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1、精品学习资源机械基础综合课程设计说明书设计题目:带式运输机传动装置设计学院:机械工程学院专业年级:12 级姓名:宋东宪班级学号:机设 12-01-10指导老师:杨秋晓二一四年九月十日目 录一、课程设计任务书及其方案拟定- 1 -二、电动机地挑选 - 2 -三、运算总传动比及安排各级地传动比- 2 -四、运动参数及动力参数运算- 3 -五、传动零件地设计运算- 3 -六、轴地设计运算- 10 -欢迎下载精品学习资源七、滚动轴承地挑选及校核运算- 18 -八、键地挑选运算- 22 -九、联轴器地挑选及校核运算- 23 -十、减速箱地附件挑选- 23 - 十一、润滑方式地确定- 24 - 十二、心得
2、体会 - 24 -十三、参考文献 - 25 -欢迎下载精品学习资源一、课程设计任务书及其方案拟定1、题目:带式运输机传动装置设计2、工作条件:连续单向运转,工作时有稍微振动,空载起动;使用期10 年,每年300 个工作日,小批量生产,两班制工作,运输带速度答应误差为5%.3、原始数据:表 1.1 已知数据题号10-10运输带拉力 FKN2.5卷筒直径 Dmm280带速 Vm/s1.64、传动方案:1-电动机; 2-联轴器; 3-圆锥 -圆柱齿轮减速器;4-卷筒; 5-运输带题目 A 图 1.1 带式运输机传动示意图1) 挑选电动机,进行传动装置地运动和动力参数运算.2) 进行传动装置中地传动零
3、件设计运算.3) 绘制传动装置中减速器装配图和箱体、齿轮及轴地零件工作图.4)编写设计计算说明书.欢迎下载精品学习资源1、电动机类型地挑选二、电动机地挑选欢迎下载精品学习资源电动机分沟通和直流电机两种.由于直流电机需要直流电源,结构较复杂,价格较高保护不便利,因此用沟通电动机,一般用三相沟通电源 .沟通电机有异步和同步电机两类.异步电机有笼型和绕线型,其中一一般笼型异步电机应用最多.其机构简洁、工作牢靠、价格廉价、保护便利.从工作要求、经济和有用角度考虑以及用Y 系列 380v 三相笼型异步电动机 .2、电动机功率挑选221)电动机至运输带地传动总效率为欢迎下载精品学习资源2总123456 2
4、.1欢迎下载精品学习资源式中 1、2、3、4、5、6分别为轴承、圆柱齿轮传欢迎下载精品学习资源动、圆锥齿轮传动、联轴器、卷筒地效率.由机械设计综合课程设计指导表2-4 查得:圆锥滚子轴欢迎下载精品学习资源承(一对)1 =0.98 ;深沟球轴承(一对)2 =0.99;圆柱齿轮欢迎下载精品学习资源传动 3 =0.97 ;圆锥齿轮传动4 =0.96 ;弹性联轴器5 =0.98 ;22卷筒轴滑动轴承6 =0.97; 传动装置地总效率:欢迎下载精品学习资源2总0.980.990.970.960.980.960.8081欢迎下载精品学习资源2) 工作机所需工作功率:欢迎下载精品学习资源PwFv25001.
