人工挖孔桩基础.doc

威海站交通枢纽一期工程人工挖孔桩基础施工方案工程名称：威海站交通枢纽一期工程责 任 人：刘建东编 制 人：王法飞日 期：2013年8月9日人工挖孔桩基础施工方案审核表鲁JJ-004工 程 名 称威海站交通枢纽一期工程日期 2013年8月9日现报上下表中的技术管理文件，请予以审核。类别编制人审核人册 数页 数地下室模板方案王法飞125申报简述:兹有威海站交通枢纽一期工程项目部现已完成人工挖孔桩基础施工方案的编制工作，请予以审查批准。申报部门（分包单位或项目部）：威海站交通枢纽一期工程项目部 申报人：初阳 总承包单位审核意见： 有 无 附页 总承包单位名称： 审核人： 审核日期： 年 月 日监理单位（建设单位）审批意见：审批结论： 同意 修改后报 重新编制审批部门（单位）： 审批人： 审批日期： 年 月 日注：附施工组织设计、施工方案。 山东省建设工程质量监督总站监制 人工挖孔桩基础施工方案审批表 LJA3-1-1工程名称威海站交通枢纽一期工程 工程地点站前路西、渤海路南建设单位威海市城市开发投资有限公司建筑面积77731m²结构类型框架结构工程造价一亿八千万元（暂估价）设计单位威海市建筑设计院有限公司监理单位山东富尔工程咨询管理有限公司层数、高度4层，18.8m建筑物跨度最大跨度12m开、竣工日期年 月 日 年 月 日编制人初阳项目负责人刘建东项目安全负责人孙清参加会审人员签字单位职务职称签名审批结论负责人签字盖章： 年 月 日监理单位审批 签 字 盖 章：年 月 日建设单位审批签 字 盖 章：年 月 日目 录一、 编制依据P1二、 工程概况P2三、 施工计划 P3四、 施工工艺技术P4五、 质量保证措施P7六、 安全保证措施 P11七、 劳动力计划 P19八、 计算书及相关图纸 P20 一、编制依据1、 施工合同合同名称编号签定日期威海站交通枢纽2#客运综合楼桩基工程/ /2、 施工图图纸名称图号出图日期威海站交通枢纽2#客运综合楼桩基工程结施/3、 主要法规1）中华人民共和国建筑法2）建设工程质量管理条理 3）中华人民共和国工程建设标准强制性条文 4）山东省人民政府关于加强基础设施施工质量管理的通知 5）山东省工程建设违法行为行政处分规定4、 主要规程、规范1）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023）建筑地基处理技术规范JGJ79-4）建筑桩基技术规范JGJ94-945、 主要标准1）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012）混凝土质量控制标准GB50164-19923）混凝土强度检验评定标准GBJ107-19876、 其他1）山东省施工现场建筑材料抽样、检验管理办法（试行）2）威海市桩基工程质量管理规定3）威海市建设工程质量检测见证取样送检制度二、工程概况1、工程概况工程名称威海站交通枢纽2#客运综合楼桩基工程地理位置威海市火车站内建设单位威海市城市开发投资有限公司设计单位威海市勘察单位威海水利岩土工程有限公司监理单位山东富尔建设监理有限公司监督单位威海市建设工程质量监督站施工单位威海建设集团第一分公司合同范围桩基（人工挖孔桩）质量目标合格2、结构设计概况桩径800mmmm桩数180混凝土标号C30配筋情况主筋12根HRB400 18mm（公称直径）单桩承载力详见图纸3 本工程场地类型为二类，场地土质自上而下为一层为杂填土，二层粗砂，三层粉质粘土，四层全风化片麻岩，五层强风化片麻岩，桩端持力层为五层强风化片麻岩，桩端极限承载力标准值为4500KPa.场地地基土不具液化性，冻土深度0.5米。三、 施工计划1、主要材料计划序号材料名称品种规格数量备注1水泥PC32.540吨材料根据工程实际情况安排进场2钢筋HRB400 18mm20T公称直径34砂中砂5石子0.5cm备注桩混凝土由商品搅拌站提供2、主要机械设备计划序号设备名称规格数量电容量进场时间备注1汽车吊QY-161根据工程实际情况安排进场2电焊机BX-1-5013切割机CQ-5014空压机65装载机ZL30D16风镐G10207潜水泵103施工仪器、实验器具配置计划序号器具名称规格型号单 位数量备注1全站仪苏州一光台1工程开工即组织进场。2水准仪DS-3台13钢卷尺50m把145m把25水准标尺5m根16混凝土试模150*150*150mm组47坍落度筒100*200*300个14施工实验工作计划根据工程情况，及时计算各种施工物资的用量，按有关规范、规定、标准进行实验工作，主要实验项目计划见下表。