483龙门吊安装与拆除安全作业指导书2955.docx

目 录录1目的2使用范范围3相关部部门和人人员职责责4龙门吊吊起重机机安装与与拆除施施工流程程图、拆拆装一般般顺序5危险辩辩识6风险评评价(略略)7龙门吊吊起重机安安装拆除除安全控控制措施施7.1一一般控制制措施7.2具具体控制制指施1 目的的为了规范范龙门吊吊安装与与拆除过过程中的的作业行行为，防防止各类类安全事事故的发发生，有有效地保保障起重重机拆装装施工相相关人员员的职业业安全健健康，相相关设备备的完好好，特制制定本作作业指导导书。2 使用用范围本作业指指导书适适用于：龙门吊吊安装与与拆除工工程。3 相关关部门和和人员职职责3.1施施工、技技术管理理部门职职责 (1)在组织织、管理理施工及及进行施施工调度度的同时时，必须须把施工工安全放放在首位位，负责责做好安安全施工工、文明明施工。(2)在在编制施施工组织织设计和和施工方方案的同同时，组组织编制制安全施施工、文文明施工工措施，并并在施工工中组织织贯彻落落实。(3)负负责现场场文明施施工的规规划、管管理及验验评工作作。(4)在在施工调调度会上上，检查查、汇报报和安排排安全施施工、文文明施工工工作。(5)参参加安全全技术措措施计划划的审查查。(6)参参加安全全施工大大检查，参参加事故故的调查查处理工工作。3.2施施工机械械管理部部门职责责(1)认认真贯彻彻执行施施工机械械管理和和安全工工作规程程的有关关规定，负负责做好好施工机机械用、管管、修过过程中的的安全监监督、管管理工作作。(2)负负责组织织编制施施工机械械安全操操作规程程；负责责组织机机械操作作工的安安全技术术教育、培培训。(3)组组织施工工机械的的定期技技术检验验和性能能试验。(4)参参与安全全技术措措施计划划中施工工机械项项目的审审查，并并负责项项目完成后的的检查、验验收工作作。(5)定定期进行行施工机机械安全全大检查查，及时时解决存存在的问问题。(6)负负责施工工机械事事故的调调查、分分析、统统计报告告。3.3项项目经理理职责(1)项项目经理理是本项项目安全全施工的的第一责责任者，对对本项目目的安全全施工负负直接领领导责任任。(2)认认真贯彻彻执行国国家有关关安全生生产的方方针、政政策、法法令、法法规和上上级有关关规定。(3)在在计划布布置检查查总结评评比施工工的同时时，把安安全工作作贯穿到到每个施施工环节节，在确确保安全全的前提提下组织织施工。(4)负负责组织织对开工工前的安安全施工工条件进进行检查查与落实实，对重重要部位位的施工工，应亲亲临现场场监督施施工。(5)按按时提出出本项目目安全技技术措施施计划，经经上级批批准后负负责组织织实施。(6)指指导本项项目专职职安全员员的工作作，充分分支持安安全监察察部门和和安全监监察人员员履行职职责。(7)负负责组织织安全施施工检查查与整改改，严格格遵守文文明施工工的规定定，确保保在本项项目施工工范围内内做到文文明施工工。3.4专专责工程程师职责责(1)负负责本项项目的安安全技术术工作。(2)组组织安全全工作规规程和安安全施工工管理规规定的学学习及安安全技术术教育工工作。(3)负负责编制制专业施施工组织织设计中中安全施施工、文文明施工工措施。(4)负负责布置置、检查查安全施施工措施施和交底底工作。(5)参参加本项项目的安安全施工工检查，解解决存在在的安全全技术问问题。3.5班班（组）长长职责(1)班班（组）长长是本班班（组）安安全施工工的第一一责任者者，对本本班人员员在施工工过程中中的安全全健康负负责。