QC成果减少邯钢连铸连轧厂麻点缺陷率.pptx
《QC成果减少邯钢连铸连轧厂麻点缺陷率.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《QC成果减少邯钢连铸连轧厂麻点缺陷率.pptx(29页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、减少邯钢连铸连轧厂麻点缺陷率减少邯钢连铸连轧厂麻点缺陷率 河北钢铁集团邯钢分公司连铸连轧厂河北钢铁集团邯钢分公司连铸连轧厂20122012年年6 6月月QC成果发布材料成果发布材料 发布人:发布人: 赵艳良赵艳良一小组及小组成员简介二工艺和麻点缺陷介绍三制定活动计划四选择课题五现状调查六目标确定七分析原因八确定主要原因九制定对策一对策实施一一效果验证一二巩固措施一三总结和下一步打算减少邯钢连铸连轧厂麻点缺陷率减少邯钢连铸连轧厂麻点缺陷率一、小组及小组成员简介一、小组及小组成员简介小组名称连铸连轧厂轧钢车间QC小组 课题名称减少邯钢连铸连轧厂麻点缺陷率 小组类型攻关型小组人数8人组长杨付勇成立日
2、期2004年1月注册号ZG-2011-01活动时间2011年1月2011年12月运用工具统计表、调查表、排列图、对策表、柱状图活动次数15次出勤率98%小组成员一览表序号姓名性别年龄文化程度QC职务组内分工1杨付勇男平均年龄35岁大学组长编辑指导2邱清臣男大学辅导员组织策划3赵艳良男大学组员组织协调4王立旗男大学组员活动实施5王春生男大学组员活动实施6张红杰男大学组员活动实施7田吉祥男大学组员活动实施8屈明友男大学组员活动实施二、工艺和麻点缺陷介绍(1)工艺简介工艺简介 邯钢薄板坯连铸连轧厂生产线是我国“九五”期间国家重点建设项目,是我国引进德国西马克公司研究开发的20世纪90年代世界钢铁工业
3、高新技术CSP(Compact Strip Production)三条生产线之一。本条生产线工艺流程图如下:二、工艺和麻点缺陷介绍(2)麻点缺陷介绍麻点缺陷介绍 麻点是热轧板带表面呈带状或弥散状分布的灰褐色小点缺陷,酸洗后呈弥散状黑点,冷轧后钢带表面呈现为密集的灰色或黑色的点、线条或燕尾状。其形态如照片所示:热轧板面热轧板面三、制定活动计划四、选择课题 自从2007年以来,连铸连轧厂成立了5个质量攻关组,并分别设定了各自攻关目标,每月根据各攻关组的目标完成情况进行奖金的考核,下表显示了各质量攻关组2010年下半年质量目标完成情况 2010年年7-12月份攻关组完成情况月份攻关组完成情况月份产量
4、组别麻点纵裂板型卷型划伤目标0.311%0.299%0.376%0.174%0.028%7月份223897吨数102343715922790比例0.457%0.195%0.711%0.125%0.000%完成情况未完成完成未完成完成完成8月份225434吨数548.3860.71159.8546.3221比例0.243%0.382%0.514%0.021%0.098%完成情况完成未完成未完成完成完成9月份223380吨数1382571463.51000比例0.619%0.256%0.207%0.045%0.000%完成情况未完成完成完成完成完成10月份232887吨数596623417.558
5、5109.86192比例0.256%0.268%0.179%0.047%0.082%完成情况完成完成完成完成未完成11月份222163吨数962.5582.5387.88371330比例0.433%0.262%0.175%0.060%0.000%完成情况未完成完成完成完成完成12月份225367吨数1365666625.554491比例0.606%0.296%0.278%0.024%0.218%完成情况未完成完成完成完成未完成统计数据完成月数25464完成比例33.33%83.33%66.67%100.00%66.67%分厂要求每月必须完成攻关目标,否则进行奖金考核。减少邯钢连铸连轧厂麻点缺陷
