007桩承台施工设计加工.docx
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1、精品学习资源桩承台1 范畴本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩基承台梁;2 施工预备材料及主要机具:水泥:宜用 325 号 425 号矿渣硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥;砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%;水:应用自来水或不含有害物质的干净水;石子:卵石或碎石,粒径5 32mm,含泥量不大于 2%;钢筋:钢筋的级别、直径必需符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,外表无老锈和油污;垫块:用 13 水泥砂浆埋 22 号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫;火烧丝:规格18 20 号铁丝烧成;外加剂、掺合料,依据施工需要通过试验确定;主要机具.1 浇筑混凝土:应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮
2、管、手推车、木抹子和铁盘等;.2 绑扎钢筋:应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀切断火烧丝用、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等;作业条件:桩基施工已全部完成,并按设计要求挖完土,而且办完桩基施工验收记录;修整桩顶混凝土: 桩顶疏松混凝土全部剔完,如桩顶低于设计标高时,须用同级混凝土接高,在到达桩强度的50%以上,再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净;如桩顶高于设计标高时,应预先剔凿,使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求;桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求,一般不小于30d,钢筋长度不够时,应予以接长;对于冻胀土地区,必需按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施;应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净;3
3、 操作工艺工艺流程:核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及铁活绑好砂浆垫块钢筋绑扎工艺流程:确定组装钢模板方案组装钢模板模板预检混凝土浇筑工艺流程:搅拌混凝土浇筑振捣养护钢筋绑扎:核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好;钢筋绑扎:钢筋应按次序绑扎,一般情形下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行;操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最终成型;预埋管线及铁活: 预留孔洞位置应正确,桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁,均应按图纸绑好,扎结牢固应接受十字扣或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长欢迎下载精品学习资源度等尺寸应精确,不得遗
4、漏或位移;受力钢筋搭接接头位置应正确;其接头相互错开, 上铁在跨中, 下铁应尺量在支座处; 每个搭接接头的长度范畴内,搭接钢筋面积不应超过该长度范畴内钢筋总面积的1/4;全部受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣;绑砂浆垫块:底部钢筋下的砂浆垫块,一般厚度不小于50mm,间隔 1m,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏;安装模板:确定组装钢模板方案:应先制定出承台梁组装钢模板的方案,并经运算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸,遇有钢模板不符合模数时,可另加木模板补缝;安装钢模板:安装组合钢模板,组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成;其纵横胁拼接用的 U 形卡、插销等零件,
5、要求齐全牢固,不松动、不遗漏;模板预检:模板安装后,应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检,均应符合设计图纸和质量标准的要求;混凝土浇筑:搅拌:按协作比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量;操作时要每车 过磅, 先倒石子接着倒水泥,后倒砂子和加水搅拌;外加剂一般随水加入;第一盘搅拌要执行开盘批准的规定;浇筑、桩头、槽底及帮模木模时应先浇水润湿;承台梁浇筑混凝土时,应按次序直接将混凝土倒入模中;如甩槎超过初凝时间, 应按施工缝要求处理; 假设用塔机吊斗直接卸料入模时,其吊斗出料口距操作面高度以30 40cm 为宜,并不得集中一处倾倒;振捣:应沿承台梁浇筑的次序方向,接受斜向振
6、捣法,振捣棒与水平面倾角约30 左右;棒头朝前进方向,插棒间距以50cm 为宜,防止漏振;振捣时间以混凝土外表翻浆出气泡为准;混凝土外表应随振随按标高线,用木抹子搓平;留接槎:纵横接连处及桩顶一般不宜留槎;留槎应在相邻两桩中间的 1/3 范畴内,甩搓处应预先用模板挡好, 留成直槎; 连续施工时, 接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆, 保证新旧混凝土接合良好;然后用原强度等级混凝土进行浇筑 ;养护: 混凝土浇筑后, 在常温条件下 12h 内应掩盖浇水养护, 浇水次数以保持混凝土潮湿为宜,养护时间不少于七昼夜;冬期施工:钢筋焊接宜在室内进行;在室外焊接时,最低气温不宜低于-20,且应有防雪挡风措施;焊
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