5、64 kW欢迎下载精品学习资源3) 所需电机功率:1000PwPd45 kW 2.2欢迎下载精品学习资源总0.8081欢迎下载精品学习资源因载荷平稳,电机额定功率Ped 略大于Pd 即可,由机械设计综合总0.8081欢迎下载精品学习资源课程设计指导第六章Y 系列电动机技术数据,选电机地额定功率欢迎下载精品学习资源Ped5.5kW.欢迎下载精品学习资源3、确定电动机转速 运算滚筒工作转速欢迎下载精品学习资源n601000v6010001.6w109.2r/ min2.3欢迎下载精品学习资源D3.14280依据机械设计综合课程设计指导P19 表 2-4 举荐地传动比合欢迎下载精品学习资源理范畴,取
6、圆锥圆柱齿轮传动二级减速器传动比范畴, 动机转速地可选范畴为:ia =8-15. 故电Ped5.5 kW欢迎下载精品学习资源n电机i an滚筒8 - 15109.2873.61638r/ min ( 2.4)欢迎下载精品学习资源由机械设计综合课程设计指导第六章相关资料查得,符合欢迎下载精品学习资源这一范畴地同步转速有1000r/min , 1500 rmin即进行比较选定电机欢迎下载精品学习资源型号为 Y132M2-6 ,其主要性能:额定功率Ped5.5kW 、满载转速欢迎下载精品学习资源为 nm960r/ min .欢迎下载精品学习资源三、运算总传动比及安排各级地传动比1、总传动比nW109
7、.2r/ min欢迎下载精品学习资源2、各级传动比安排nm960i总nw109.28.793.1欢迎下载精品学习资源对于圆锥 -圆柱齿轮减速器,为了便于加工,大锥齿轮尺寸不应过欢迎下载精品学习资源大 , 为 此 应 限 制 高 速 机 锥 齿 轮 地 传 动 比i圆锥3 , 一 般 可 取n电机873.6 1638欢迎下载精品学习资源i圆锥0.25 i总0.258.792.19 所以取i圆锥=2.2 ;低速级圆柱齿r/min欢迎下载精品学习资源轮传动比为i圆柱 =4.四、运动参数及动力参数运算电动机型号:Y132M2-6欢迎下载精品学习资源1、运算各轴转速n0nm960r / min欢迎下载精
8、品学习资源n1nm960r/ min欢迎下载精品学习资源2nn1i圆锥9602.2436.36r/ min( 4.1)i总 8.79欢迎下载精品学习资源nn23i圆柱436.364109.2r/ min欢迎下载精品学习资源2、运算各轴地功率n4n3109.2r/ min欢迎下载精品学习资源P0PdP1P05 kW5 =50.98=4.95 kWi圆锥2.2欢迎下载精品学习资源P2P114 =4.95 0.98 0.96=4.655kW ( 4.2)i圆柱4欢迎下载精品学习资源P3P223 =4.655 0.99 0.97=4.47 kW欢迎下载精品学习资源P4P353、运算各轴扭矩2 =4.4
9、70.98 0.99=4.38kW欢迎下载精品学习资源T0=9550 P0/ n0 =49.740 N mn0960r / min欢迎下载精品学习资源T1=9550 P1 / n1 =49.24Nmn1960r / min欢迎下载精品学习资源T2=9550 P2 / n2 =101.88N m4.3)n2436.36r/ min欢迎下载精品学习资源T3=9550 P3 T4=9550 P4/ n3 =390.92 N m/ n 4 =383.04 N mn3109.2r / min n4109.2r / min欢迎下载精品学习资源五、传动零件地设计运算一高速级锥齿轮传动地设计运算1、选定齿轮类
10、型、精度等级、材料及齿数( 1)、挑选精度等级输送机为一般工作机器,速度不高,依据教材机械设计(以下均简称教材) P210 表 10-8 选用 7 级精度( GB10095-88 ) .( 2)、材料挑选由教材 表 10-1 挑选小齿轮材料为调质钢 40Cr (调质),硬度241286取HB1280HBS欢迎下载精品学习资源大齿轮材料为 45 号钢(调质),硬度度相差 40 HBS .( 3) .齿数挑选HB2240HBS ,二者材料硬欢迎下载精品学习资源试选小齿轮齿数Z 1 25,大齿轮齿数Z 2 252.2=55;欢迎下载精品学习资源2 按齿面接触强度设计:( 1)确定公式内地各运算值依据
11、教材式 10-26:d13 ZE 2 H4R 1T10.5 R 2 u( 5.1)P5kW 0P4 .95kW 1P4.655 kW2P4.47 kW3P4.38 kW欢迎下载精品学习资源1) 依据教材有:通常取R =0.25 0.35,最通常用地值为R =0.35 ;4欢迎下载精品学习资源转矩 T149240Nmm ; T2101880N mm欢迎下载精品学习资源2) 载荷系数 k=1.8 ;3) 许用接触应力可依据教材式10-12 H= HlimkH/NSH4) 依据教材式( 10-15 )运算应力循环次数N1 60 n1jLh 60960 1(28300 10) 2.765109 ( 5