(2)负负责组织织实施本本班安全全施工管管理目标标。(3)负负责本班班人员学学习与执执行安全全施工的的规程规规定和措措施。带带头遵章章守纪，及及时纠正正并查处处违章违违纪行为为。(4)认认真组织织安全日日活动，及及时总结结与布置置班组安安全工作作，并作作好安全全活动记记录。(5)经经常检查查施工场场所的安安全情况况，确保保本班人人员在施施工中正正确使用用劳动防防护用品品、用具具。(6)在在项目开开工前，负负责组织织本班参参加施工工的人员员接受安安全交底底并签字字，对未未签字的的人员，不不得参加加本项目目的施工工。(7)督督促本班班人员进进行文明明施工，收收工时及及时整理理作业场场所。3.6工工人安全全施工责责任(1)认认真学习习并自觉觉执行安安全施工工的有关关规定、规规程和措措施，不不违章作作业。(2)正正确使用用、维护护和保管管所使用用的工器器具及劳劳动防护护用品、用用具，并并非使用用前进行行检查。(3)不不操作自自己不熟熟悉的或或非本专专业使用用的机械械、设备备及工器器具。(4)施施工项目目开工前前，认真真接受安安全施工工措施交交底，并并在交底底书上签签字。(5)作作业前检检查工作作场所，做做好安全全措施，以以确保不不伤害自自己，不不伤害他他人，不不被他人人伤害。下下班前及及时清理理整顿现现场。(6)有有权制止止他人违违章，有有权拒绝绝违章指指挥，对对危害生生命安全全和身体体健康的的行为，有有权提出出批评、检检举和控控告。(7)尊尊重和支支持安全全监察人人员的工工作，服服从安全全监察人人员的监监督与指指导。(8)发发生人身身事故时时应立即即抢救伤伤者，保保护事故故现场并并及时报报告，调调查事故故时必须须如实反反映情况况，分析析事故时时应积极极提出改改进意见见和防范范措施。4 龙门门吊起重重机安装装与拆除除施工流流程图、拆拆装一般般顺序4.1龙龙门吊安安装流程程图技术交底施工准备结构矫正、拼装中间验收吊装定位及连接机电设备的安装试运行结构总装竣工验收4.2龙龙门吊拆拆除流程程图机电设备的拆除清点入库钢结构拆除技术交底转运施工准备竣工验收4.3拆拆装一般般顺序。4.3.1龙门门吊可用用于仓库库，货场场及车间间的起重重装卸作作业，根根据施工工需要可可选用不不同跨度度及起重重量的机机型。安装顺序序及安全全基本要要求:(1)测测量轨道道标同及及平行度度，定好好四组行行走台车车点。(2)安安装四组组行走台台车。（将将四组行行走台车车吊装在在轨道定定点上，用用方木、木木楔支垫垫好，并并用钢管管支撑牢牢固，装装上夹轨轨器。）(3)安安装底梁梁。（吊吊装前，在在行走台台车上搭搭好脚手手架，待待底梁吊吊装连接接好后，用用钢管支支撑牢固固，并用用钢丝绳绳，手链链葫芦拉拉好缆绳绳，地锚锚拉力不不小于33吨。）(4)拼拼、安装装门腿。（吊吊装前，在在底梁上上搭好脚脚手架，门门腿吊装装连接好好后，用用钢丝绳绳、手链链葫芦拉拉好缆风风绳。）(5)拼拼装及吊吊装主梁梁。（根根据主梁梁重量及及长度选选用起重重设备，在在一台起起重设备备性能允允许范围围内，可可采用单单机吊装装，吊装装前在主主梁两端端系上白白棕绳作作溜绳，以以便吊装装调整对对位。如如果主梁梁重量大大，跨度度大，可可采用两两台起重重设备双双机抬吊吊，双机机抬吊最最大荷重重不得超超过两机机的额定定起重量量之和的的75%，每机机所分担担荷重不不得超过过该机额额定起重重量的880%，要要平稳吊吊装。