空罐质量检验培训报告.ppt

Packaging DivisionPage 1空罐质量检验培训空罐质量检验培训学习报告学习报告报告人：戴小强报告人：戴小强 2007/12/102/36一、涂料铁标准一、涂料铁标准二、食品罐头的腐蚀二、食品罐头的腐蚀三、制罐材料检验三、制罐材料检验四、易开盖、底盖检验四、易开盖、底盖检验五、马口铁三片罐检验五、马口铁三片罐检验六、常见问题分析六、常见问题分析报告内容报告内容2007/12/103/36一、涂料铁介绍一、涂料铁介绍 (一一)、涂料铁的质量要求：、涂料铁的质量要求：1、涂料铁在食品包装中的应用、涂料铁在食品包装中的应用 A、涂料铁：涂覆镀锡（或铬）薄钢板材简称涂料铁、涂料铁：涂覆镀锡（或铬）薄钢板材简称涂料铁 B、涂料铁分类：镀锡板（简称马口铁）和镀铬铁（简称镀铬铁）、涂料铁分类：镀锡板（简称马口铁）和镀铬铁（简称镀铬铁）两种两种 C、涂料铁应用：除了浅色水果及个别蔬菜品种外，深色水果（含、涂料铁应用：除了浅色水果及个别蔬菜品种外，深色水果（含花表素、酸度高、硝酸根含量高的水果，对铁离子敏感的食品，含硫食花表素、酸度高、硝酸根含量高的水果，对铁离子敏感的食品，含硫食品及需成型的食品，均需采用涂料铁包装；品及需成型的食品，均需采用涂料铁包装；2、涂料铁的质量要求：、涂料铁的质量要求：A、符合食品卫生要求；、符合食品卫生要求；B、涂膜应均匀、微孔少，即致密性好；、涂膜应均匀、微孔少，即致密性好；C、具有良好的耐机械加工性能；、具有良好的耐机械加工性能；D、良好的耐杀菌性能、良好的耐杀菌性能2007/12/104/36一、涂料铁介绍一、涂料铁介绍 (一一)、影响涂料铁质量的主要因素：、影响涂料铁质量的主要因素：1、马口铁性能；马口铁性能；2、涂料、涂料 环氧酚酫涂料、聚氯乙烯有机溶胶涂料、铝膏涂料、氧化锌涂料、环氧酚酫涂料、聚氯乙烯有机溶胶涂料、铝膏涂料、氧化锌涂料、乙烯基涂料（即全喷涂料）乙烯基涂料（即全喷涂料）3、溶剂及上机粘度：、溶剂及上机粘度：溶济：不同的涂料需要不同的溶剂及稀释剂，以增加涂料对马口铁溶济：不同的涂料需要不同的溶剂及稀释剂，以增加涂料对马口铁表面的润湿性，可使涂料与基板紧密接触，以增强附着力。表面的润湿性，可使涂料与基板紧密接触，以增强附着力。上机粘度：应控制在合适的范围，粘度太低易产生流挂，粘度太高上机粘度：应控制在合适的范围，粘度太低易产生流挂，粘度太高流平性差则见报产生气泡和针孔；流平性差则见报产生气泡和针孔；4、烘烤固化、烘烤固化 涂料必须经过适当的烧烤，使树脂有充分的交联反应而形成连续均涂料必须经过适当的烧烤，使树脂有充分的交联反应而形成连续均匀的高分子网状结构。当烧烤不足时涂膜致密性差、孔性多。从而对食匀的高分子网状结构。当烧烤不足时涂膜致密性差、孔性多。从而对食品安全性带来危害。品安全性带来危害。5、涂膜厚度、涂膜厚度 涂膜孔性与厚度成平方反比关系，当涂膜厚度增加微米，孔性将减涂膜孔性与厚度成平方反比关系，当涂膜厚度增加微米，孔性将减少少2007/12/105/36二、食品罐头的腐蚀：二、食品罐头的腐蚀：(一一)、马口铁食品罐头的特点及其质量要求、马口铁食品罐头的特点及其质量要求1、特点：良好的机械加工性、不透气性及耐腐蚀性。、特点：良好的机械加工性、不透气性及耐腐蚀性。2、质量要求：、质量要求：A、符合卫生标准：、符合卫生标准：a、商业无菌：即罐头经行当加热后，食品中不含有致病性微、商业无菌：即罐头经行当加热后，食品中不含有致病性微生物，也不含有在通常温度下能在基中繁殖的非致病性微生物。生物，也不含有在通常温度下能在基中繁殖的非致病性微生物。b、重金属含苞欲放量指标；、重金属含苞欲放量指标；c、食品添加剂；、食品添加剂；B、致密性：、致密性：罐头应能经受罐头加工及贮存时和内外压力而不泄漏，亮是罐罐头应能经受罐头加工及贮存时和内外压力而不泄漏，亮是罐头食品久藏的必要条件之一，因此必须保证焊缝强度及卷封质量。