钻井工程监督手册.docx
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1、第一部分钻井工序检查内容一、一开前检查(一)钻井资质1、民营队伍必须持有工程技术部签发的有效资质证,中石油、中石化队伍必须持有中国石油天然气集团公司签发的有效资质证。2、施工许可证:民营队伍必须持有生产运行处签发的有效生产许可证。(二)生产岗位人员1、人员数量气田钻井队生产岗位人数不少于 34 人,油田钻井队生产岗位人数不少于 27 人。2、井控持证应持证人员为井架工以上岗位人员。中石油钻井队持中石油单位颁发的有效井控培训合格证;中石化及民营钻井队持长庆油田公司颁发的有效井控培训合格证。(三)钻井主要设备1、井架及底座有无严重变形和损伤。2、设备载荷匹配15 型钻机20 型钻机30 型钻机40
2、 型钻机50 型钻机70 型钻机JC40(含大(1) 天车、游车、大钩:型号、载荷与绞车、井架相匹配( 20 型钻机井架、游动系统最大钩载 1350KN;30 型钻机为 1700KN,40 型钻机为 2250KN(含 32 型钻机);绞车JC15JC20JC30JC50JC70井架JJ90/JJ135/JJ170/庆 130)JJ225/JJ315/JJ450/天车TC90TC135TC170TC225TC315TC450游车YC90YC135YC170YC225YC315YC450大钩DG90DG135DG170DG225DG315DG450水龙头SL90SL135SL170SL225SL3
3、15SL450(2) 当游动系统、绞车、井架不匹配时,按照其中的最小载荷进行钻机编号。3、防护装置完整性钻台、二层台、天车头、配浆罐护栏齐全,井架扶梯、笼梯齐全并固定牢靠,钻机、泥浆泵、传动链条、柴油机飞轮、万向轴等部位护罩齐全。(四)钻井井场及钻前道路按照钻井井场及钻前道路施工规范验收。(五)设备摆放1、钻井主要设备摆放在实基上,井口处在 3030 的实基上,其余设备按现场要求摆放。2、在沙漠、沼泽地段必须对摆放井架、设备基础处进行“三合土”压实处理或打混凝土地基,以达到施工要求。(六)工程设计1、钻井工程设计在开钻前到位。2、钻井工程设计有审批。3、变更设计应审批。二、二开前检查(一)井控
4、设备1、井控设备生产厂家以长庆油田公司工程技术部每年发布的文件为准。2、检修结果及日期气井每半年检修一次,油井每一年检修一次,并出具检修报告。实施压井作业的井,完井后必须进行检修。3、井控设备安装封井器、四通、底法兰、节流、压井管汇、内防喷管线、放喷管线、远程液压控制台等按照长庆油田石油与天然气钻井井控实施细则要求配置、安装。4、现场试压结果(1) 钻井队二开前对井控设备按照井控实施细则要求进行试压,试压结果由钻井队和监督现场签认;244.5mm*8.94 表套273mm*8.89 表套14MPa 井控设备14MPa14MPa21MPa 井控设备19MPa17MPa35MPa 井控设备19MP
5、a17MPa注:其它非 API 套管试压标准取其抗内压强度的 80和井控设备额定工作压力的最小值。(2) 工程技术管理部和监督单位对施工单位试压结果有异议的井,可采用试压车试压的方式进行复检。(二)表层井身质量1、复查表层测斜数据及井身质量(依据钻井工程质量标准(2011 年修订版)和钻井工程质量及管理违约处罚细则(2011 年修订版)处理)。2、防碰图(1) 防碰图采用坐标纸,做图比例为 1:100;(2) 核对大门方向;(3) 本井和邻井测斜数据标注准确。三、打开油气层验收(一)井控验收1、井控预案检查井控应急预案应包括以下内容:(1) 井控管理组织机构;(2) 机构成员分工及职责;(3)
