2022年机电类实习报告模板6篇.docx
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1、2022年机电类实习报告模板6篇机电类实习报告随着个人的文明素养不断提升,报告对我们来说并不生疏,我们在写报告的时候要留意涵盖报告的基本要素。其实写报告并没有想象中那么难,下面是我为大家整理的机电类实习报告6篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。机电类实习报告 篇1题目: 浅谈数控机床加工与操作方法姓 名 系 别 机电工程系 专 业 数控技术 班 级 12-1班 指导老师20xx年 05月 04日内容摘要数控技术是现代制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础,离开了数控技术,先进制造技术就成了无本之木。数控技术的广泛运用给机械制造业生产方式、生产结构、管理方式带来深刻的改变,它的关联效
2、益和辐射实力更是难以估计。数控技术及数控装备已成为关系国家战略和体现国家综合国力水平的重要基础性产业,其水平凹凸是衡量一个国家制造业现代化程度的核心标记,实现加工机床及生产过程数控化,已经成为当今制造业的发展方向。本论文主要介绍数控机床的定义,数控机床初学者的要求,机床加工前的打算工作, 数控机床的程序指令,数控机床对刀操作方法,数控机床的工作原理和结构,加工特点,机床加工几何精度要求,数控机床的优点和缺点,数控机床与计算机实现自动技术,机床修理和生产平安要求。关键词:数控技术概念;加工方法;分类;刀具补偿; 1毕业论文(设计)成果评定表内容须要下载文档才能查看2目 录内容摘要 .1目 录 .
3、2一、数控技术的概念与特点 .3二、数控机床加工前的打算要求 .42.1数控机床的初学者要求.5数控技术常用术语大全 .72.3数控机床工作原理和结构简介 .102.4 数控机床加工特点 .112.5 数控机床的操作方法 .142.6 数控车床是怎样操作的 .18三、数控机床产生几何误差的因素 .203.1 普遍认为数控机床的几何误差由以下几方面缘由引起 .203.2几何误差补偿技术 .21四、计算机数控系统 .22五、数控机床的分类与发展 .245.1数控机床分类 .245.2数控机床发展 .24六、数控机床修理中应留意的事项 .25七、数控加工平安规则 .26结论 .26致谢 .27参考文
4、献 . .28 3一、数控加工技术概念与特点简洁的说就是利用数字化限制系统在加工机床上完成整个零件的加工。这一类的机床称为数控机床。这是一种现代化的加工手段。同时数控加工技术也成为一个国家制造业发展的标记。利用数控加工技术可以完成许多以前不能完成的曲面零件的加工,而且加工的精确性和精度都可以得到很好的保证。总体上说,和传统的机械加工手段相比数控加工技术具有以下特点(既有优缺点):(一)数控机床优点1、加工效率高。利用数字化的限制手段可以加工困难的曲面。而加工过程是由计算机限制,所以零件的互换性强,加工的速度快。2、加工精度高。同传统的加工设备相比,数控系统优化了传动装置,提高辨别率,削减了人为
5、误差,因此加工的效率可以得到很大的提高。3、劳动强度低。由于采纳了自动限制方式,也就是说加工的全部过程是由数控系统完成,不像传统加工手段那样烦琐,操作者在数控机床工作时,只须要监视设备的运行状态。所以劳动强度很低。4、适应实力强。数控加工系统就像计算机一样,可以通过调整部分参数达到修改或变更其运作方式,因此加工的范围可以得到很大的扩展。5、工作环境好。数控加工机床是机械限制、强电限制、弱电限制为一体高科技产物,对机床的运行温度、湿度及环境都有较高的要求。6、就业简单、待遇高。由于我国处于数控加工技术的大力发展阶段,大量的数控机床和先进的加工手段的快速引进,却没有大量娴熟数控技术操作的人员参加,
6、因此造成该行业严峻缺乏人才。(二)数控机床的缺点数控机床的主要缺点如下:价格较高,设备首次投资大;对操作、修理人员机电类实习报告 篇2一、实习时间:XX.1.2XX.1.11二、实习地点:湖南工业高校电气楼三、指导老师:刘老师四、实习目的 通过二个星期的电子实习,对绘制原理图 pcb图 打印 曝光 显影 腐蚀 钻孔 焊接门铃电路工作原理等有了一个基本的了解,对制作元器件收音机的装机与调试有肯定的感性和理性相识,打好了日后学习计算机硬件基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产学问和装配技能,培育了我理论联系实际的实力,提高了我分析问题和解决问题的实力,增加了独立工作的实力。 1.熟识手工焊锡常用
7、工具的运用及其维护与修理。2.基本驾驭手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简洁电子产品的安装与焊接。熟识电子产品的安装工艺的生产流程。 3.熟识印制电路板设计的步骤和方法,熟识手工制作印制电板的工艺流程,能够依据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。4.熟识常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其运用范围,能查阅有关的电子器件图书。5.能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够娴熟运用一般万用表。.了解电子产品的焊接、调试与修理方法。五、 实习内容 1.用protel 绘制作品的原理图. pcb图 打印 曝光2.显影 腐蚀 钻孔 焊接门铃电路 测试验收3.收音机的焊接组装 测试与验收4.