吊吊装前，对对起重设设备制动动等机构构进行检检查，起起重设备备停置处处地基必必须平整整坚实，正正确选择择吊具、吊吊点，吊吊点棱角角处要用用包角，木木块支垫垫，以免免割断吊吊索。指指派专人人指挥，并并将起吊吊重量、幅幅度、高高度向起起重设备备操作人人员交底底。起吊吊时，先先将主梁梁吊离地地面约330厘米米后，观观察起重重设备制制动及整整车稳定定状况，支支腿是否否松动，停停置处地地基是否否下沉，如如正常后后再平稳稳起吊。）(6)安安装操作作室及变变幅，起起重机构构。（变变幅机构构小车滚滚轮用钢钢丝绳捆捆绑固定定在主梁梁变幅小小车轨道道上。）(7)安安装机械械、电气气设备。(8)穿穿绕变幅幅、起重重钢丝绳绳。（钢钢丝绳在在穿绕前前剖劲，以以免扭绞绞伤人。）(9)安安全装置置安装及及整机调调试。(10)整机试试运行及及按规定定试车验验收。4.3.2龙门门吊拆除除顺序与与安装顺顺序逆退退进行，拆拆除安全全基本要要求可参参照安装装安全基基本要求求。5危险辨辨识龙门吊安安装拆除除危险辨辨识表序号作业内容容伤害类别别生产的原原因1技术交底底触电技术人员员对施工工现场，配配电方式式等未作作详细交交底或操操作人员员失误。物体打击击未按设计计图纸、说说明书施施工。起重伤害害未按施工工程序和和方法进进行施工工。车辆伤害害设备存在在不良状状况，施施工人员员未作检检查、带带“病”运行。机械伤害害使用的角角磨机、电电焊机、空空压机等等机械设设备，施施工人员员未按正正确方法法操作。2施工准备备触电未正确使使用防护护用品，现现场积水水、潮湿湿、接线方式式或电器器灯具使使用不当当。高处坠落落高处作业业部位未未按规定定搭设作作业平台台、操作作人员未未系安全全带，通通道损坏坏或通道道不畅，照照明不足足等。物体打击击工器具未未按正确确方法使使用，构构件放置置不符规规范要求求。起重伤害害吊具、捆捆绑方式式不符合合要求，绳绳索、吊吊具缺陷陷或选择择错误。车辆伤害害设备状况况不良，运运输现场场不畅及及人员操操作失误误或违章章。机械伤害害使用的角角磨机、电电焊机、空空压机等等机械设备存在在故障或或操作方方法不正正确等。3结构矫正正拼装触电使用的电电焊机、电电动工器器具、照照明灯具具及线路路漏电等等产生的的危害。火灾氧气、乙乙炔未按按规定放放置，采采用火焰焰矫正未未清理周周边环境境等。灼烫劳保着装装不当而而引起的的电弧灼灼伤、气气割烫伤伤或使用用的切割割设备工工具的安安全防护护性能不不良等。起重伤害害构件转运运过程中中的操作作、指挥挥人员失失误，吊吊具、捆捆绑方式式不符合合要求，绳绳具存在在缺陷或或选择错错误等。物体打击击构件放置置不符合合规范要要求，工工具使用用方法不不正确等等。机械伤害害使用的矫矫正机等等设备老老化，操操作人员员失误及及自身安安全防护护意识差差等原因因。4中间验收收触电照明灯具具，线路路漏电等等产生的的危害。物体打击击杂物清理理不彻底底，构件件放置不不符合规规范要求求，工具具使用方方法不正正确等。高处坠落落通道损坏坏或通道道不畅，照照明不足足，高处处作业部部位未按按规范要要求搭设设作业平平台，操操作人员员未系安安全带等等。5吊装起重伤害害吊具、捆捆绑方式式不符合合要求，绳绳索、吊吊具存在在缺陷或或选择错错误，操操作，指指挥人员员失误。物体打击击吊装构件件清理不不仔细致致使杂物物高处坠坠落，附附件绑扎扎不牢固固，工具具使用不不正确等等。