序号主要实验项目计划实验次数见证取样次数取样地点1钢筋原材33施工现场2混凝土试块1515施工现场3456四、施工工艺技术：1、技术准备1.1 熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。合同签定后，由技术部门向建设单位领取图纸，及时组织有关人员认真审图，作好图纸会审的前期工作。1.2 测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，作好工程控制桩的测量定位，并作好标识加以保护。1.3 施工人员认真了解地下管网及周围情况，明确其具体位置并作好保护工作。2 施工工艺2.1 测量放线布设桩位：依据规划提供坐标控制点及设计提供桩位布置设桩位。在每个桩孔周围打四个隐蔽点，经常对桩位进行复测，保证每个桩位的偏移不超出规范的要求，桩位允许轴线偏差50mm2.2 成孔：采用铲、锹或镐掘进，进入风化岩层用风镐掘进，渣土装入吊桶内，由手摇辘轳提升到孔口，倾倒至孔外2m处。地面开孔第一节，一般挖60-70cm，其下每节挖100cm。2.3 支第一节模：成孔后，在孔内支钢模（模板根据不同孔径组合安装，每节模板高100cm，一般4-5块一副）出地面20cm。2.4 复核桩位：利用控制桩位，复核第一节模板偏差，并予纠正轴线，允许偏差±20mm，固定模板。2.5 检测孔身垂直度：用吊锤、十字架吊检测，桩身垂直度允许0.5%。2.6 砼护壁：现场搅拌砼（石子粒径0.5cm）用吊桶运送砼至孔内人工浇注护壁，一次只浇注一节，必须连续施工，并用小型插入式震动器震实，上下节护壁搭接长度为50mm，护壁厚度200-100mm，护壁砼标号为 C30。地下水丰沛时，停止抽水，养护护壁砼，保证其强度快速增长，拆模时间一般为24h，发现护壁上有蜂窝、漏水现象时，应及时补强。第一节砼护壁上控制桩引出桩位轴线，用红油漆画在护壁内侧。2.7 开挖下一节、支模：砼护壁强度满足拆模条件时，可进行下节施工，即挖土、支模、吊中、砼护壁，如上循环施工。2.8 验桩端持力层：桩端进入设计持力时暂时不护壁，满足设计深度后，由勘察、监理、设计共同验收持力层，并填写地基验槽验收记录签字认可。合格，依据设计图纸进行扩孔。2.9 扩大头：待持力层验收合格后，依据设计图纸进行扩孔。2.10 钢筋笼制作：持力层验收合格后，确定桩长，根据设计施工图及桩长由现场技术员给钢筋班组长书面技术交底，钢筋进场必须持有出厂合格证书，检验报告，焊接试验报告，现场制作钢筋笼，制作平台要求平整，制作前钢筋须除锈、除污，满足规范要求，钢筋笼堆放场地平整、干燥，钢筋笼场地堆放不超过二层，保证钢筋不变型。2.11 验收桩孔尺寸：扩大头完毕，由建设方、监理、施工三方共同验收桩身尺寸及扩大头尺寸、垂直度、桩位偏差填写成孔验收记录表。2.12 安放钢筋笼：由于本工程孔深较深，钢筋笼一次性制安：由16T吊车吊装，吊前钢筋笼必须经建设、监理、施工三方验收合格，且填写钢筋隐蔽工程验收记录。验收标准依据JGJ94-94桩基规范：主筋间距允许偏差±10mm；螺旋筋螺距允许偏差±20mm；钢筋笼直径允许偏差±10mm；钢筋笼长度允许偏±50mm；吊装后，钢筋笼偏差±20mm；钢筋笼主筋保护层允许偏差±10mm。2.13 砼灌注：砼灌注根据成孔先后、道路布置、料场布置等因素统一安排，灌注桩身砼的顺序，对于相邻桩扩大头净距较小时，根据相应规定施工。根据该地段水位情况，砼灌注时如果水量太大，将采用导管灌注法进行施工，以确保桩基质量。（1）砼搅拌：灌注桩使用商品混凝土，商品混凝土提供商应依据设计要求的C30砼通过试验室试配，提供配合比报告。（2）清孔：灌注前，进行最后一次孔内清理，孔底沉渣彻底清除干净，由施工方、监理、验收并检查合格后，方可灌注。（3）安装串筒：在孔口安装漏斗、串筒，串筒到砼浇注面距离不大于2米。（根据实际情况需要配置）（4）浇注：商品混凝土由罐车运至施工现场，由汽车泵直接浇灌到桩。砼浇注必须连续，单桩必须一次性浇注，并每一台班现场制作一组砼试块。（5）振捣：每浇注1m，振捣一次(采用插入式振动棒振捣)。（6）超灌：砼浇注到桩顶设计标高时，清除浮浆并要求超灌600mm。2.14. 桩头养护：灌注后24小时，桩头浇水养护。2.15 由于场地桩距比较开阔，孔内挖出的土全部倒在离井口2米以外处，不需要向外运土。