8、实习结束,写实习报告六、焊接依次与分辨测量分辨测量:学会了怎样利用色环来读电阻,然后用万用表来验证读数和实际状况是否一样,再将电阻别在纸上,标上数据,以提高下一步的焊接速度;学会了怎样测量二极管及怎样分辨二极管的“+”,“”极,学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数,怎样分辨三极管的“b”,“e”,“c”的三个管脚;学会了电容的分辨及读数,“”表示元片电容,不分“+”、“”极;“+”表示电解电容( 留意:电解电容的长脚为“+”,短脚为“”)。焊接依次:焊接中周,为了使印刷电路板保持平衡,我们须要先焊两个对角的中周,在焊接之前肯定要分辨好中周的颜色,以免焊错,千万不要一下子将四个中周全部焊在上
9、面,这样以后的小元件就不好安装焊接电阻,前面我们已经将电阻别在纸上,我们要按r1r13的依次焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我们须要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)焊接电容,先焊接元片电容,要留意上面的读数(要知道223型元片电阻&103型元片电阻的区分,元片电容的读数方法前两数字表示电容的值,后面的数字表示零的个数),紧接着就是焊电解电容了,特殊要留意长脚是“+”极,短脚是“”极焊接二极管,红端为“+”,黑端为“”焊接三极管,肯定要认清“e”,“b”,“c”三管脚 按放大倍数从大到小的依次焊接)剩下的中周和变压器及开关都可以焊了最须要细心的就是焊接天线线圈了,
10、用四根线肯定要根据电路图精确无误的焊接好焊接印刷电路板上 “”状的间断部分,我们须要用焊锡把它们连接起来焊接喇叭和电池座。七、对印制电路板图的设计实习的感受印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新学问的实力。在我过去始终没有接触过印制电路板图的前提下,用一天的时间去接受、消化老师讲的内容,不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是熬炼了我与我与其他同学的团队合作的精神。因为我对电路学问不是很清晰,可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思索,也会停下来帮助我,消退我得盲点。在实习过程中,我熟识了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。最终虽说我的收音机组
11、装与验收胜利了,但是这个实习迫使我相识到自己的学问还不健全,动手设计实力还有待提高。八、对焊接与测试实习的感受在2周的实习过程中最挑战我动手实力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”打算施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁,看似简单,实则须要长时间练习才能驾驭。刚起先的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容,在不断挑战自我的过程中,焊接技术日趋成熟。当我最终能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惊早已消散,取而代之的是对自己动手实力的信念。在这一过程当中深深的感觉到,看似简洁的,事实上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了很多以前我不知道的东西,比
12、如,像实习前我只知道有电烙铁,不知道它还有好多种类,还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁,这样会加快它的腐蚀并且削减空气污染,等等。但是我也遇到了许多不明白的地方,1.为什么要对焊接物进行挂锡,是为了防止氧化吗,只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗,不明白;2.待电烙铁加热完全后,究竟是先涂助焊剂还是先挂锡,我采纳后者,有人采纳前者。都焊出来了,但我在焊接的过程中常常出现焊不化的状况,而采纳后者不是加快它的腐蚀并且削减空气污染吗,不明白。对于测试可不是一个简洁的事情,测试调试是一个特别艰难而又须要耐性的任务,但是它的目的和意义是非常重大的。我们要通过对收音机的检测与调试,了解一般电