高空坠落落穿硬底鞋鞋、照明明不足、高高空作业业面未满满铺竹跳跳板，操操作人员员未系安安全带。机械伤害害使用空压压机、角角磨机等等机械设设备存在在缺陷，操操作方式式不正确确等。触电电气设备备及线路路漏电保保护失效效，操作作人员操操作失误误。6定位及连连接物体打击击构件放置置不规范范，工具具使用不不正确，高高空坠物物等。起重伤害害吊具、捆捆绑方式式不符合合要求，绳绳索、吊吊具存在在缺陷或或选择错错误操作作，指挥挥人员失失误。高处坠落落穿硬底鞋鞋、高空空作业面面未满铺铺竹跳板板，照明明不足，操操作人员员未系安安全带等等。灼烫劳保着装装不当而而引起的的电弧灼灼伤，气气割烫伤伤或使用用的切割割设备工工具的安安全防护护性能不不良等。触电使用的电电焊机，电电动工器器具，照照明灯具具及线路路漏电等等产生的的危害。机械伤害害使用的机机械设备备老化，存存在故障障缺陷，操操作方式式不正确确等。7结构总装装（结构拆拆除）起重伤害害吊具、捆捆绑方式式不符合合要求，绳绳索、吊吊具存在在缺陷或或选择错错误，操操作、指指挥人员员失误。高处坠落落穿硬底鞋鞋、高空空作业面面未满铺铺竹跳板板，照明明不足，操操作人员员未系安安全带等等。物体打击击吊具、捆捆绑方式式不符合合要求，绳绳索、吊吊具存在在缺陷或或选择错错误，操操作、指指挥人员员失误等等。构件件放置不不规范，高高空坠物物等机械伤害害使用的机机械设备备老化，存存在故障障缺陷，操操作方式式不正确确等。车辆伤害害设备状况况不良，运运输现场场不畅及及人员操操作失误误或违章章等。触电使用的电电焊机、电电动工器器具，照照明灯具具及线路路漏电等等产生的的危害。火灾焊接、切切割时产产生的火火花引燃燃易燃物物或氧气气、乙炔炔摆放不不当，漏漏气，回回火等。灼烫劳保着装装不当而而引起的的电弧灼灼伤，气气割烫伤伤或使用用的切割割设备，工工具的安安全防护护性能不不良等。8机电设备备拆装触电使用的电电气设备备及线路路漏电保保护失效效等产生生的危害害，操作作人员未未正确使使用安全全用具等等。高处坠落落穿硬底鞋鞋、照明明不足，操操作人员员未系安安全带等等。物体打击击吊具、捆捆绑方式式不符合合要求，绳绳索、吊吊具存在在缺陷或或选择错错误，操操作、指指挥人员员失误等等。工具具使用不不当、高高空坠物物等起重伤害害操作、指指挥人员员失误，吊吊具捆绑绑方式不不符合要要求，绳绳索、吊吊具存在在缺陷或或选择错错误等。 车辆伤害害运输电气气设备车车辆状况况不良，运运输现场场不畅及及人员操操作失误误或违章章等。火灾线路断路路等引起起的火花花引燃易易燃物等等。灼烫电弧光灼灼伤等。9转运车辆伤害害车辆未定定期检修修或保养养，构件件捆绑固固定不牢牢，施工工现场狭狭小，操操作失误误，施工工人员自自身防护护意识不不足等。起重伤害害操作、指指挥人员员失误，吊吊具、捆捆绑方式式不符合合要求，绳绳索、吊吊具存在在缺陷或或选择错错误等。高处坠落落穿硬底鞋鞋，施工工人员自自身防护护意识不不足等。10试运行高处坠落落穿硬底鞋鞋，施工工人员自自身防护护意识不不足等。物体打击击高空坠物物，工具具使用不不当等。触电电气设备备及线路路漏电保保护失效效，操作作人员操操作失误误。机械伤害害使用的机机械设备备老化，存存在故障障缺陷，操操作方式式不正确确等。11清点入库库物体打击击构件放置置不规范范、工具具使用不不当、操操作人员员失误等等。高处坠落落穿硬底鞋鞋，施工工人员自自身防护护意识不不足等。机械伤害害使用的机机械设备备老化，存存在故障障缺陷，操操作方式式不正确确等。