境。三、做好公司月度简报的校对工作由经理批准后及时传达到各部门同事阅读、学习、了解公司最新动态及公司企业文化。四、在公司领导的带领下做好市场调研及拓展工作。及时收集新项目资料了解项目选聘物业公司情况积极接洽项目建设、开发单位推介本公司的物业管理服务。五、做好项目前期介入工作学习物业管理服务相关法律法规知识。协助项目经理做好人员招聘、培训工作。六、积极参加公司的培训学习。在即将迎来的新的一年里对我将是充满挑战的一年我将更加认真的完成各项工作努力学习将思想觉悟、工作效率提高一个新的水平不辜负公司领导的信任与期望。在以后的工作中请大家给予我监督与建议我将努力改进自己的不足努力把工作做得更好。2021年品质部部门上半年总结及下半年计划2021年度上半年工作总结及下半年工作计划品质部2021年度上半年工作总结一、2021年进料品质状况汇总：目标值：一次接受率95%。实际值：一次接受率83.06%（同比2021年的90.92%下降7.86%）未达到目标值。原材料（1月到6月）总结一月二月三月四月五月六月汇总总数421832292735183合格数401827182029152不合格数1让步接收15107427挑选使用合格率95.24%100.00%84.38%62.07%74.07%82.86%83.06%11311a、退货3批1批外壳生锈1批上盖生锈1批丹阳螺纹不合格b、让步接收：8B外壳尺寸不合格外观不良1.3线路板分板处有锡渣东华油压底座尺寸不良。c、挑选使用：QD007T螺纹部分不合格全检挑选。针对以上异常应对：供应商主要问题产生原因下步建议名称丹阳1.螺纹、尺寸不良；供应商无系统的质量管理份额已经慢慢撤换至别的供2.外观不良系统应商东华1.电镀产品外观不良；此供应商质量管理意识不相应的供应商考核体制减2.尺寸不良。严谨供货多年没有进步少让步接收的比例迫使供3.经常性的让步接收。应商整改。汇总：上半年度经过未出现漏检错检的事件没有批量性因为可检出的材料质量缺陷材料流入生产线提高了生产线原材料的质量。但出现了没有纳入检验的尺寸出现问题如线路板分板位置偏离导致线路板不易放外壳的情况发生下半年对质量控制点举一反三尽可能的考虑任何影响质量问题的情况增加质量控制点。二、过程质量状况：1、各工序质量情况以及直通率：工序名称TO-6车间底座车间（汽压）底座车间（油压）汽压线油压线一次合格率99.34%99.43%99.49%98.84%98.19%二次合格率99.34%99.45%99.61%99.08%99.62%98.54%99.23%2021年直通率质量目标99%99.5%99.5%99%99%-1-2021年度上半年工作总结及下半年工作计划2、汽压生产线以及双输出生产线合格率未达目标。汽压线质量情况二次合格率为99.08%较去年上升0.34%主要原因以及下步计划如下：1-6月合格率情况100.00%99.50%99.00%98.78%98.50%98.00%97.50%97.00%96.50%96.00%一月二月三月四月五月六月98.66%99.30%99.35%99.09%98.48%98.63%98.25%97.92%97.40%98.78%99.40%一次合格率二次合格率4月份出现输出值跳值不对以及TO-6断丝的情况。建议：1.值不稳情况跟季节有关对不良品进行烘烤再利用。2.丝断问题与TO-6车间的质量要求有关予5月初对TO-6焊接提高要求TO-6车间焊丝要求加强过程巡检中芯片处不允许丝断和脱焊（原标准为芯片处允许断不允许脱焊）。5月份12系列和17系列出现批量的质量问题输出值经轻敲后值不稳主要原因焊接质量不过关TO-6与线路板虚焊。1、焊接质量无法用肉眼评判只能各相关员工提高质量意识杜绝质量隐患。3、油压生产线占空比以及电压输出产品二次合格率99.62%（比15年上升0.16%基本持平）1月-6月油压合格率情况100.00%99.50%99.00%98.50%98.00%97.50%97.00%96.50%一月二月三月四月五月六月97.71%97.70%98.92%98.54%98.56%98.20%99.83%一次合格率二次合格率99.50%99.45%99.78%4月份一次合格率为97.70%主要原因通讯台不稳未通讯上线不良品增多。99.58%99.61%1月份一次合格率为97.71%主要原因使用5.2再利用线路板线路板清洗合格率低4、入库/出货检查：a、9只气压传感器31B最大值无值值不对4只油压传感器电流值不对主要是TO-6值不稳引起本年度部分产品成品未做入库检故有不良品存在。b、3次首件发现打标错误1次打标产品未及时叫首件打标容易出现批量事故已发生多次针对此问题生产部要做好自检工作。-2-2021年度上半年工作总结及下半年工作计划5、客户投诉：2021年每月退货汇总600050004186400030002000100020901月3月4月5月6月294154601400012000100008000600040002000268未使用使用不良一级市场二级市场油压汽压2021年上半年退货情况129499392741838254351354双输出4210注：a、本年度一级市场质量问题频发有19批退货主要问题集中在TO-6与线路板虚焊TO-6断丝铁屑线路板烧掉PACK头进油。b、二级市场退货18批次使用不良的退货中油压产品85%是合格品汽压80%以上是合格品；b、完成客户投诉的8D报告15份申诉PPT1份。C、针对退货不良上半年主要做的改善：主要不良现象不良产生原因已做改善TO-6与线路板虚焊焊接工艺与焊接方式焊接的工艺更改：TO-6剪脚加长。不够焊接方式：加长焊接时间。汽压产品PACK头进水PACK头与外壳密封不2021年10月开始所有一级市场全部进行良涂胶保护提高防水能力铁屑底座铁屑未清理干净7月13日开始底座涂黑胶固定铁屑6、退货再利用工作：2021年上半年退货产品再利用情况待清洗（只）1800待磨标（只）1800待烘烤（只）2000三、检测与测量装置校准与检定：-3-2021年度上半年工作总结及下半年工作计划a、品质部对测量仪器（常规量具和检具）进行了统一管理由专门人员进行管理校准针对标准器具实施外委外检验常规量具和检具内校的方式进行校验；保证生产过程的量具合格测量仪器校验率100%的目标完成。四、体系审核：a、目前正在整理资料迎接16949外审工作；b、对质量体系程序文件进行了全面改版但各部门的执行力需提高。五、品质部下半年计划：1、做好相关准备迎接8.22的16949工作2、供应商优化逐步淘汰不合格供应商。3、过程质量异常主要是人为问题质量管理是全员参与的过程因为缺乏质量意识导致很多质量问题的发生或埋下质量隐患下半年做好质量培训工作。4、退货：建立客户投诉档案做好投诉处理以及改进工作。退货产品尽可能的进行再利用减少损失。-4-第 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