13、子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法,培育检测实力及一丝不苟的科学作风。首先我们要检查焊接的地方是否使印刷电路板损坏,检查个电阻是否同图纸相同,各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接造成的短路现象,电源的引出线的正负极是否正确。其次,要通电检测在通电状态下,细致调整中周,肯定要登记每次调整过程,假如调整失败,再重新调回带原来的位置,实在不行就请老师帮忙!不过在整个过程中我们肯定要有耐性。九、实习总结通过这次实习,在电工方面我们驾驭了常用的电工工具,如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等运用方法及留意事项。在电子方面,熟识了常用电
14、子器件类别,如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、运用范围及基本测试方法。在理论学问方面,同学们系统地学习了:元器件的焊接技术 元器件基本学问和测试 万用表的运用,包括磁电式万用表和数字式万用表 印刷板的制作 电子门铃工作原理 万用表的试验原理。我们学会了基本的焊接技术,收音机的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些都我们的培育动手实力及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基础。而且这在我们以后的计算机专业课学习硬件中应当也是很有用的,通过2个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获 1、对电子工艺的理论有了初步
15、的系统了解。我们了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些学问不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。2、对自己的动手实力是个很大的熬炼。实践出真知,纵观古今,全部独创创建无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手实力,就奢谈在将来的科研尤其是试验探讨中有所成就。在实习中,我熬炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的实力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特殊小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。3.这次实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性”,通过实习他们更
16、加体会到了“学以致用”这句话的道理,最终体会到“实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思”这句话的含义了,有感思就有收获,有感思就有提高。机电类实习报告 篇3对实习既有期盼又有一丝丝恐惊的我们,来到了三楼的多媒体课室,听老师讲解金工实习的详细要求以及一些平安办法事项。从书本上了解到金工实习是我们工科院校必不行少的教学环节,也是培育应用型人才具有肯定实际学问和较强动手实力的重要教学环节。通过金工实习使学生了解机械制造基本学问,为学习专业课以及其他后续课奠定坚实的基础通过铸工、锻工(包括冲压工)、焊工、热处理工、机械加工和钳工等工种的生产实践,使学生获得基本操作技能,为以后工作打算条件。同时也能加