起重伤害害操作、指指挥人员员失误，吊吊具、捆捆绑方式式不符合合要求，绳绳索、吊吊具存在在缺陷或或选择错错误等。触电照明灯具具及线路路漏电产产生的危危害。12竣工验收收触电电气设备备，照明明灯具及及线路漏漏电产生生的危害害。高处坠落落穿硬底鞋鞋，高空空作业面面未满铺铺竹跳板板，照明明不足，操操作人员员未系安安全带。物体打击击高空坠物物，工具具使用不不正确，操操作人员员失误等等。机械伤害害使用的机机械设备备老化，存存在故障障缺陷，操操作方式式不正确确等。火灾施工过程程中产生生的火花花引燃易易燃物或或氧气、乙乙炔摆放放不当，漏漏气，回回火等。6风险评评价(略略) 7 龙门门吊起重重安装拆拆除安全全控制措措施7.1一一般控制制措施7.1.1参加施施工的有有关技术术人员，管管理人员员，操作作人员，包包括民技技工必须须接受入入场前安安全教育育，经考考试合格格后方可可上岗。7.1.2进入现现场的施施工人员员必须按按规定劳劳保着装装，并佩佩戴好必必要的安安全防护护用品。7.1.3特种作作业人员员必须持持证上岗岗，非特特种作业业人员不不得从事事特种作作业。7.1.4开工前前项目负负责人应应组织施施工，技技术安全全人员对对现场情情况进行行检查，符符合要求求后方可可开工。7.1.5施工作作业前应应做好安安全技术术交底工工作，并并按要求求做好记记录。7.1.6施工中中做好“三工”活动和和班前“危险预预知”活动，并并按要求求做好记记录。7.1.7现场施施工人员员应严格格遵守安安全操作作规程和和相关安安全管理理规定，正正确使用用工器具具，服从从安全人人员的管管理。7.1.8高处作作业时施施工人员员必须系系好安全全带，安安全带的的固定位位置应安安全可靠靠，并尽尽量高挂挂低用。7.1.9爬梯、平平台、通通道等必必须牢固固可靠，临临空面、悬悬空作业业必须挂挂好安全全网。7.1.10施工工设备、工工器具等等应经常常检查、维维护和保保养。7.1.11起重重、运输输设备操操作人员员作业前前应对设设备的安安全性能能进行检检查，确确保设备备安全运运行。7.1.12转运运及起重重作业前前应对起起重或捆捆绑用具具及设施施进行检检查，正正确选择择和使用用，并严严格执行行“十不吊吊”规定，确确保其安安全性符符合要求求。7.1.13大件件吊装必必须严格格执行吊吊装方案案，统一一指挥，协协同配合合。7.1.14构件件对接时时禁止用用手探孔孔找正。7.1.15电气气系统通通电调试试时，必必须有两两人同时时作业，其其中一人人监护。7.1.16起重重作业应应设专人人指挥并并佩带袖袖标，并并且指挥挥明确，信信号清楚楚统一，参参加施工工的人员员必须服服从管理理，统一一行动。7.1.17安装装（拆除除）部位位应设置置安全作作业警戒戒线，并并派设安安全警戒戒人员，禁禁止无关关人员进进入。7.1.18施工工现场应应悬挂必必要的安安全标识识牌。7.1.19安全全人员应应坚持现现场巡视视，发现现违规必必须及时时制止和和处理。7.1.20安装装（拆除除）作业业中，遇遇有六级级以上大大风和雷雷、雨、雪雪、大雾雾时应停停止作业业。7.2具具体控制制指施7.2.1技术交交底7.2.1.4由项项目总工工程师组组织进行行技术交交底，使使参与安安装（拆拆除）项项目有关关技术人人员，管管理人员员，操作作人员了了解本起起重设备备的特点点、结构构、施工工质量、施施工安全全和工期期进度计计划要求求，并对对起吊手手段，施施工方法法，施工工程序和和措施等等做到心心中有数数，防止止因施工工人员不不熟悉施施工工艺艺而造成成各类伤伤害。