6、 发生险情的应急响应程序;(4) 内外部应急资源(加重材料储备库、消防、医疗、公安单位通讯联络方式)。2、井控演习次数每班组每月各种工况下的井控演习不少于一次,夜间也应安排防喷演习。此外,各次开钻前、特殊作业(取心、测试、完井作业等)前,都应进行防喷演习。3、坐岗记录是否建立坐岗记录并有专人坐岗,坐岗数据是否真实有效。4、打开油气层申报审批是否在打开油气层前按要求申报审批。5、压井材料储备数量按设计要求配备足够数量的压井材料。(二)工艺堵漏气井在以下情况下进行提高地层承压能力的工艺堵漏: 1、在钻开第一个气层前 50-100 米进行工艺堵漏;2、堵漏配方及注入量执行设计;3、堵漏后井口显示压力
7、应大于 6MPa 以上。(三)钻井液1、钻井液体系转换在进入油气层前 100 米停止加入大分子聚合物,将钻井液转化为低固相、低滤失量的聚合物完井液。2、钻井液性能测量(1) 钻井监督亲自测量转换后钻井液性能是否达到设计要求;(2) 油井打开目的层钻井液密度1.05g/cm 3,其中超前注水区块,三叠系油层钻井液密度1.08g/cm3。气井打开目的层钻井液密度1.08g/cm3;(3) 地层压力系数 1.0、发生井涌的区块,在目前地层压力当量密度的基础上附加0.050.10g/cm3;(4) API 失水8ml。四、完井作业监督(一)井身质量依据测井连斜图资料,统计直井段最大井斜及对应井深、斜井
8、段最大连续三点全角变化率、中靶半径,按照钻井工程质量要求及验收标准进行验收,依据钻井处罚细则进行处理。1、直井段最大井斜直井及定向井直井段井身质量井段井斜角()全角变化率(/30m)水平位移(m)H10001000H200022.132.720302000H30003000H400052.77340604000H500093702、全角变化率(连续三点即 90 米井段)造斜段和扭方位井段不大于 5/30m,其它斜井段的全角变化率不大于 2/30m。3、油气层中靶情况(1) 油井常规井中靶半径30m,气井常规井中靶半径60m,特殊井按设计执行;(2) 单点(无线随钻)测斜数据中靶,连斜数据脱靶,
9、经测多点中靶,则视为合格;单点(无线随钻)测斜数据中靶,连斜数据脱靶,经测多点脱靶,视该井为不合格井,施工单位必须填井侧钻。(二)取心质量 取心收获率95%。(三)下套管1、套管丈量、清洗、通内径套管按照入井顺序排放整齐,清点套管数量,丈量长度,丝扣清洗干净,垛高不超过三层,层间有垫杠。防腐套管有保护措施。套管用油漆进行编号,标识套管附件及扶正器的安放位置,通内径有记录,通径规直径等于套管内径值减 3.18mm,139.7mm 和114.3mm 套管通径规长度不小于 150mm,177.8mm 套管通径规长度不小于 200mm 的。2、套管串及附件(1) 套管串结构浮箍位置执行地质要求;浮箍、
10、浮鞋之间距离:油井 10 米左右,气井 20 米左右;短套管安放位置与地质要求误差小于 9 米;扶正器加放位置执行钻井工程设计,扶正器安装在套管接箍部位,穿销钉并折弯 90 度。扶正器加放位置是否符合设计要求。(2) 扶正器检查出厂合格证;检查套管扶正器规格及数量达到设计要求;检查套管扶正器扶正条厚度不小于 4mm;扶正条三边焊接牢靠;扶正器无变形;扶正器弹性好;扶正器销钉采用 5 寸钢钉。(3) 浮箍、浮鞋检查出厂合格证;浮箍必须采用弹簧复位式,能正常复位,密封牢靠。(4) 短套管、联顶节、循环接头短套管钢级壁厚等同于安放井段套管钢级壁厚,长度 25 米;联顶节丝扣完好,接箍无变形及松扣,用
11、套管内径规通内径;循环接头丝扣完好,无变形。3、更换防喷器闸板芯下套管前更换与套管尺寸相符的封井器闸板芯子。4、下套管操作(1) 密封脂涂抹套管专用密封脂涂抹均匀,气井必须使用 Castta101 或 TOP101 密封脂。(2) 套管上扣下套管必须使用双吊卡;油井套管必须双钳紧扣,气井必须用带扭矩仪套管钳。套管余扣不得多于 2 扣;防腐套管上扣后,对损伤部位必须进行补漆;平稳操作,控制下放速度。5、灌泥浆及中途循环(1) 灌钻井液装置应结构合理,管线连接安全可靠;(2) 正常情况下油井每下 50 根套管灌满钻井液一次,气井每下 30 根套管灌满钻井液一次;特殊情况要加密灌浆次数;(3) 下套