头食品久藏的必要条件之一，因此必须保证焊缝强度及卷封质量。C、应符合产品感官质量，净含量、固形物偏差等指标；、应符合产品感官质量，净含量、固形物偏差等指标；D、罐壁腐蚀状况：、罐壁腐蚀状况：充许罐壁有轻度腐蚀斑，包括点状腐蚀及轻度硫化斑，但不应充许罐壁有轻度腐蚀斑，包括点状腐蚀及轻度硫化斑，但不应有扩散腐蚀及污染食品的硫化铁。有扩散腐蚀及污染食品的硫化铁。2007/12/106/36二、食品罐头的腐蚀：二、食品罐头的腐蚀：(二二)、罐头的内壁腐蚀、罐头的内壁腐蚀1、罐头腐蚀的特性：食品在素铁罐及涂料铁罐中的腐蚀现象是完全不、罐头腐蚀的特性：食品在素铁罐及涂料铁罐中的腐蚀现象是完全不同的。同的。A、素铁罐腐蚀特性：、素铁罐腐蚀特性：a、酸性食品：溶锡导致胀罐或穿孔；、酸性食品：溶锡导致胀罐或穿孔；b、糖水水果类：在素铁罐中因锡的溶解消耗罐内残留氧及其它、糖水水果类：在素铁罐中因锡的溶解消耗罐内残留氧及其它氧化剂，食品的维生素氧化剂，食品的维生素C保存较好，因锡离子的还喜气洋洋作用有利于保存较好，因锡离子的还喜气洋洋作用有利于浅色食品的色泽和风味；浅色食品的色泽和风味；B、涂料铁罐的腐蚀特性：、涂料铁罐的腐蚀特性：a、横缶扩散型及穿孔型；、横缶扩散型及穿孔型；b、溶锡溶铁后会促进维生素、溶锡溶铁后会促进维生素C的分解面使食品变褐，因此涂料的分解面使食品变褐，因此涂料铁罐中的果蔬色泽比素铁罐中的的暗。铁罐中的果蔬色泽比素铁罐中的的暗。C、复合罐腐蚀特性：、复合罐腐蚀特性：a、以铝合金作易拉盖、马口铁作罐身及底盖的复合罐，将产、以铝合金作易拉盖、马口铁作罐身及底盖的复合罐，将产生双金属腐蚀，多在铆钉或刻线部位最为薄弱；生双金属腐蚀，多在铆钉或刻线部位最为薄弱；b、内焀物的、内焀物的PH值与氯离子含量对铝易拉盖腐蚀有很大影响值与氯离子含量对铝易拉盖腐蚀有很大影响2007/12/107/36二、食品罐头的腐蚀：二、食品罐头的腐蚀：(二二)、影响罐内壁腐蚀的主要因素、影响罐内壁腐蚀的主要因素1、食品中的腐蚀因子：、食品中的腐蚀因子：有机酸、硝酸盐、多酚类化合物（花青素、单宁）、脱氢搞坏血酸有机酸、硝酸盐、多酚类化合物（花青素、单宁）、脱氢搞坏血酸（番茄汁）、低甲氧基果胶、含硫化合物（蛋白质）、其它（焦糖、食（番茄汁）、低甲氧基果胶、含硫化合物（蛋白质）、其它（焦糖、食盐、煤焦油）盐、煤焦油）2、实罐加工工艺：、实罐加工工艺：A、罐内残留氧、罐内残留氧 通过罐头加工时的预煮、排气、真空抽气、热装罐、真空封罐通过罐头加工时的预煮、排气、真空抽气、热装罐、真空封罐去除残留氧，以控制和减缓罐内壁的腐蚀和延长罐头货架寿命。去除残留氧，以控制和减缓罐内壁的腐蚀和延长罐头货架寿命。B、杀菌冷却、杀菌冷却 a、冷却过快，罐头余温不足，罐外残留水分将导致罐外壁腐蚀、冷却过快，罐头余温不足，罐外残留水分将导致罐外壁腐蚀 b、冷却过慢，会加速内容物对罐内壁腐蚀或内容物褐变。、冷却过慢，会加速内容物对罐内壁腐蚀或内容物褐变。C、贮存温度、贮存温度 贮存温度越高，腐蚀速度越快。贮存温度越高，腐蚀速度越快。2007/12/108/36 三、制罐材料检验三、制罐材料检验 (一一)、冷轧电镀锡薄钢板的检验：、冷轧电镀锡薄钢板的检验：1、冷轧电镀锡薄钢板结构组成：、冷轧电镀锡薄钢板结构组成：由钢基板、锡铁合金层、锡层、氧化膜、油膜五部分组成；由钢基板、锡铁合金层、锡层、氧化膜、油膜五部分组成；2、检验项目：、检验项目：A、表面质量；、表面质量；B、板材厚度；、板材厚度；C、尺寸、形状偏差；、尺寸、形状偏差；D、镀锡量；、镀锡量；E、表面洛氏硬度；、表面洛氏硬度；F、力学性能；、力学性能；G、合金、合金-锡电偶合、铁溶值；锡电偶合、铁溶值；H、锡晶粒度；、锡晶粒度；2007/12/109/36 