7.2.1.2在安安装（拆拆除）过过程中可可以组织织多次技技术活动动，但无无论何种种形式的的技术交交底都必必须做好好“施工技技术交底底记录”并在生生产过程程中检查查落实，避避免施工工人员技技术上工工艺上的的失误造造成人为为伤害。7.2.1.3工程程技术人人员应制制定出可可靠的安安全技术术措施，并并在施工工中督促促落实，确确保措施施到位。7.2.1.4工程程技术人人员应当当履行本本岗位安安全职责责，深入入现场检检查，对对直接威威胁人身身安全和和健康的的重大安安全技术术问题及及时组织织处理，避避免恶性性事故的的发生。7.2.2施工准准备7.2.2.1疏通通现场施施工通道道，防止止因道路路狭窄不不平引起起碰撞，倾倾翻，意意外伤人人等事故故。7.2.2.2工作作场地清清理时，各各种钢结结构件应应摆放整整齐、垫垫稳、垫垫实，防防止倒塌塌，滑落落伤人。7.2.2.3转运运构件车车辆的驾驾驶员必必须了解解地形情情况，严严格执行行驾驶员员操作规规程，在在倒车时时应有专专人指挥挥。7.2.2.4准备备搭设作作业平台台材料，安安全网、安安全带等等防护器器材。7.2.2.5构件件在装车车运输时时应摆放放整齐，运运输前应应仔细检检查构件件是否绑绑扎牢固固，并对对运输线线路进行行认真勘勘查，超超长、超超宽、超超高件运运输进还还需作好好明显标标识，必必要时还还需要专专车引导导。7.2.3结构矫矫正、拼拼装7.2.3.1参与与此项作作业的施施工人员员必须熟熟悉本工工种的安安全技术术操作规规程，防防止因操操作不当当造成的的人为伤伤害。7.2.3.2人工工转运小小构件时时须选用用合理的的抬放方方式，防防止人为为伤害。7.2.3.3使用用机械矫矫正须由由专人操操作，统统一指挥挥，其设设备的防防护装置置必须齐齐全。7.2.3.4采用用火焰矫矫正，必必须清理理周边环环境，并并采取可可靠措施施防止火火花引燃燃引爆其其它物品品。7.2.3.5热矫矫正后的的构件应应妥善放放置，做做出标识识或指派派专人看看管，待待温度降降至室温温后，方方可撤离离，防止止其余热热引起火火灾或烫烫伤相关关人员。7.2.3.6使用用的氧气气和乙炔炔气必须须按规定定分开放放置，气气瓶附近近10米米内不得得有明火火。7.2.3.7拼装装前应检检查各种种机具、电电动工具具及照明明的线路路，确认认其绝缘缘等其他他性能是是否满足足要求。7.2.3.8拼装装使用的的工器具具必须放放置牢固固，高处处作业时时工器具具应可靠靠拴挂或或采用其其它安全全防护措措施，防防止其坠坠落伤人人。7.2.3.9使用用角磨机机打磨时时操作人人员必须须戴防护护眼镜，打打磨方向向不得对对准其他他人员。7.2.3.10已已拼装好好的部件件必须摆摆放整齐齐且支垫垫牢固可可靠，防防止滑落落伤人。7.2.3.11高高处作业业场地清清理的杂杂物不得得随意抛抛投，防防止意外外伤人。7.2.4中间验验收7.2.4.1验收收拼装件件，其工工作平台台和通道道须满足足验收工工作要求求。7.2.4.2所验验收的拼拼装件必必须满足足验收条条件，且且做好中中间验收收记录。7.2.4.3验收收场所的的照明度度应满足足要求，电电气绝缘缘良好。7.2.5吊装7.2.5.1参与与吊装的的施工人人员必须须熟悉本本工种的的安全技技术操作作规程，防防止因操操作不当当造成人人为伤害害。