6、率选择课题存在问题通过2010年下半年攻关组完成情况表统计出各攻关组上半年未完成攻关目标次数如下:组别麻点纵裂板型卷型划伤完成月数25464完成比例33.33%83.33%66.67%100.00%66.67% 从上表统计可以看出,10年下半年的麻点攻关组完成较差,完成率仅为33.33%。 而且10月份大修,产量较低,所以攻关组完成较容易,故我们将以减少麻点缺陷作为本次活动的主题四、选择课题五、现状调查2010年下半年麻点分布情况钢种冷轧备料SPHCSS400其他合计数量39239655644245876比例 66.76%16.42%9.60%7.22%100.00%制表人:赵艳良时间:201
7、1.1结论:造成麻点缺陷量多的主要症结是冷轧备料麻点缺陷多六、目标确定六、目标确定-目标的制定0.00%0.05%0.10%0.15%0.20%0.25%0.30%0.35%0.40%0.45%现状目标现状, 0.436%目标, 0.30%经过小组成员共同的调查、分析、讨论,确定本QC小组攻关目标是麻点质量缺陷率由2010年下半年平均水平0.436%降低到0.30%以下。我们有信心!YH!六、目标确定六、目标确定-可行性分析1、从7-12月份麻点缺陷来看,2010年下半年8月、10月麻 点缺陷率均低于0.3%的目标值,所以我们由信心完成 。所占比率0.66760.16420.09600.072
8、2百分比66.816.49.67.2累积 %66.883.292.8100.0钢种其他SS400SPHC冷轧备料1.00.80.60.40.20.0100806040200所所占占比比率率百百分分比比缺缺陷陷按按照照钢钢种种统统计计的的P Pa ar re et to o图图2、从Pareto图来看,麻点缺陷中有66.76%是有冷轧备料产生,假设我们单单降低该钢种造成缺陷的40%,则麻点缺陷率预计可达0.267% 3、小组人员对以下项目进行了风险评估,得出的结论目标可以实现18 (高)总成功概率的等级2有QC质量专家的指导和帮助102小组能在 5个月内完工92厂领导同意并愿意为项目提供支持82
9、拥有十余年的CSP热轧带钢生产经验72有团结、合作、勇于创新的团队成员62能够满足生产实际需要并具有一定经济效益51目标明确并有数据支撑42有进一步工艺优化的可能31主要利益相关方愿意尝试新的技术改进方案22项目是个战略重点,与公司2011年目标要求相一致1等级等级/优先优先 是是=2, 局部局部=1, 否否=0成功的预测项目七、原因分析七、原因分析为为什什么么麻麻点点缺缺陷陷量量大大备辊速度慢职工刚入厂培训少 人人换辊轧制吨数高喷头位置高靠人工目测烫辊吨数少缺少通讯设备油膜润滑未投用氧化膜脱落氧化膜脱落炉内压钢严重新辊未磨出八、八、确定主要原因要因确认要因确认1末端原因末端原因职工刚入厂培训
10、少确认方法到综合办公室和相关车间查看专业培训记录标准全员考试专业知识成绩合格率99%以上确认情况小组到综合办公室调查了最近两次2010年10月和2011年4月进行的全员考试成绩以及新入厂职工的专业技术考试成绩,统计合格率分别为98%、98.5%、99%均到达标准要求,并且车间有专门的培训教室,将培训纳入了标准化。结果非要因确认人王立旗时间2011.3.10技术人员现场培训车间会议室质量培训结论:结论:非要因非要因确定主要原因要因确认要因确认2末端原因末端原因新辊未磨出确认方法到精轧区域查看主线换辊记录、到磨辊间调查磨辊现状标准没有特殊原因新辊准备充分确认情况1.到磨辊间调查磨辊现状。目前磨辊倒
11、班每班为6人,除1人从事轧辊吊运工作外,每人每班磨辊为6支,每班磨辊(6-1)6=30支。2.查看精轧区域换辊记录,目前轧制冷轧备料SPHCZ每班平均换辊2-3次,更换11-17套轧辊,合计22-34支,轧制SS400每班平均换辊1-2次,每次更换6-12套轧辊,合计12-24支.3.从调查情况来了正常磨削时对SS400钢种生产没有问题,对冷轧备料SPHCZ生产存在个别没有新辊情况。4.考虑特殊情况出现轧钢甩尾、堆钢、磨削事故轧辊、换托架等,也存在新辊准备不足情况。结果要因确认人张宏杰时间2011.2.27磨床待磨轧辊结论:结论:要因要因确定主要原因要因确认要因确认3、4末端原因末端原因炉内压
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- QC 成果 减少 邯钢连铸连轧厂 麻点 缺陷
限制150内