17、强劳动和纪律方面的熬炼,培育学生肯有踏实的工作作风,理论联系实际的求实的精神。亲善可亲的老师让我们之前的恐惊消逝一空。她给我们简要介绍完实习内容后,还点出一些我们常犯的毛病,如:产观努力不够,不主动请老师傅,一到车间,就这台机床看一眼,那台机床摸一下,走马观花,不闻不问,自以为一看就懂,到头来,时间过去了,虽然下厂实习,但啥也没学到手,一问三不知;对生产条件比较差的车间产生一种反差心理,觉得平常在学校干干净净,男女同学西装革履,花花绿绿,可是一下到铸造车间,满地是沙了,灰尘到处飞扬,搅拌机、振动器、冲天炉噪音隆隆,第一感觉就是太脏。因此,有部分学生怕脏怕累,不情愿跟师傅一起干活,也懒得去接近工
18、人,胆怯弄储自己的双手和脸蛋,束手束脚的最且还是没有真正学到东西;最终也是特别重要的一点就是平安问题。对于平安,大家都不敢马虎,老师列出的件件事例,都告诫我们大意不得。打算工夫全数做妥,开工。钳工我们小组是班里最幸运的一组,因为我们第一天就分到了公认最累的工种钳工。钳工工厂设备较为简洁,因为多数都是人工体力劳动。在这一天内,为了让我们熟识钳工基本的工作操作以及熬炼我们的动手实力与意志,我们要做一枚m12的螺母。从剧断铁柱到锉磨平行平面,从打孔到拧螺纹,件件不是轻松的活。单看老师演示时,我们都已经目瞪口呆,可能吗,莫非要上演铁杵磨成针的现代版? 实习是没有丝毫人情可讲的,惊异的同时我们开工了。进
19、入到之前感觉神奇的工厂里面,光亮的灯光照耀着大伙干劲十足的脸。操起钢锯和锉刀,我们站在各自工作台前与铁柱开展了拉锯战。我没多经思索,拿起一根铁柱就起先锯。老师走过,面带笑容地对我说:同学,你细致看看你的原料,一天下来唯恐要白费功夫喔。我不解,细瞧一下,原来铁柱离我在磨的平面不远就有几道痕,痕深可能要影响到待会儿要磨出来的六边形。幸亏有老师的提示,我及早换了一根铁柱,再接着锯,锉磨时间一分一秒过去,大家干得热火朝天,手臂麻了就停下来一小会儿,跑到旁边同学那看人家的进度,既汲取磨得快的同学的先进锉磨技术,又吸取动作比较慢的失败缘由整个工厂里,锯磨,锉磨,还有大家间或之间的玩笑声,为我们金工实习谱下
20、了开幕曲!很快,时间到了下午快下班的时候了,可是体力问题,女生们都磨得较慢,我尤其磨蹭墙上的大钟指向了5字,隔壁工作台的同学都完工了,兴奋地拿着自己一天磨出来螺母,在对比谁的美丽,谁的孔打得准,谁的外形更完备。这时的我手臂快举不起来了,但是还没打孔,没拧螺纹,郁闷之余也没时间停下来休息。大家都离开了,可是老师还是很体谅我们几个动作较慢的,还留下来指导我们怎么打孔和弄螺纹。五点半,我手里最终能够握住一颗基本完工的螺母,虽然六边形明显走位,虽然孔是歪到了一边,虽然即使再多毛疵,我都觉得那是最完备的。理由再简洁不过,那是我第一次拿起钢锯,锉刀,一刀刀锯,一下下锉出来的螺母(虽然严格来说那个小家伙也不
21、能算是螺母确定拧不上螺丝的)。一天下来,晚上手臂是不能动的,睡觉前酸痛得不能入睡,不过得益仍旧不浅,一个好作品,一项好工作的完成除了蛮力之外,首先选择好的源材料,选取最优的工具,吸取最有效率的方式,是最快达致目标的前提。当然,这挑战体力的一天也令我对接下来的工种觉得倍感轻松。团体合作刨工刨工在我的词典里还是一个生疏的名词。究竟什么是刨工呢。那首先要从刨床起先了解。刨床主要用于加工水平面、垂直平面、倾斜面和T型槽、燕尾槽、V型槽等表面;用成形刨刀也可以加工一些简洁的直线成形表面。刨床可分为牛头刨床、龙门刨床和插床、刨边机等。刨床的主体运动是刀具(如牛头刨床及插床)或工件(如龙门刨床)所作的直线往
22、复运动。刨削加工的工作形程是刀具向工件(或工件向刀具)前进时的行程,进行切削加工;返回时为空行程,不进行切削,且需将刨刀抬起,以便让刀,避开损伤已加工表面和削减刀具磨损。进给运动是间歇性的直线运动,由刀具或工件完成,进给方向与主体运动方向垂直,它是在空行程结束后的短时间内进行的。这个工作流程也并不困难,只是过程较长。我们三人一组,团体合作的精神就充分体现出来了。我们小组里面,我负责调刀具的高度,每刀的进给量都要很留意,每一刀刨的不能过多,而太少又会导致时间不够,两难全的东西,够冲突。我们组的其余两位男生就负责比较耗体力的更换工作台水平位置与高度。大家合作无间,工作惊慌顺当的同时又增进了同学之间
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