483龙门吊安装与拆除安全作业指导书2955.docx
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1、目 录录1目的2使用范范围3相关部部门和人人员职责责4龙门吊吊起重机机安装与与拆除施施工流程程图、拆拆装一般般顺序5危险辩辩识6风险评评价(略略)7龙门吊吊起重机安安装拆除除安全控控制措施施7.1一一般控制制措施7.2具具体控制制指施1 目的的为了规范范龙门吊吊安装与与拆除过过程中的的作业行行为,防防止各类类安全事事故的发发生,有有效地保保障起重重机拆装装施工相相关人员员的职业业安全健健康,相相关设备备的完好好,特制制定本作作业指导导书。2 使用用范围本作业指指导书适适用于:龙门吊吊安装与与拆除工工程。3 相关关部门和和人员职职责3.1施施工、技技术管理理部门职职责 (1)在组织织、管理理施工
2、及及进行施施工调度度的同时时,必须须把施工工安全放放在首位位,负责责做好安安全施工工、文明明施工。(2)在在编制施施工组织织设计和和施工方方案的同同时,组组织编制制安全施施工、文文明施工工措施,并并在施工工中组织织贯彻落落实。(3)负负责现场场文明施施工的规规划、管管理及验验评工作作。(4)在在施工调调度会上上,检查查、汇报报和安排排安全施施工、文文明施工工工作。(5)参参加安全全技术措措施计划划的审查查。(6)参参加安全全施工大大检查,参参加事故故的调查查处理工工作。3.2施施工机械械管理部部门职责责(1)认认真贯彻彻执行施施工机械械管理和和安全工工作规程程的有关关规定,负负责做好好施工机机
3、械用、管管、修过过程中的的安全监监督、管管理工作作。(2)负负责组织织编制施施工机械械安全操操作规程程;负责责组织机机械操作作工的安安全技术术教育、培培训。(3)组组织施工工机械的的定期技技术检验验和性能能试验。(4)参参与安全全技术措措施计划划中施工工机械项项目的审审查,并并负责项项目完成后的的检查、验验收工作作。(5)定定期进行行施工机机械安全全大检查查,及时时解决存存在的问问题。(6)负负责施工工机械事事故的调调查、分分析、统统计报告告。3.3项项目经理理职责(1)项项目经理理是本项项目安全全施工的的第一责责任者,对对本项目目的安全全施工负负直接领领导责任任。(2)认认真贯彻彻执行国国家
4、有关关安全生生产的方方针、政政策、法法令、法法规和上上级有关关规定。(3)在在计划布布置检查查总结评评比施工工的同时时,把安安全工作作贯穿到到每个施施工环节节,在确确保安全全的前提提下组织织施工。(4)负负责组织织对开工工前的安安全施工工条件进进行检查查与落实实,对重重要部位位的施工工,应亲亲临现场场监督施施工。(5)按按时提出出本项目目安全技技术措施施计划,经经上级批批准后负负责组织织实施。(6)指指导本项项目专职职安全员员的工作作,充分分支持安安全监察察部门和和安全监监察人员员履行职职责。(7)负负责组织织安全施施工检查查与整改改,严格格遵守文文明施工工的规定定,确保保在本项项目施工工范围
5、内内做到文文明施工工。3.4专专责工程程师职责责(1)负负责本项项目的安安全技术术工作。(2)组组织安全全工作规规程和安安全施工工管理规规定的学学习及安安全技术术教育工工作。(3)负负责编制制专业施施工组织织设计中中安全施施工、文文明施工工措施。(4)负负责布置置、检查查安全施施工措施施和交底底工作。(5)参参加本项项目的安安全施工工检查,解解决存在在的安全全技术问问题。3.5班班(组)长长职责(1)班班(组)长长是本班班(组)安安全施工工的第一一责任者者,对本本班人员员在施工工过程中中的安全全健康负负责。(2)负负责组织织实施本本班安全全施工管管理目标标。(3)负负责本班班人员学学习与执执行