三、制罐材料检验三、制罐材料检验(二二)、包装装潢渡锡（铬）薄板钢板印刷品的检验包装装潢渡锡（铬）薄板钢板印刷品的检验：检验项目：检验项目：A、外观；、外观；B、耐冲击强度；、耐冲击强度；C、附着力；、附着力；D、墨层表面硬度；、墨层表面硬度；E、套印误差；、套印误差；F、同批同色色差；、同批同色色差；G、耐高温；、耐高温；H、光泽度；、光泽度；I、白度；、白度；2007/12/1010/36 四、易开盖、底盖检验四、易开盖、底盖检验（一）、外观缺陷分类（一）、外观缺陷分类名称不合格分类缺陷内容易开盖、底盖A类不合格缺损，断胶，盖内侧明显油污、异物污染、金属暴露，涂膜剥离或脱落，钩边严重皱折，易开盖无拉环。B类不合格密封胶污染、局部漏涂大于2mm2、钩边明显变形C类不合格内外涂膜划痕、擦伤但金属不暴露，钩边轻度皱折和变形，密封胶搭接不均匀，表面锈蚀。2007/12/1011/36（二）、盖主要尺寸要求（二）、盖主要尺寸要求 四、易开盖、底盖检验四、易开盖、底盖检验盖型铝易开盖钩边外径(mm)钩边开度(mm)埋头度(mm)钩边高度(mm)2英寸盖个数拉环式11354.400.252.505.400.132.000.20242720059.103.076.002.20222520261.243.076.002.20222520664.772.726.352.002427留片式20059.103.076.002.20222520664.722.726.402.002227全开式20972.143.074.802.002427盖型底盖钩边外径(mm)钩边开度(mm)埋头度(mm)钩边高度(mm)2英寸盖个数20059.200.203.073.100.132.000.20242720261.5020972.102007/12/1012/36 四、易开盖、底盖检验四、易开盖、底盖检验（三）、易开盖、底盖主要性能要求（三）、易开盖、底盖主要性能要求项目铝易开盖底盖113200202206209200202209胶量，mg3055356530553565启破力，N815（拉环式）20（留片式）1020-全开力，N1540（拉环式）30（留片式）2545-开启可靠性开启时拉环(片)不脱落及完全开启。-内外涂膜性能内外涂膜固化经100涂膜固化试验后，内涂膜无泛白、剥离、脱落，外涂膜无明显失光、剥离、脱落，印刷图案无明显褪色。内涂膜耐蚀性根据内容物特性及杀菌工艺要求，盖经100或121耐蚀试验后，其内涂膜无剥离、脱落和明显腐蚀。内涂膜完整性mA单个值15，平均值8耐压强度，kPa150密封性在150 kPa气压下保压1min不允许泄漏2007/12/1013/36（三）、内涂膜耐蚀试验要求（三）、内涂膜耐蚀试验要求内容物特性试验溶液试验条件采用常压杀菌的酸性内容物20%(m/V)柠檬酸溶液100，30min采用高压杀菌的含蛋白质内容物L型半胱氨酸盐酸盐（0.5g/L）、磷酸二氢钾(3.6g/L)、磷酸氢二钠(7.2 g/L)混合溶液121，60min采用高压杀菌的低酸或其他内容物20%(m/V)柠檬酸溶液121，30min注：试验溶液采用分析纯试剂、蒸馏水配制。四、易开盖、底盖检验四、易开盖、底盖检验2007/12/1014/36 四、易开盖、底盖检验四、易开盖、底盖检验（五）、其它项目（五）、其它项目 1、跌落试验、跌落试验 用水代替内容物，模拟实罐生产工艺封上待检易开盖制成试验实用水代替内容物，模拟实罐生产工艺封上待检易开盖制成试验实罐，将试验实罐易开盖一侧朝下从罐，将试验实罐易开盖一侧朝下从1m高处或底盖朝下从高处垂直跌落，高处或底盖朝下从高处垂直跌落，刻线部位不开裂。（此项目只作讨论，未列入国标要求）刻线部位不开裂。