新光大桥引桥砼箱梁施工方案.doc
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1、新光大桥引桥砼箱梁施工方案贵州省桥梁工程总公司2004年1月8日新光大桥引桥砼箱梁施工方案一、工程概况新光大桥引桥属后张法预应力砼箱梁,道路等级:城市快速路。设计速度:80km/h。桥梁宽度为212m车行道,全宽25.5m。桥梁坡度为:最大纵坡3%,双向横坡2%。设计荷载:汽车20级,挂车120级,局部构件:城市A级。基本烈度:7度(按8度设防)。单跨跨径为50米,南北引桥各长150米,纵向亦为等高度,结构高度为2.6m,横截面为单箱单室外斜腹板的箱形截面,每幅顶板宽12.75m,底板宽6.75m。二砼箱梁施工引桥砼纵向箱梁均采用支架现浇施工。(一) 引桥砼纵向箱梁施工1现浇支架临时支墩设置南
2、、北两岸每跨内支架按净跨15米布设,现浇支架临时支墩采用60cm钢管组成,软基地段的支墩基础采用打入50cm砼预制桩,桩顶采用一现浇承台,在承台内预埋钢护筒、直至贝雷梁底。每一横向截面布设四个支柱,每承台布设4根预制砼桩,经计算预制桩须进入亚粘土层。陆地地段采用砼扩大基础。具体计算详见后附计算书。2贝雷梁支架现浇支架纵梁均采用贝雷梁组拼。根据引桥箱梁自重,施工模板、钢管、施工机具等载荷进行计算,半幅每一横截面可用4组单层2排、2组单层3排贝雷梁组合即可满足施工要求。每排贝雷梁间由支承片连接,上下加钢管及扣件锁定,加强其整体刚度和横向稳定性。贝雷梁上设一层50-80cm钢管支架,支架间距按808
3、0cm间距进行布设调节安装底模。以调整箱梁底面高程。支架预拱度根据结构算出的弹性变形和非弹性变形值确定即可。3模板为确保城市桥梁的外观质量,箱梁的外侧模板采用定制新加工的大块钢模,模板的设计强度和刚度、加工精度及接缝处理均需满足设计和规范要求。内侧模板及箱内模采用组合钢模,待侧板砼浇筑完毕后拆除。为有效地控制箱梁底板砼厚度,在箱内底板钢筋上设立厚度定位筋,另外在箱底加设排气孔。箱梁顶板底模在浇完顶板后预留工作窗,以便人能进入拆除底模,之后封闭工作窗。4砼浇筑砼配合比设计砼配合比的设计除应满足设计强度要求外,还应考虑砼输送的要求。骨料大小应考虑钢筋及波纹管密度情况易于入模及振捣密实,还应掺入适量
4、的高效早强缓凝剂,使每一分段浇筑时间在初凝前完成。砼拌和及泵送设备南岸设750L强制式拌和机2台,拌和设备均配有自动计量系统。砼采用输送泵输送,且配有两台HBT60C型砼输送泵及相应的管线。北岸采用东浦拌合站拌制的砼施工即可。分层浇筑程序副跨箱梁浇筑分两次进行,即第一次浇底板、腹板、横隔板;第二次浇顶板和翼板。其施工程序为:首先在支架上放样安装底模、外侧模。接着绑扎底板、腹板钢筋,安装波纹管及锚板,然后安装内侧模板,之后浇底板砼,达到设计厚度后立即加顶压板,接着浇腹板、浇隔板砼,完成第一次(开口箱)砼浇筑。待砼达到一定强度后,然后安装顶板底模,绑扎顶板和翼板钢筋,浇筑顶板和翼板砼,即完成整段箱
5、梁的砼浇筑。上述施工程序及关系详见后附预应力引桥箱梁施工工艺框图。预应力引桥箱梁施工工艺框图施 工 准 备搭 设 支 架放样、安装底模、外侧模钢筋制作绑扎底板、腹板钢筋模板制作波纹管制作安预应力管道安预应力管道立内侧模板砼取样、试压浇底板、腹板砼拆除内侧模板立顶板底模钢筋制作绑扎顶板钢筋集料、水泥认可、配合比 试 验砼取样、试 压浇 顶 板 砼养护、拆外侧模板水泥浆取样、试压中间交验、进行下道工序水泥浆配合比试验钢 束 制 作张拉设备标定按顺序分批张拉预应力钢束预应力管道压浆、封锚穿预应力钢束预应力砼横梁施工工艺框图施 工 准 备安装支架或吊梁安装底模板模板制作钢筋制作绑扎钢筋波纹管制作安预应
6、力管道安装侧模板集料、水泥认可、配合比 试 验砼取样、试压浇筑混凝土养护、拆侧模预应力钢束制作穿预应力钢束张拉设备标定张拉预应力束中间交验、进行下道工序水泥浆取样、试压拆除吊架及底模预应力管道压浆、封锚砼振捣工艺结合引桥箱梁的实际情况,因该跨砼浇注分两次,即第一次浇底板、腹板(腹板浇注196cm)、浇横隔板;第二次浇顶板和翼板。通过分层浇注,采用5.0cm的插入式振动棒均可满足要求,在进行浇注操作时须按下列方法进行:a、振动棒移动间距不能超过振动器作用半径的1.5倍,一般在25cm左右为宜。与侧模应保持5-10cm的距离,在上下层接插时,应插入下层砼5-10cm为宜,每处振动完毕后应边振边徐徐