12、管至 1000 米左右必须循环一周(避开易垮塌层位);特殊情况要加密循环次数;(4) 下套管有遇阻时,必须上提套管并接方钻杆循环。(四)固井1、检查固井设备身份证及人员持证查验每台水泥车和灰罐车的固井设备身份证,水泥车数量不少于 2 台。井口工和技术员必须持有井控培训合格证。2、查看固井施工设计(1) 必须有经过项目组审批的固井施工设计;(2) 查看设计水泥浆密度及预计施工压力;(3) 核实是否按照实测井径计算灰量;(4) 固井方式分为一次上返、分级固井、正注反挤。3、施工连续性(1) 从停止循环钻井液到注前置液中停时间不超过 30 分钟,否则继续进行循环;(2) 注前置液、水泥浆、压胶塞、替
13、水、碰压连续。4、水泥浆平均密度(1) 执行固井设计要求,水泥浆密度应保持均匀,平均密度与设计密度误差不超过0.025g/cm3;(2) 收集水泥浆密度原始记录。5、井口返出情况查看井口返出有无明显变化,若有漏失,记录漏失时间,顶替结束后,核实漏失量。6、碰压及候凝(1) 碰压计量顶替;油井139.7mm 和114.3mm 套管固井碰压不超过 20MPa(含分级固井);气井139.7mm 产层套管固井碰压不超过 25MPa,177.8mm 产层套管固井碰压不超过30MPa;气井244.5mm 技术套管固井碰压不超过 25MPa;气井分级固井碰压不超过 25MPa。(2) 候凝若碰压结束后井口断
14、流,采用开井候凝;若井口不断流,采用套管内蹩压超过管外静压力 23 MPa 关井候凝,井队有专人观察井口压力;关井候凝期间要及时放压,关井压力保持在关井候凝压力范围内。候凝 4 小时后,放压断流,则开井候凝;候凝时间至少 48 小时。7、固井质量及水泥返高(1) 实际人工井底是否满足设计要求;(2) 固井质量合格率 100%。声幅相对值15%为优等,30%为合格;低密度水泥40% 为合格;(3) 查看填充段固井质量及水泥返高是否达到设计要求。8、钻井液浸泡时间(1) 油井不超过 72 小时,气井不超过 168 小时;(2) 核实钻开油气层至固井结束间的钻井液浸泡时间。除甲方原因和自然原因外,打
15、开油气层钻井液浸泡时间超标,应在工序签认表中注明原因,并按照固井处罚细则进行处罚。(五)试压1、油井固井正常情况下,碰压后继续打压至 20MPa,稳压 10 分钟,压降小于 0.5 MPa, 视为试压合格。2、油井若不能实现碰压、稳压一次成功,则需候凝 48 小时后测完三样进行试压,试压压力 20MPa,稳压 30 分钟,压降小于 0.5 MPa。3、气井装好井口,候凝 48 小时后,测完三样进行试压。除177.8mm 产层套管未使用分级箍固井试压至 30MPa,其余套管串试压到 25 MPa,稳压 30 分钟,压降小于 0.5 MPa。(六)完井井口1、油井完井井口(1) 完井井口平正,封固
16、可靠,套管接箍上端面高出井场平面0.30.1m,使用厚度40mm的环形钢板,环形钢板外圆周与表层套管焊牢在一起,油层套管必须坐在环形钢板上,按规定戴好护帽。护帽、环型钢板上必须焊上井号字样,字迹整齐清楚、大小为4040mm 的方块字体,保证不脱落;环形钢板(2) 完井井口管外不气窜、水窜;井口四周水泥砂浆打平、打实,井口无晃动;大小盖帽戴好并且焊接牢固,丛式井各井口平齐,高低一致;(3) 井场做到工完料净,大小鼠洞填平,井场平整;(4) 弃井要求:将地下 1m 以上的套管头切除,同时做好地下隐蔽。弃井时全井段用水泥封固,必须把油气层、水层封死。2、气井完井井口(1) 水泥凝固 12 小时以后安
17、装卡瓦式简易套管头;(2) 卡瓦所承受吨位在 3050 吨;(3) 卸去联顶节后清洗套管及底法兰母扣,并均匀涂抹 Castta101 或 TOP101 密封脂;(4) 安装支撑套,将丝扣调整到最低位置;(5) 将双公短节及底法兰手工引扣,再用上扣法兰接钻杆引至转盘面后,用带扭矩仪的套管钳上扣至规定扭矩;(6) 上紧支撑套丝杆,顶紧底法兰;(7) 回填井口。(七)现场资料1、钻井工程班报表(1) 采用油田公司统一格式;(2) 书写工整;(3) 各工序记录时间连续;(4) 直井段 3 个单根测斜一次,斜井段 5 个单根测斜一次,不能漏测;(5) 钻井参数、泥浆参数齐全。2、自动记录仪卡片(1) 自