6、安全全施工的的规程规规定和措措施。带带头遵章章守纪,及及时纠正正并查处处违章违违纪行为为。(4)认认真组织织安全日日活动,及及时总结结与布置置班组安安全工作作,并作作好安全全活动记记录。(5)经经常检查查施工场场所的安安全情况况,确保保本班人人员在施施工中正正确使用用劳动防防护用品品、用具具。(6)在在项目开开工前,负负责组织织本班参参加施工工的人员员接受安安全交底底并签字字,对未未签字的的人员,不不得参加加本项目目的施工工。(7)督督促本班班人员进进行文明明施工,收收工时及及时整理理作业场场所。3.6工工人安全全施工责责任(1)认认真学习习并自觉觉执行安安全施工工的有关关规定、规规程和措措施
7、,不不违章作作业。(2)正正确使用用、维护护和保管管所使用用的工器器具及劳劳动防护护用品、用用具,并并非使用用前进行行检查。(3)不不操作自自己不熟熟悉的或或非本专专业使用用的机械械、设备备及工器器具。(4)施施工项目目开工前前,认真真接受安安全施工工措施交交底,并并在交底底书上签签字。(5)作作业前检检查工作作场所,做做好安全全措施,以以确保不不伤害自自己,不不伤害他他人,不不被他人人伤害。下下班前及及时清理理整顿现现场。(6)有有权制止止他人违违章,有有权拒绝绝违章指指挥,对对危害生生命安全全和身体体健康的的行为,有有权提出出批评、检检举和控控告。(7)尊尊重和支支持安全全监察人人员的工工
8、作,服服从安全全监察人人员的监监督与指指导。(8)发发生人身身事故时时应立即即抢救伤伤者,保保护事故故现场并并及时报报告,调调查事故故时必须须如实反反映情况况,分析析事故时时应积极极提出改改进意见见和防范范措施。4 龙门门吊起重重机安装装与拆除除施工流流程图、拆拆装一般般顺序4.1龙龙门吊安安装流程程图技术交底施工准备结构矫正、拼装中间验收吊装定位及连接机电设备的安装试运行结构总装竣工验收4.2龙龙门吊拆拆除流程程图机电设备的拆除清点入库钢结构拆除技术交底转运施工准备竣工验收4.3拆拆装一般般顺序。4.3.1龙门门吊可用用于仓库库,货场场及车间间的起重重装卸作作业,根根据施工工需要可可选用不不
9、同跨度度及起重重量的机机型。安装顺序序及安全全基本要要求:(1)测测量轨道道标同及及平行度度,定好好四组行行走台车车点。(2)安安装四组组行走台台车。(将将四组行行走台车车吊装在在轨道定定点上,用用方木、木木楔支垫垫好,并并用钢管管支撑牢牢固,装装上夹轨轨器。)(3)安安装底梁梁。(吊吊装前,在在行走台台车上搭搭好脚手手架,待待底梁吊吊装连接接好后,用用钢管支支撑牢固固,并用用钢丝绳绳,手链链葫芦拉拉好缆绳绳,地锚锚拉力不不小于33吨。)(4)拼拼、安装装门腿。(吊吊装前,在在底梁上上搭好脚脚手架,门门腿吊装装连接好好后,用用钢丝绳绳、手链链葫芦拉拉好缆风风绳。)(5)拼拼装及吊吊装主梁梁。(