五 质量保证措施1 质量管理体系经 理项目经理技术经理生产经理技术科生产科供应科质安科2、质量目标：桩基达到合格要求。3、施工工期： 2013年8月4、质量管理措施：4.1认真学习图纸和设计方案，落实层层技术交底，按设计要求精心施工。4.2做好测量控制，保护好测量标志，定位准确。4.3做好原材料的进场验收和试化验工作，加强计量管理，严格控制砼配合比及坍落度，按规范规定留置砼试块。4.4挖孔过程中，要严格控制桩孔垂直度，如有倾斜，及时纠正。4.5挖孔至适当深度后，应由监理、勘察等单位验孔合格后方可停止。4.6成孔验收合格后，应及时灌注砼，防止成孔时间长，孔壁变形影响成桩质量。4.7钢筋笼应严格按照规范及设计要求制作。4.8桩质量要求： A、桩身垂直度允许偏差：0.5% B、桩 位 允 许 偏 差：50mm C、孔 底 浮 土：50mm5、要注意的质量问题5.1、垂直度偏差过大：由于开挖过程中未按要求每节核验垂直度，致使挖完后垂直度超偏，每挖完一节，必须根据桩孔上的轴线吊直、修边，使孔壁圆弧保持上下顺直。5.2、孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砖砌，钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。5.3、孔底残留土太多；成孔、修边以后有较大较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底，消除虚土杂物。必要时用水泥浆或砼封底。5.4、孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑砼时可在首盘采用半干硬性的砼料，大量积水时难以排除的情况下，则要用导管水下浇筑砼的办法，确保施工质量。5.5、桩身砼质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑砼前一定要做好技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣不足。5.6、钢筋笼扭同变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。5.7 遵照JGJ106-2003建筑桩基检测技术规范。主要内容如下：5.7.1 混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量应符合下列规定： 1 柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1 根。 2 设计等级为甲级，或地质条件复杂。成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的30%，且不得少于20 根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10 根。5.7.2 对单位工程内且在同一条件下的工程桩，当符合下列条件之一时，应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测： 1 设计等级为甲级的桩基； 2 地质条件复杂、桩施工质量可靠性低； 3 本地区采用的新桩型或新工艺； 4 挤土群桩施工产生挤土效应。 抽检数量不应少于总桩数的l%，且不少于3 根；当总桩数在50 根以内时，不应少于2 根。5.8.1、灌注桩的桩位偏差必须符合表5.1.4 的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。每浇注50m3 必须有1 组试件，小于50m3 的桩，每根桩必须有1 组试件。5.8.2、工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3 根，当总桩数少于50 根时，不应少于2 根。5.8.3、桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，成检质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%，且不应少于20 根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%，且不应少于10 根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10%，且不得少于10 根。