18、动记录仪运转正常;(2) 每日必须跟换记录卡片;(3) 填写日期。3、钻井液班报表(1) 检查每班泥浆性能是否记录齐全;(2) 泥浆性能是否达到设计要求;(3) 进入油气层前泥浆转换记录。(八)钻井监督工序表中填写要求 1、直井段最大井斜以连斜测井结果为准,应填写最大井斜及对应井深,如:1.5/475m。2、斜井段最大连续三点全角变化率以连斜测井结果为准,应填写最大的连续三点狗腿度,如 1.2/1625m、1.3/1650m、1.4/1675m。3、目的层中靶半径测井连斜中靶的情况下,以连斜测井结果为准,填写油层中部中靶半径;如果连斜脱靶, 复测多点,必须填写多点中靶半径。4、油层浸泡时间油层
19、浸泡时间超标的,需注明原因。5、井筒复杂情况说明该项必须如实填写,有井漏的,要填写井漏深度、层位、漏失量、堵漏天数、打水泥次数等;有地质侧钻的,必须填写原井眼井深、侧钻点、钻塞、最终完钻井深等;有溢流压井的,必须填写溢流时间、溢流量、打开油气层密度、压井液密度、压井结果等。第二部分钻井安全生产检查内容一、岗位人员 HSE 持证钻井队副司钻以上岗位人员应持长庆油田公司有效 HSE 证。二、设备摆放安全距离1、防喷器控制系统安装在面对井架大门左侧、距井口不少于25m 的专用活动房内,并在周围留有宽度不少于 2m 的人行通道,周围 10m 内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品。2、锅炉房与井口相距50m;
20、发电房、储油罐与井口相距30m;储油罐与发电房相距20m。三、仪器仪表1、指重表(1) 液压传感器液压油充足;(2) 指针灵敏。2、压力表(1) 量程达到要求;(2) 压力表必须进行效验;(3) 无破损,表面干净。四、死绳固定器及活绳头1、死绳固定器(1) 型号与钻机相匹配;(2) 外观不能有明显损伤;(3) 挡绳杆齐全;(4) 固定螺栓齐全,双螺母防松,加平垫圈,连接件不能有明显损伤与锈蚀;(5) 死绳固定器底面与安装底板贴合良好;(6) 绳头卡板固定牢靠,螺栓齐全,并有备帽防松;(7) 安装位置不能随意更改;(8) 钢丝绳缠绕满圈。2、活绳头固定(1) 使用专用绳卡,螺栓齐全,双螺母防松;
21、(2) 绳头适当留有余量,不能散股;(3) 当吊卡坐在转盘面时,绞车滚筒上的钢丝绳不少于 12 圈。五、防碰天车配备重锤式或过圈阀式防碰天车装置,灵敏可靠,能有效刹车并切断总离合器。六、配备、安装二层台逃生装置七、人员劳保护具穿戴齐全、着装统一八、消防器材1、规格及数量:井场消防器材应配备推车式MFT35 型干粉灭火器 4 具、MFZ 型 8kg 干粉灭火器 10 具、5kg CO2灭火器 7 具、消防斧 2 把、消防钩 2 把、消防锹 6 把、消防桶 8 只、消防毡 10 条、消防砂不少于 4m3、消防专用泵 1 台、19mm 直流水枪 2 只、水罐与消防泵连接管线及快速接头 1 个、消防水
22、龙带 100m。2、消防器材要定人定岗管理,定期检查保养,严禁挪作它用。3、井场集中放置的消防器材,摆放在指定地点或消防器材房内。九、电路及电器安装1、电路电器安装(1) 井场供电线路跨度大时必须架设在专用电线杆上,架设高度不低于 3m,线路易磨损处、供电线路进入各种活动房时,入户处要加绝缘护套;(2) 钻台、井架、循环系统、机泵房、油罐区等必须使用防爆电器,井场电力线路要分路控制;(3) 远程控制台,探照灯电源线路应在配电房内单独控制;(4) 电力线路宜采用防油橡胶电缆,不得裸露,不得搭铁,不得松弛,不得交叉和捆绑在一起,不能接触和跨越油罐和主要动力设备;(5) 使用通用电器集中控制房或 M
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