（此项目只作讨论，未列入国标要求）2、羽化试验、羽化试验 检测判别易开盖开启后内涂膜残留在盖刻线边沿的程度。一般分检测判别易开盖开启后内涂膜残留在盖刻线边沿的程度。一般分为为8级，级，01级合格，级一般不超过级合格，级一般不超过10%，二级以上为不合格。羽化分级，二级以上为不合格。羽化分级图可参照图可参照罐头工业手册罐头工业手册第第350页。页。内容物为碳酸饮料（汽水、啤酒），易开盖在水中内容物为碳酸饮料（汽水、啤酒），易开盖在水中100加热加热10min，开启观察；内容物为果汁饮料等热灌装，易开盖在水中，开启观察；内容物为果汁饮料等热灌装，易开盖在水中100加热加热30min，开启观察；内容物为咖啡、茶饮料等高温杀菌，易开盖在，开启观察；内容物为咖啡、茶饮料等高温杀菌，易开盖在水中水中127 加热加热10min，开启观察。，开启观察。（此项目只作讨论，未列入国标要（此项目只作讨论，未列入国标要求）求）2007/12/1015/36 五、马口铁三片罐检验五、马口铁三片罐检验（一）、铝易开盖三片罐（一）、铝易开盖三片罐型号型号示例：示例：206/211/209308 罐高代号 底盖代号 罐身标称直径代号 铝易开盖代号 三缩颈罐三缩颈罐 二缩颈罐二缩颈罐 单缩颈罐单缩颈罐 直身罐直身罐2007/12/1016/36 五、马口铁三片罐检验五、马口铁三片罐检验型号标称容量mL罐体内径Dmm罐体高度Hmm翻边宽度B（mm）罐颈内径d（mm）封易开盖罐封底盖罐封易开盖罐封底盖罐113/202/20040218052.300.15104.330.302.500.202.400.2046.550.1550.000.15113/202/20050425052.30132.902.502.4046.5550.00200/202/20040218052.30104.332.502.5050.0050.00200/202/20050425052.30132.902.502.5050.0050.00202/202/20250425052.30132.902.502.5052.3052.30206/211/20921418065.3073.452.652.3062.5057.10206/211/20930927565.3091.502.652.3062.5057.10206/211/20940833065.30115.202.652.3062.5057.10206/211/20941335565.30121.952.652.3062.5057.10209/211/20930927565.3091.502.652.6562.5062.50209/211/20941335565.30121.952.652.6562.5062.50209/211/20950842065.30140.002.652.6562.5062.50%其他规格尺寸由供需双方协商确定。（二）、罐体主要尺寸及极限偏差（二）、罐体主要尺寸及极限偏差2007/12/1017/36 五、马口铁三片罐检验五、马口铁三片罐检验项目封铝合金薄板易开盖或底盖的罐封镀锡（铬）薄钢板底盖的罐迭接长度0.76 mm1.00 mm紧密度60%50%迭接率50%（三）、二重卷封结构要求（三）、二重卷封结构要求2007/12/1018/36项目性能指标内外涂膜性能内外涂膜固化经100涂膜固化试验后，内涂膜无泛白、剥离、脱落，外涂膜无明显失光、剥离、脱落，印刷图案无明显褪色。内涂膜耐蚀性根据内容物特性及杀菌工艺要求，罐体经100或121耐蚀试验后，其内涂膜无剥离、脱落和明显腐蚀。焊缝外涂带完整性经试验后应无线状腐蚀或密集腐蚀点。内涂膜完整性，mA液体补涂罐单个值50，平均值30粉末补涂罐单个值30，平均值15全喷涂罐单个值15，平均值8耐压强度，kPa150（罐高大于2倍罐径时180）密封性在150kPa（罐高大于2倍罐径时180kPa）气压下，保压1min，不允许泄漏。