每个柱子承台下不得少于1 根。 5.8.4、其他主控项目应全部检查，对一般项目，除已明确规定外，其他可按20%抽查，但混凝土灌注桩应全部检查。六、安全保证措施：1、牢固树立“安全第一”的思想，建立健全领导机构，配备文化素质较高，安全工作经验丰富，责任心强的专职安全员。2、组织技术力量，依据地质报告资料和现场调查勘察情况，结合设计要求分析地质变化，预测施工作业存在的隐患，认真编制切实可行的施工安全技术措施。3、对作业人员全面身体检查，凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病、聋哑病等人员都不允许参加挖孔桩施工作业。4、对入场人员必须进行三级安全教育培训学习，特别是个人岗位安全操作技能培训学习，以便提高安全操作技能，强化安全防护意识和自我保护能力。5、坚持作业前进行有针对性的安全技术交底和班前安全活动，特别是作业中的防护措施和作业分工，要求细致、明确、合理、有据（记录）。6、现场机电设施和设备，非专业人员不准任意乱动和上岗操作，特种作业人员都必须经专业安全技能知识学习，考试合格统一发证，持证上岗。7、施工现场安全防护设置安全警示牌、警示标志、操作规程牌、警示灯等 。8、进入施工现场作业人员必须戴好安全帽，穿好相应劳动保护用品，特别是进下作业人员，必须穿好长筒绝缘胶靴，严禁穿三鞋（拖鞋、高跟鞋、硬底鞋）和赤脚、赤膊及酒后施工作业。9、采取强制通风措施，9米以下要送风、送氧，降低有害气体浓度，达到安全标准。10、每天上班前和施工中要及时检查提升工具、保险装置和吊桶等工具是否完好，发现有破损现象时，应及时检查修复或更换，所有设备试行正常后方可正式使用。11、孔口边2m范围内不得有任何杂物，堆土应离开孔口2m以外，同时必须对孔口进行防护，孔口必须牢固封盖，防止人员误入；夜间应在孔口设围栏，成孔后应立即封盖，防止人员误入；夜间应在孔口设红灯示警，施工现场 四周设围栏，无关人员不得进入施工现场。12、每个作业井分工一般以2人为一个小组，井下1人；井上提运土1人，井下作业人员以持续作业时间1小时为宜，应勤换井下作业人员，轮换下井作业。13、井下有人作业时，井上作业人不得擅自离开看守的工作岗位，并应密切注意井下作业人员工作情况，通过井孔上下可靠的联络信号，经常与进下保持联系，发现异常情况应立即帮助井下作业人员撤离井底，回到地面，并报告领导检查处理。14、对于井深在10m以内的井孔，作业人员上下时需配有爬梯，爬梯用直径16mm钢筋焊成，对于井深在10m以上的井孔，作业人员上下等方式上下井，以防造成高处坠落事故。15、井下作业人员应系安全带，作业时将安全带系牢固在自井口而下的专用保险绳上，并配备专用爬梯于各作业井中，以便出现意外时能迅速撤离孔底回到地面。16、井下作业人员在作业过程中，应随时注意井内的各种变化情况，如地下水、流沙、流泥、塌方、井圈变形、有害气体、不明物等，发现问题及时报告。17、井内吊运土方或物料时，上料不得超过吊桶，起吊时应保持垂直平稳，不准斜吊、过急和晃动，以免落物伤人。18、每节挖孔进尺深度应根据实际土质和地下水位情况确定，地下水较少，土质干燥时，每次进尺深度不超过1m；如水量较大，土质较差，每次进尺深度不超过0.5m-0.6m；当遇到流砂或流泥时，进尺深度应控制在0.3m以内。19、人工挖孔应保证每护壁砼设计厚度、同心度、直径及垂直度，每挖一节就应及时绑钢筋支模浇灌砼，护壁砼浇灌要周圈同步上升，振捣密实，待砼强度达到规定值后方可拆模，挖孔进尺较深，如不及时浇灌护壁砼或拆模过早，在动水压力作用下，容易造成塌方和护壁变形。20、孔内抽水设备一机一闸一保险；电缆应采用YHS潜水电机防水橡皮护套电缆，不得有接头，且应架空敷设，不得承受外力，还应有防磨损、防潮和防断的保护措施，末级电箱应装有可靠的漏电和接零保护；漏电保护器的动作电流和动作时间先用控制范围为15MA 和0.1S的型号。21、井孔内作业应采用12V防水带罩灯泡，防水绝缘电缆线引下进行照明，同时现场设置发电机，孔内设置安全矿灯或应急灯以备停电应急照明，以便井下人员能及时安全撤回地面。22、挖出的土方应及时运走，不得在孔口附近堆积过多，机动车严禁在桩孔附近通行。23、挖孔作业中，严禁作业人员在井口打闹玩笑，当作业人员下班休息时，井口必须用强度足够的钢筋盖盖好。