7、提出振动棒;同时应防止振动棒撞击波纹管。b、对每一振动部位,必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉,不在冒气泡,表面呈现平坦、泛浆即可。砼养生为了保证砼的强度,前期养生工序尤为重要,在此特制定如下养生措施:a、成立养生队伍;b、根据当前气温,在砼浇注初凝后即开始洒水养生,每天洒水次数以能保持砼面湿润状态为度,养护时间一般为714天。预应力钢绞线制作、安装及张拉工艺a、制作:根据设计要求副跨箱梁预应力钢束的制作按其设计长度加工作长度进行下料,下料机具采用砂轮切割机切割。b、安装:首先将钢绞线拖入安装位置,进行编束,编束时应逐根理顺,绑扎牢固,防止相互缠绕。其次套上波纹管,安装定位筋,
8、将其安装定位。c、张拉工艺:张拉应在砼养护7天并达到设计强度的95%后方可进行。各预应力钢束顺序分三次张拉至设计吨位。三次张拉力分别为设计值的50%、80%和100%。预应力张拉采用伸长值和张拉力双控,以伸长值为主,其伸长值参见预应力筋计算表,张拉力误差不超过设计和规范允许值。初张力按10%控制,张拉过程应如实记录,如发现张拉力和相应的伸长量与计算值出入较大时,应立即停止并报告设计方,找出原因并确定处理方案后方可继续张拉。如滑丝断丝数量超过设计或规范允许值,必须退锚换束。张拉设备使用前必须经过标定,并由专人操作。预应力筋张拉伸长值计算见后附表。(二)预应力管道压浆、封锚工艺在钢绞线张拉完毕后,
9、孔道应尽早压浆。1、压浆水泥强度宜不低于42.5,水泥不得含有任何团块。2、压浆用水必须使用清洁的饮用水,外加剂应掺入具有低含水量、流动性好、最小渗出及膨胀性等特性的外加剂。3、水灰比宜为0.400.45,水泥浆稠度宜控制在1418s之间。4、孔道压浆前的准备,压浆前应对金属管道进行清洁处理,以清出有害物,然后用压缩空气将孔道内的积水吹出。5、水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间应视气温情况而定,一般控制在3045min范围内,水泥浆在使用过程中应连续搅拌。压浆时,对曲线孔道和竖直孔道应从最低点的压浆孔压入,由最高点的排气孔排气和泌水。压浆应缓慢、均匀,不得中断。6、对掺外加剂泌水率较小的水泥浆,
10、通过试验证明能达到孔道内饱满时,可采用一次压浆的方法;不掺外加剂的水泥浆,可采用二次压浆的方法,两次压浆的时间间隔宜为3045min。7、压浆应用活塞式压浆泵,压浆的最大压力宜为0.50.7MPa;当孔道较长或采用一次压浆时,最大压力宜为1.0MPa,压浆应达到排气孔排出与规定稠度的水泥浆为止。为保证管道中充满灰浆,关闭出浆口后,应保持不小于0.5MPa的稳压期,该稳压期不宜少于2min。8、压浆过程中及压浆后48h内,结构混凝土的温度不得低于5,否则应采取保温措施。当气温高于35时,压浆宜在夜间进行。9、压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况,如有不实,应及时处理和纠正。压浆时,每一工作班应留取
11、不少于3组的70.7mm70.7mm70.7mm立方体试件,标准养护28d,检查其抗压强度,作为评定水泥浆质量的依据。10、对需封锚的锚具,压浆后应先将其周围冲洗干净并对梁端混凝土凿毛,然后设置钢筋网浇筑封锚混凝土。封锚混凝土的强度应符合设计规定,一般不宜低于构件混凝土的强度等级值的80%。必须严格控制封锚后的梁体长度。长期外露的锚具,应采取防锈措施。11、孔道压浆应填写施工记录。(三)墩顶横梁墩顶横梁利用钢管支架立模浇筑,支架结构详见引桥箱梁现浇支架图。横梁砼分两次浇筑完成,施工程序为:先放样安装底模,绑扎钢筋,安装波纹管,然后安装侧模,浇筑横梁砼,待砼强度达到设计要求后穿束张拉预应力即告完