10、根根据主梁梁重量及及长度选选用起重重设备,在在一台起起重设备备性能允允许范围围内,可可采用单单机吊装装,吊装装前在主主梁两端端系上白白棕绳作作溜绳,以以便吊装装调整对对位。如如果主梁梁重量大大,跨度度大,可可采用两两台起重重设备双双机抬吊吊,双机机抬吊最最大荷重重不得超超过两机机的额定定起重量量之和的的75%,每机机所分担担荷重不不得超过过该机额额定起重重量的880%,要要平稳吊吊装。吊吊装前,对对起重设设备制动动等机构构进行检检查,起起重设备备停置处处地基必必须平整整坚实,正正确选择择吊具、吊吊点,吊吊点棱角角处要用用包角,木木块支垫垫,以免免割断吊吊索。指指派专人人指挥,并并将起吊吊重量、
11、幅幅度、高高度向起起重设备备操作人人员交底底。起吊吊时,先先将主梁梁吊离地地面约330厘米米后,观观察起重重设备制制动及整整车稳定定状况,支支腿是否否松动,停停置处地地基是否否下沉,如如正常后后再平稳稳起吊。)(6)安安装操作作室及变变幅,起起重机构构。(变变幅机构构小车滚滚轮用钢钢丝绳捆捆绑固定定在主梁梁变幅小小车轨道道上。)(7)安安装机械械、电气气设备。(8)穿穿绕变幅幅、起重重钢丝绳绳。(钢钢丝绳在在穿绕前前剖劲,以以免扭绞绞伤人。)(9)安安全装置置安装及及整机调调试。(10)整机试试运行及及按规定定试车验验收。4.3.2龙门门吊拆除除顺序与与安装顺顺序逆退退进行,拆拆除安全全基本要
12、要求可参参照安装装安全基基本要求求。5危险辨辨识龙门吊安安装拆除除危险辨辨识表序号作业内容容伤害类别别生产的原原因1技术交底底触电技术人员员对施工工现场,配配电方式式等未作作详细交交底或操操作人员员失误。物体打击击未按设计计图纸、说说明书施施工。起重伤害害未按施工工程序和和方法进进行施工工。车辆伤害害设备存在在不良状状况,施施工人员员未作检检查、带带“病”运行。机械伤害害使用的角角磨机、电电焊机、空空压机等等机械设设备,施施工人员员未按正正确方法法操作。2施工准备备触电未正确使使用防护护用品,现现场积水水、潮湿湿、接线方式式或电器器灯具使使用不当当。高处坠落落高处作业业部位未未按规定定搭设作作
13、业平台台、操作作人员未未系安全全带,通通道损坏坏或通道道不畅,照照明不足足等。物体打击击工器具未未按正确确方法使使用,构构件放置置不符规规范要求求。起重伤害害吊具、捆捆绑方式式不符合合要求,绳绳索、吊吊具缺陷陷或选择择错误。车辆伤害害设备状况况不良,运运输现场场不畅及及人员操操作失误误或违章章。机械伤害害使用的角角磨机、电电焊机、空空压机等等机械设备存在在故障或或操作方方法不正正确等。3结构矫正正拼装触电使用的电电焊机、电电动工器器具、照照明灯具具及线路路漏电等等产生的的危害。火灾氧气、乙乙炔未按按规定放放置,采采用火焰焰矫正未未清理周周边环境境等。灼烫劳保着装装不当而而引起的的电弧灼灼伤、气
14、气割烫伤伤或使用用的切割割设备工工具的安安全防护护性能不不良等。起重伤害害构件转运运过程中中的操作作、指挥挥人员失失误,吊吊具、捆捆绑方式式不符合合要求,绳绳具存在在缺陷或或选择错错误等。物体打击击构件放置置不符合合规范要要求,工工具使用用方法不不正确等等。机械伤害害使用的矫矫正机等等设备老老化,操操作人员员失误及及自身安安全防护护意识差差等原因因。4中间验收收触电照明灯具具,线路路漏电等等产生的的危害。物体打击击杂物清理理不彻底底,构件件放置不不符合规规范要求求,工具具使用方方法不正正确等。高处坠落落通道损坏坏或通道道不畅,照照明不足足,高处处作业部部位未按按规范要要求搭设设作业平平台,操操