24、作业过程中，现场设专人指挥协调，设专职安全员，检查安全情况，设跟班电工并明确责任，施工过程中有问题，立即解决，不得延误，仔细检查各工序，各环节的安全保障措施，如不具备上述条件，必须停工，确保人员安全。25、施工进度计划保证措施1）组织机械上保证：由工地负责人、施工负责人技术负责人组成强有力的领导班子，由施工负责人和技术负责人专门负责抓好进度和质量，其他人要全力配合保证进度计划实施2）各施工队每日依据实际工程进度绘制日进度横道图，工地负责人汇总，及时解决当日出现问题，建立周例会制，由建设方、监理方、施工方三方组成，协调解决现场问题，促进周进度计划的落实。3）人员组织计划：工地负责人统筹安排，保证有限作业面上满负荷作业，建立生产比赛奖罚制度，促进抓进度的大气氛。4）材料供应提前落实，责任到人，现场储料保证3天工作用量。5）设备维修：设备进场前必须检查合格，工作期间，及时维护，保证其良好工作状态。6）项目资金，专款专用，确保工程进度要求。7）组织技术攻关小组，及时解决工程施工过程中的技术难点，特别关注流沙，涌水问题。8）加强现场协调能力，每道工序的验收，保证下道工序正常进行。 26、应急预案的方针与原则遵循“安全第一”的原则，优先保护人的生命安全。做到统一指挥、分工负责。面对可能发生的重特大安全事故，及时采取抢救措施，高效、有序地组织开展触电、坍塌、火灾以及机械伤害事故的抢救工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。各类事故应急救援工作都应当坚持 “预防为主、常备不懈、救人第一” 的方针，统一指挥、分级负责、冷静有序、团结协作，遵循快速有效处置、防止事故扩大的原则,启动安全事故应急预案。根据人工挖孔桩的特点，工地现场可能发生的安全事故有：护壁坍塌、孔中中毒、高空坠落、触电等，特编制应急预案，成立应急小组，应急预案的人力、物资、技术准备主要针对这几类事故。应急预案应立足于安全事故的救援，立足于工程项目自援自救。(1)、 防护壁坍塌措施：每节桩孔挖完后立即支护壁模板，浇筑护壁砼，护壁砼等级为C25，厚度为20cm，在护壁内加适量的钢筋：环向8钢筋，按间距20cm排列；竖向每米配置8根12钢筋，接口处帮扎牢固，同时在每节混凝土要分别向四周打入螺纹12的钢筋并与主筋绑扎牢固。上下护壁要有钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象，上下护壁间搭接长度不小于50。桩底如果设计要求扩底，若扩底高度超过2米，扩底部分应分段做护壁，防止扩底部分坍塌。（2）、防孔中中毒措施：地下特殊土层中往往含有CO2,SO2,H2S或其他有毒气体，故每次下孔前，必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），发现有毒气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气，通风量不少于25L/S，以防止急性中毒事故发生。（3）、防高空坠落措施：土方随挖随运，暂不运的应堆在孔口1m以外，高度不得超过1m，孔口1m范围内不得堆放任何材料。孔内工作人员上方1m设置方格网，防止坠物。（4）、防触电措施：施工现场一切电源、电路的安装、拆除必须由持证电工操作，施工现场电源、线路按“三相五线制”，TNS系统要求布置，并按“三级配电”，“二级漏电”分级分段保护，各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，必须一机一闸一漏一箱进行敷设，孔上电线电缆必须架空20米以上，孔内电线电缆必须采用护套等有防磨损，防潮，防断等保护措施，空中操作工应戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋，配电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固。事故应急救援工作实行施工第一责任人负责制和分级分部门负责制，由安全事故应急救援小组统一指挥抢险救灾工作。当重大安全事故发生后，各有关职能部门要在安全事故应急救援小组的统一领导下，按照预案要求，履行各自的职责，做到分工协作、密切配合，快速、高效、有序地开展应急救援工作。（1）、应急组织成员应急领导小组：项目经理为该小组组长，主管安全生产的项目副经理、技术负责人为副组长；现场抢救组：项目部安全部负责人为组长，安全部全体人员为现场抢救组成员：医疗救治组：项目部医务室负责人为组长，医疗室全体人员为医疗救治组成员；后勤服务组：项目部后勤部负责人为组长，后勤部全体人员为后勤服务组成员；保安组：项目部保安部负责人为组长，全体保安员为组员。 