12、成。其施工程序及关系详见上预应力横梁施工工艺框图。(四)支架、模板拆出在砼浇筑完毕,强度达到80%后即可拆出支架、模板。模板拆除顺序为:从一端向另一端,或从中部向两端。三、引桥砼箱梁支架、支墩受力计算(一)、1-4、7-10号墩跨间贝雷梁支架组拼净跨跨径按15m布设,每一截面由8组单层两排、4组单层三排贝雷梁组成,荷载组成如下:1、 主要断面(见现浇支架结构图)传递活载情况如下:q活b= q活e= q活h= q活k=6.45t/m, q活a= q活f= q活g= q活l=0.9 t/m,q活c= q活d= q活i= q活j=2.2t/m,(包括钢筋、砼、钢绞线、锚具、钢模、等自重);2、每组贝
13、雷梁承受均布活载:q活=0.4t/m(包括调节钢管、施工机具等);3、单层两排每组贝雷梁自重q恒=0.2t/m,单层三排每组贝雷梁自重q恒=0.3t/m。因荷载作用于每组贝雷梁顶的载荷是不均匀布置,于是每组贝雷梁承受总荷载如下:q活a= q活f= q活g= q活l =q活a+q活+q恒=1.5t/m,q活b= q活e= q活h= q活k =q活b+q活+q恒=7.15t/m,q活c= q活d= q活i= q活j =q活c+q活+q恒=2.8t/m 查桥涵公路施工手册得:单层两排非加强型贝雷梁能承受的最大弯矩、剪力如下:M=157.6t.m N=49t单层三排非加强型贝雷梁能承受的最大弯矩、剪力
14、如下:M= 224.6t.m N=68.9t计算结构按等跨连续梁计算,计算简图如下:(二)每组贝雷梁在均布活载作用下产生的弯矩、剪力、支反力、挠度计算如下 a、f、g、l组贝雷梁(见现浇支架结构图布置)M1= M3=c1q总L2 (AB段为M1、BC段为M2、CD段为M3) M2= c2q总L2 MB= MC=c3q总L2, 按等跨连续梁计算,查(工程土木施工手册)得:c1 = 0.08 c2 = 0.025 c3=-0.10 M1= M3= c1q总L2=0.081.5152=27t.m M=157.6t.m M2= c2q总L2=0.0251.5152=8.4t.m M=157.6t.m
15、MB=MC= c3q总L2 =-0.11.5 152 =-33.75t.m M=157.6t.mQA= QD =K1q总L=0.41.515=9tQ= 49t (K1=0.4)QB左= QC右=K2q总L=0.61.515=13.5tQ =49t( K2=0.6)QB右= QC左 =K3q总L=0.51.515=11.25tQ =49t( K5=0.5)NB= NC=q总L=1.515=22.5tf活=5q1L4/384EI q1=1.3t/m E=210Gpa I=500994cm3=51.31541010/3842.1107500994=0.81cmf恒=d(n2-1)/8 n=5 d=0
16、.3556 =0.3556(52-1)/8 =1.067cm f总=f活+f恒=1.87cm b、e、h、k组贝雷梁(见现浇支架结构图布置)M1= M3=c1q总L2 (AB段为M1、BC段为M2、CD段为M3) M2= c2q总L2 MB= MC=c3q总L2, 按等跨连续梁计算,查(工程土木施工手册)得:c1 = 0.08 c2 = 0.025 c3=-0.10 M1= M3= c1q总L2=0.087.15152=128.7t.m M= 224.6t.m M2= c2q总L2=0.0257.15152=40.2t.m M= 224.6t.m MB=MC= c3q总L2 =-0.17.15
17、 152 =-160.8t.m M= 224.6t.mQA= QD =K1q总L=0.47.1515=42.9tQ= 68.9t (K1=0.4)QB左= QC右=K2q总L=0.67.1515=64.3tQ =68.9t( K2=0.6)QB右= QC左 =K3q总L=0.57.1515=53.6tQ =68.9t( K5=0.5)NB= NC=q总L=7.1515=107.3tf活=5q1L4/384EI q1=6.95t/m E=210Gpa I=751491.6cm3=56.951541010/3842.1107751491.6=2.90cmf恒=d(n2-1)/8 n=5 d=0.3
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