7.2.5.2作业业前必须须检查起起重工器器具技术术性能，确确保完好好可靠并并正确选选用吊具具。7.2.5.3合理理捆绑被被吊件，棱棱角锋利利边角与与吊绳接接触处要要加衬垫垫，不规规则构件件必须找找出重心心再起吊吊。7.2.5.4被吊吊物下方方严禁人人员作业业、停留留，其起起吊速度度应严格格控制，防防止坠物物伤人，禁禁止施工工人员随随吊物起起落。7.2.5.5构件件吊装前前应将杂杂物清理理干净。7.2.5.6高处处作业，应应搭设好好必备的的人行爬爬梯和通通道作业业平台以以及安全全防护设设施，作作业人员员佩戴必必备的安安全防护护用品。7.2.5.7吊装装过程中中应专人人指挥，信信号统一一。7.2.6定位及及连接7.2.6.1作业业过程中中严禁用用手触模模连接孔孔和结合合面。7.2.6.2使用用的焊接接设备、机机具及照照明灯具具等带电电设备应应配备漏漏电保护护器，且且绝缘良良好，电电源线路路需随时时检查。7.2.6.3构件件定位连连接前应应将杂物物清理干干净，与与施工无无关的工工器具和和构件远远离吊装装区。7.2.6.4定位位连接时时严格控控制起吊吊设备的的操作，其其操作必必须按照照指定组组装人员员的要求求进行动动作。7.2.6.5作业业过程中中还需防防止电弧弧灼伤，气气割烫伤伤和火灾灾。7.2.7结构总总装（结结构拆除除）7.2.7.1构件件总装（拆拆除）作作业前应应将杂物物清理干干净，防防止坠物物伤人伤伤设备。7.2.7.2大构构件翻身身、抬吊吊时应指指派专人人监视、预预防意外外发生。7.2.7.3拆装装长件、重重件须系系好缆风风绳，并并由专人人指挥缆缆风绳的的控制。7.2.7.4拆装装过程中中应专人人指挥，信信号统一一，且应应捆绑牢牢固。7.2.7.5当高高空多层层次上下下作业时时，应尽尽量避开开垂直上上下作业业，同时时注意拆拆装时工工机具下下落伤人人。7.2.7.6作业业过程中中应严格格控制起起吊设备备的操作作（吊车车、卷扬扬机、葫葫芦），其其操作必必须按照照指定拆拆装人员员的要求求进行动动作。7.2.7.7起吊吊设备（吊吊车、卷卷扬机、葫葫芦），其其操作人人员应经经常对设设备的安安全性能能进行检检查，确确保设备备安全运运行。7.2.7.8在总总装（拆拆除）过过程中作作转运构构件运输输的车辆辆进入施施工区域域后应注注意观察察周边环环境，狭狭小地方方须指派派专人指指挥。7.2.7.9工作作场地必必须设安安全警戒戒人员，禁禁止无关关人员进进入作业业区域。7.2.7.10作作业区域域严禁烟烟火，并并设置安安全防护护线和安安全醒目目标识，防防止引起起火灾或或爆炸。7.2.7.11总总装（拆拆除）中中使用气气割、电电焊等热热源作业业后应注注意防护护，防止止烫伤；作业产产生火花花应注意意隔离。7.2.7.12高高处作业业，应搭搭设必备备的人行行爬梯和和通道、作作业平台台、脚手手架搭设设须严格格按照有有关规定定执行。7.2.8机电设设备的拆拆、装7.2.8.1机电电设备拆拆装必须须按设计计图纸，说说明书施施工，未未经有关关设计制制造部门门同意，不不得任意意修改。7.2.8.2起重重、变幅幅、回转转、行走走机电设设备的安安装，机机座必须须稳固，安安全装置置（如制制动机构构，限位位器、安安全阀、负负荷指示示器等）必必须齐全全，灵敏敏、可靠靠。7.2.8.3施工工用电线线路及电电气设备备的绝缘缘必须良良好，布布线应整整齐。7.2.8.4露天天使用的的电气设设备均应应采取防防水措施施、防止止设备受受潮，漏漏电、损损坏等。