应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。（2）、应急组织职责应急领导小组职责：建设工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、119、120、企业就援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，手机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地前，值班者即为临时就援组长。现场抢救组职责：采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。医疗救治组职责：对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施，尽快送医院抢救。后勤服务组职责：负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应。保安组职责：负责工地的安全保卫，支援其他抢救组的工作，保护现场。（3）救援器材    应急领导小组应配备下列救援器材：医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱；抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用；照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具；通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器；交通工具：工地常备一辆值班面包车，该车轮值班时不应跑长途；灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用。（4）、通信联络  项目部将110、119；120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及保安员应熟知这些号码。 七 劳动力计划1、劳动力组织1.1 集结精干的施工队伍，组织好劳动力进厂。根据工程特点，结合本地区的施工情况，要求工人自身管理水平高，施工能力强，可保证工程的工期及施工质量。1.2 作好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作，加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一，预防为主”的意识，有安全生产部组织培训职工进场后的三级教育，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。1.3 落实各级人员的岗位责任制，对职工进行施工组织设计及分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准。促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我心中”及“百年大计，质量第一”的内涵。2 劳动力计划序号工种计划人数备注1力工40劳动力根据工程实际情况安排进场2钢筋工83混凝土工64电气焊工15电工 1八 计算书及相关图纸人工挖孔桩计算公式一、上部护壁（h1、h2部分）体积计算式（每段）：V=2 ×h(D+d-2)=1.5708 h(D+d-2)(h为标准段h1或扩大头h2)二、底段护壁（h3部分、空心柱体）体积计算式： V=4 ×h3（D2-D12）=0.7854 h3（D2-D12）三、混凝土桩芯是由三种实体组成的（1）、标准段和底部扩大头体积： V=12 ×h（D12+ d12+ D1 d1）=0.2618 h（D12+ d12+ D1 d1） （h为标准段h1或扩大头段h2）（2）、底段圆柱体体积：V=4 ×h3 D12=0.7854 h3 D12（3）、底段球缺体体积：V=6 ×h4（34 ×D12+h42）=0.5236 h4（34 ×D12+h42）以上公式：D、D1锥体下口外径、内经（m）； d、d1锥体上口外径、内经（m）； 护壁厚度（m）