（四）、罐体主要性能要求（四）、罐体主要性能要求 五、马口铁三片罐检验五、马口铁三片罐检验2007/12/1019/36 五、马口铁三片罐检验五、马口铁三片罐检验名称不合格分类缺陷内容罐体A类不合格罐内明显油污、异物污染、金属暴露，冷焊、漏焊、孔洞、击穿、翻边裂口、二重卷边假卷、大塌边、快口。B类不合格内涂膜及内补涂带明显气泡、焦黄，罐身凹痕最大不超过1cm2，且未导致内涂膜损伤，明显划痕，印刷图案倒置，内印色，卷边不完全、跳封、碎裂。C类不合格印色与样板有轻微差别、印刷图案轻微错位，不暴露金属的小划痕，卷边溢胶，焊缝错位、拖尾超过0.5mm，表面锈蚀。（五）、罐体缺陷分类（五）、罐体缺陷分类2007/12/1020/361、素铁罐出现异常腐蚀或穿孔的主要产生原因：A、马口铁镀锡量低产生严重腐蚀；B、马口铁钝化程度低产生局部腐蚀；C、锡层受损严重、罐内真空度低造成集中腐蚀；D、内容物酸度偏低致使局部腐蚀；E、内容物二氧化硫含量高在酸性食品中促进溶铁而出现点状腐蚀并穿孔；F、原料或罐头用水的硝酸根含量高产生异常脱锡。2、涂料铁罐出现扩散腐蚀、硫化腐蚀或穿孔的主要产生原因：A、马口铁瑶表面钝化；B、易拉盖材质及涂料类型选用不当；C、涂料铁加工不当；D、水果罐头中二氧化硫含量高；E、制罐过程中涂膜受损严重；F、卷封不当损伤了全开盖铆钉；G、原料不新鲜或漂洗不干净。六、常见问题分析及质量控制要点六、常见问题分析及质量控制要点（一）、罐内壁腐蚀问题（一）、罐内壁腐蚀问题2007/12/1021/36（二）、胀罐（二）、胀罐胀罐：胀罐：由于种种原因，罐内呈正压状态，并且超过容器能承受的强度极限时，顶底盖会向外鼓励起，即为胀罐。胀罐分为物理性、化学性、细菌性三类。1、物理性胀罐、物理性胀罐 A、特点：仅在外形上有变化，顶盖或底盖外凸，但密封性良好，内容物感官质量、PH值无变化，属商业无菌，罐内呈轻度正压或有很低的真空度。B、主要产生原因：a、顶隙体积小：装罐量过多；b、罐内残留空气多：排气不足，装罐温度低，封罐真空度低；c、顶、底盖弹性突出体积不足：用铁厚度、硬度不当或盖形设计不当；d、杀菌冷却操作不当、罐内外压差大：加压杀菌时无反压冷却或冷却时降压过快。六、常见问题分析六、常见问题分析2007/12/1022/36 六、常见问题分析六、常见问题分析（二）、胀罐（二）、胀罐2、化学性胀罐、化学性胀罐 A、特点：因罐壁严重腐蚀产生过多氢气所致；多发生于腐蚀性较强的酸性食品。该类胀罐的顶盖或底盖外凸程度，会随着贮存时间的延长而加剧；胀罐中的内容物有严重的铁腥味。B、主要产生原因：a、焊缝毛刺多、补涂膜薄或固化不良；b、马口铁镀锡量低；c、内涂膜性能差，包括涂膜偏薄、固化不足及受机械损伤等。2007/12/1023/36 六、常见问题分析六、常见问题分析3、细菌性胀罐、细菌性胀罐 A、特点：因罐内残留细菌繁殖产气所致，常见于需经高温杀菌的低 酸性食品饮料罐头；此类分两种情况：a、杀菌强度不足引起；b、杀菌后再污染引起。B、主要产生原因：杀菌强度不足：a、原辅材料的起始细菌污染严重；b、装罐后未及时杀菌；c、杀菌锅热分布不均匀或乐极生悲菌操作不规范，排气及局部杀菌不充分。杀菌后再污染：a、卷封迭接率、紧密度不足；b、卷边厚度（T值）偏高，同一卷边偏差或处罐卷边偏差过大。c、密封胶性能：附着不良、不耐高温，杀菌后有内流胶或外挤胶；胶量不足；涂胶位置不当、均匀性差，胶膜过宽或有断胶缺胶现象；d、冷却水污染：余氯量不足，水中细菌数过多；e、卷封不当：因压头与盖不匹配，造成盖有明显压痕、变形，盖面下陷、埋头压平等，而不能承受杀菌冷却时的压力变化。（二）、胀罐（二）、胀罐2007/12/1024/362007/12/10