15、作人员员未系安安全带等等。5吊装起重伤害害吊具、捆捆绑方式式不符合合要求,绳绳索、吊吊具存在在缺陷或或选择错错误,操操作,指指挥人员员失误。物体打击击吊装构件件清理不不仔细致致使杂物物高处坠坠落,附附件绑扎扎不牢固固,工具具使用不不正确等等。高空坠落落穿硬底鞋鞋、照明明不足、高高空作业业面未满满铺竹跳跳板,操操作人员员未系安安全带。机械伤害害使用空压压机、角角磨机等等机械设设备存在在缺陷,操操作方式式不正确确等。触电电气设备备及线路路漏电保保护失效效,操作作人员操操作失误误。6定位及连连接物体打击击构件放置置不规范范,工具具使用不不正确,高高空坠物物等。起重伤害害吊具、捆捆绑方式式不符合合要求
16、,绳绳索、吊吊具存在在缺陷或或选择错错误操作作,指挥挥人员失失误。高处坠落落穿硬底鞋鞋、高空空作业面面未满铺铺竹跳板板,照明明不足,操操作人员员未系安安全带等等。灼烫劳保着装装不当而而引起的的电弧灼灼伤,气气割烫伤伤或使用用的切割割设备工工具的安安全防护护性能不不良等。触电使用的电电焊机,电电动工器器具,照照明灯具具及线路路漏电等等产生的的危害。机械伤害害使用的机机械设备备老化,存存在故障障缺陷,操操作方式式不正确确等。7结构总装装(结构拆拆除)起重伤害害吊具、捆捆绑方式式不符合合要求,绳绳索、吊吊具存在在缺陷或或选择错错误,操操作、指指挥人员员失误。高处坠落落穿硬底鞋鞋、高空空作业面面未满铺
17、铺竹跳板板,照明明不足,操操作人员员未系安安全带等等。物体打击击吊具、捆捆绑方式式不符合合要求,绳绳索、吊吊具存在在缺陷或或选择错错误,操操作、指指挥人员员失误等等。构件件放置不不规范,高高空坠物物等机械伤害害使用的机机械设备备老化,存存在故障障缺陷,操操作方式式不正确确等。车辆伤害害设备状况况不良,运运输现场场不畅及及人员操操作失误误或违章章等。触电使用的电电焊机、电电动工器器具,照照明灯具具及线路路漏电等等产生的的危害。火灾焊接、切切割时产产生的火火花引燃燃易燃物物或氧气气、乙炔炔摆放不不当,漏漏气,回回火等。灼烫劳保着装装不当而而引起的的电弧灼灼伤,气气割烫伤伤或使用用的切割割设备,工工
18、具的安安全防护护性能不不良等。8机电设备备拆装触电使用的电电气设备备及线路路漏电保保护失效效等产生生的危害害,操作作人员未未正确使使用安全全用具等等。高处坠落落穿硬底鞋鞋、照明明不足,操操作人员员未系安安全带等等。物体打击击吊具、捆捆绑方式式不符合合要求,绳绳索、吊吊具存在在缺陷或或选择错错误,操操作、指指挥人员员失误等等。工具具使用不不当、高高空坠物物等起重伤害害操作、指指挥人员员失误,吊吊具捆绑绑方式不不符合要要求,绳绳索、吊吊具存在在缺陷或或选择错错误等。 车辆伤害害运输电气气设备车车辆状况况不良,运运输现场场不畅及及人员操操作失误误或违章章等。火灾线路断路路等引起起的火花花引燃易易燃物
19、等等。灼烫电弧光灼灼伤等。9转运车辆伤害害车辆未定定期检修修或保养养,构件件捆绑固固定不牢牢,施工工现场狭狭小,操操作失误误,施工工人员自自身防护护意识不不足等。起重伤害害操作、指指挥人员员失误,吊吊具、捆捆绑方式式不符合合要求,绳绳索、吊吊具存在在缺陷或或选择错错误等。高处坠落落穿硬底鞋鞋,施工工人员自自身防护护意识不不足等。10试运行高处坠落落穿硬底鞋鞋,施工工人员自自身防护护意识不不足等。物体打击击高空坠物物,工具具使用不不当等。触电电气设备备及线路路漏电保保护失效效,操作作人员操操作失误误。机械伤害害使用的机机械设备备老化,存存在故障障缺陷,操操作方式式不正确确等。11清点入库库物体打
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