7.2.8.5在有有易燃易易爆气体体场所，电电气设备备及线路路均应满满足防火火、防爆爆要求。7.2.8.6热元元件和熔熔断器的的容量应应满足被被保护设设备的要要求，熔熔丝应有有保护罩罩，熔丝丝不得削削小使用用，严禁禁用金属属线代替替熔丝。7.2.8.7一切切电气装装置设备备拆除后后均不得得留有可可能带电电的导线线，如必必须保留留，应将将裸露端端部包好好绝缘，并并做出标标记妥善善放置。7.2.8.8所有有拆除电电气设备备外壳上上，电气气设备的的引线电电缆均应应按图纸纸进行编编号，编编号标记记应清晰晰，固定定牢靠，以以防遗失失。7.2.8.9电气气设备拆拆除后要要及时装装箱，并并附有装装箱清册册，以防防备被水水淋湿、丢丢失等。7.2.8.10电电气设备备的吊装装和转运运要小心心轻放，以以避碰伤伤，碰坏坏、砸坏坏。7.2.8.11凡凡不符合合技术标标准要求求的绝缘缘安全用用具，登登高作业业安全工工具、携携带式电电压和电电流指示示器、以以及检修修中心临临时接地地线等均均不得使使用，防防止触电电、坠落落、灼伤伤等工伤伤事故。7.2.8.12操操作人员员根据工工作条件件，选用用适当的的安全用用具，每每次使用用前必须须认真检检查，安安全用具具不准任任意移作作它用，也也不得用用其他工工具代替替安全用用具，以以确保使使用安全全。非电电气工作作人员不不得从事事电气拆拆装工作作，防止止人为伤伤害。7.2.9转运7.2.9.1运输输车辆进进入施工工区域后后应注意意观察周周边环境境，狭窄窄路段须须指派专专人指挥挥。7.2.9.2运输输前应仔仔细检查查构件是是否摆放放好，是是否绑扎扎牢固，并并对运输输线路作作好现场场勘查；“三超”件运输输还需要要作好明明显标识识，必要要时应指指派专人人、专车车引导。运输车辆辆的使用用必须执执行交通通规则，不不准带病病或超载载运行，司司机严禁禁无证驾驾驶或酒酒后开车车。7.2.10试运运行7.2.10.1试运运行要求求风速在在规定的的范围内内。7.2.10.2完成成一般技技术检查查如检查查调试好好各部位位限位器器，检查查调正各各机构同同心度，检检查四个个行走电电机方向向的一致致性，检检查调试试变幅指指示器，检检查各部部照明等等。7.2.10.3完成成空负荷荷试验，静静负荷试试验，动动负荷试试验，做做出试验验结果评评定。7.2.11清点点入库7.2.11.1所拆拆除的构构件，机机电设备备，必须须按图纸纸编号进进行清点点验收入入库，以以防遗漏漏、丢失失。7.2.11.2电气气设备均均应小心心轻放，切切勿碰伤伤，砸坏坏，并做做好防潮潮、防晒晒，确保保设备使使用性能能，延长长设备使使用寿命命。7.2.11.3构件件应摆放放整齐，平平稳、支支垫牢固固，其叠叠放的高高度不宜宜超过二二层，以以防滑倒倒伤人。7.2.12竣工工验收7.2.12.1所设设置的人人行爬梯梯和通道道，作业业平台，安安全防护护设施等等必须满满足验收收工作要要求。7.2.12.2若验验收需照照明，则则照明的的照明度度应满足足要求，电电源线路路绝缘良良好。7.2.12.3完成成各类技技术检查查，做出出检查评评定结果果。7.2.12.4根据据空负荷荷试验，静静负荷试试验，动动负荷试试验评定定结果，做做出是否否可以投投入生产产施工的的指令，确确保整机机的安全全性。7.2.12.5收集集整理竣竣工资料料，并归归档，确确保各项项安全技技术数据据资料有有备可查查。15