造纸法薄片分组加工应用研究_一什么薄片.docx
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1、造纸法薄片分组加工应用研究_一什么薄片摘要分组加工技术可充分发挥烟叶原料的特性,提高卷烟原料的运用价值降低卷烟生产成本,突出产品的特性化特征,稳定提升产品质量。本文通过对造纸法薄片的分组加工探讨,以期提高造纸法薄片在生产中间的加工质量,从而进一步提高产品的质量。关键词 分组加工 造纸法薄片近年来,国家局提出了中式卷烟的概念,新的形势为卷烟工艺带来了新的问题,提出了新的更高的要求。在这形势下,进一步提出了特色工艺探讨的战略性课题,主要有三方面工作:一是分组加工技术探讨;二是均质化加工技术探讨;三是数字化加工技术探讨。其中,分组加工技术是特色工艺的主要探讨内容。分组加工技术重点是围绕原料分组和各组
2、分原料的精细化加工,开展原料、工艺、设备、技改、管理等方面的探讨与应用工作,充分发挥烟叶原料的特性,提高卷烟原料的运用价值降低卷烟生产成本,突出产品的特性化特征,稳定提升产品质量。造纸法纸质薄片作为原料已在国内外广泛运用。从效益、作用上看,运用纸质薄片可以充分利用原料,降低成本,降低卷烟焦油,提高烟丝的整丝率等,因此随着焦油含量的进一步降低,造纸法纸质薄片的运用会越来越广泛,比例也将更高。纸质薄片虽与叶片相像,但终归不相同。纸质薄片是以烟末、烟梗、碎片等烟草物质,配以粘合剂等重新组合的产品,厚度一般在0.2mm,是交织结构,由表至里吸湿。而叶片是草本植物类,厚度一般在0.14mm,是以毛细孔胶
3、原体吸湿,干脆渗透到内部。纸质薄片和叶片的组织结构不同,厚度不同,吸湿的性质就不同。因此纸质薄片与叶片同时同线加工的话,就会造成因吸湿性的不同而造成含水率的差异,不利于后道工序的加工。因此有必要对造纸法薄片进行分组加工。1 现状首先对纸质薄片没有分组的状况下,进行薄片含水率测定,视察薄片和烤烟混合松散回潮下的含水率状况。选择环境与方法:在松散回潮筒出口振槽上分别取出烤烟片和纸质薄片,放入塑料袋密封后再逐个测定含水率。 Two-sample T for纸质薄片含水率vs烤烟片含水率NMeanStDevSEMean纸质薄片含水1817.9200.7070.17烤烟片含水率1819.1940.394
4、0.093Difference=mu(纸质薄片含水率)-mu(烤烟片含水率)Esimate for difference:-1.2744495%CI for difference:(-1.66684,-0.88205)T-Test of difference=0(VS not=):T-Value=-6.68 P-Value=0.000DF=26烟丝含水率的标准中心值为19%,依据实测的数据对比标准的中心值,可以发觉纸质薄片的含水率平均值为17.920%,低于标准的中心值;烤烟片的含水率平均值达到19.194%,接近标准的中心值。通过t检验,得出P-Value=0.000,说明纸质薄片的含水率均
5、值与烤烟片的含水率均值是有明显差异的。通过试验,证明了纸质薄片与烤烟片采纳同种加工条件,会出现因两者吸湿性的不同,而造成含水率的差异。作为一种在配方中用量越来越大的烟草品种,同种牌号中纸质薄片的含水率与烤烟片的含水率有偏差,将会在后道工序的加工过程中出现含水率不匀称的现象。造成整批烟丝的含水率波动较大,从而影响到卷制质量和卷包剔除量。2 可行性探讨2.1积累状态探讨此探讨旨在看纸质薄片经储存后的粘连状况,假如薄片产生粘连的话,出料的流量就会产生不匀称,影响后道工序的掺配匀称性。由于纸质薄片的特别性质,是以烟末、烟梗、碎片等烟草物质,配以粘合剂等重新组合的产品,是交织结构,并进行肯定的涂布,因此
6、有必要考察纸质薄片单独储存后在柜内的状态。试验条件是纸质薄片进行单独松散回潮后进柜,堆高在1.1米左右,储存时间24小时,在这段时间内每隔两小时察看薄片的粘连状况,并在出柜时进一步视察。经连续视察,纸质薄片没有粘连的状况发生,因此具备了肯定的分组处理的条件。2.2储存时间与水份散失状况探讨由于纸质薄片的特别性质,由表至里吸湿,因此在松散回潮后水份还没完全被汲取,也简单散失。通过此探讨,可以为后面进一步探讨加水量供应依据。试验方法是纸质薄片单独松散回潮后进柜,储存时间24小时,取样的标准是在柜内深化表面以下500mm,取出薄片后装入塑料袋,检测薄片含水率。表3 薄片含水率 储存时间One-way
7、ANOVA:进柜,四小时后,八小时后,十二小时后,出柜SourceDFSSMSFPFactor428.3047.07630.930.000Error102.2880.229Total1430.592S=0.4783R-Sq=92.52%R-Sq(adj)=89.53%LevelNMeanStDev进柜317.0470.461四小时后315.6870.575八小时后314.0400.431十二小时后313.0800.522出柜315.4270.378 pooled StDev=0.478从数据来看,含水率随着时间的延长而散失,十二小时后水份散失近4%,比例较大。出柜时因上下层烟叶的匀称,散失相对
8、较小,但也有1.6%,因此必需通过调整松散回潮加水量来调整含水率。但由于纸质薄片含水率随着时间的延长而散失,因此储存时间不宜过长。2.3掺配匀称性探讨此项探讨主要是比较纸质薄片分组处理后,与其他烟叶掺配后的匀称性状况。分组处理的试验条件是纸质薄片单独松散回潮后进柜,依据称重数量确定掺和主从秤比例,与叶片掺和在加料筒加料后取样10公斤,装入塑料袋,在现场马上通过人工挑拣计算薄片掺和比例。不分组处理的试验条件纸质薄片和烤烟一起进入预配柜,然后由预配柜出来进入加料筒加料,取样点也在加料后取样10公斤,装入塑料袋,在现场马上通过人工挑拣计算薄片掺和比例。数据如下: Two-sample T for分组
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