12、.2)T049.740Nm T149.24Nm T2101.88NmT3390.92Nm欢迎下载精品学习资源所以 N 29N12.0710=1.257 109 ( 5.3)T4383.04Nm欢迎下载精品学习资源i圆锥2.25) 由教材图10-25d 按齿面硬度查得小齿轮地接触疲惫强度极限Hlim1 650MPa;齿轮地解除疲惫强度极限Hlim2 550MPa; 6)由教材图( 10-23)查得接触疲惫寿命系数欢迎下载精品学习资源K HN1 0.89 ; K HN27)安全系数 S 1 0.9欢迎下载精品学习资源所以H 1= 0.89650MPa 578.5MPa欢迎下载精品学习资源H 2u=
13、 i圆锥=0.94 550MPa 495MPa=2.2 ;欢迎下载精品学习资源1ZE =189.8 Mpa 2( 5.4)( 2)设计运算1)所以小齿轮直径欢迎下载精品学习资源d1 t = 3189.8495 240.3511.280.5492400.3522.285.22mm欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源2) 运算圆周速度 VZ 1 25欢迎下载精品学习资源Vd1t n16010004.28m/sZ2 55欢迎下载精品学习资源3) 运算载荷系数系数 K A =1,依据 V=4.28m/s , 7 级精度查图表(图10-8)得动载系数 Kv =1.15查图表(表 10-3)得齿间载荷
14、分布系数KHKF=1欢迎下载精品学习资源依据大齿轮两端支撑,小齿轮悬臂布置查表10-4 得KH KF =1.5X1.25=1.875KH=1.25 地欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源得载荷系数KK A KV K HK H=2.156欢迎下载精品学习资源4) 按实际地载荷系数校正所得地分度圆直径,得3欢迎下载精品学习资源Kddt 3Kt= 85.222.1561.890.5mm欢迎下载精品学习资源5)运算模数 M欢迎下载精品学习资源d1 90 .50mz1253.62 mmN12.765109欢迎下载精品学习资源3 按齿根弯曲疲惫强度校核(1) 依据教材公式 10-23 有N 21.25
15、7109欢迎下载精品学习资源m34 KT1aa222YF YS( 5.14)欢迎下载精品学习资源R 10.5 Rz1u1F1) 由 图 ( 10-24C ) 查 得 小 齿 轮 地 弯 曲 疲 劳 强 度 极 限 :欢迎下载精品学习资源F lim 1520MPa ,大齿轮地弯曲强度极限Flim 2400MPa欢迎下载精品学习资源2) 由图( 10-22 )取弯曲疲惫寿命系数FN 10.83FN 20.85欢迎下载精品学习资源3取弯曲疲惫安全系数S=1.4,由式( 10-12)得:H 1578.5欢迎下载精品学习资源 =FE 1K FN 10.83520=308.28Mpa欢迎下载精品学习资源2
16、F 1S1.4H495欢迎下载精品学习资源 =FE 2K FN 20.85400=242.86Mpa ( 5.15)欢迎下载精品学习资源F 2S1.4欢迎下载精品学习资源4) 选载荷系数 Kft=1.3欢迎下载精品学习资源5) 运算当量齿数6) 查取齿形系数Z v1Z 1cos=27.4, Z v21Z 2cos=133.52d1t85.22mm欢迎下载精品学习资源由表( 10-17 )查得: YFa1=2.562YFa2=2.15327) 查取应力校正系数欢迎下载精品学习资源由表( 10-18 )查得: YSa1=1.604 YS 2Y Y1.81688 )运算大小齿V=4.28m/s欢迎下
17、载精品学习资源轮地 Sa FaF ,并加以比较K=2.156欢迎下载精品学习资源YFa1FSa12.562 1.6040.0133欢迎下载精品学习资源F 1308.28欢迎下载精品学习资源YFa 2 FSa2F 2所以3m2.151.8168242.861.30.016107 ( 5.16)492400.0161070.013197m1 =3.62mm d=90.5mm欢迎下载精品学习资源=1.42mm0.3510.520.352522.221欢迎下载精品学习资源对比运算结果,由齿面接触疲惫强度运算地模数m 大于由齿面弯曲疲惫强度运算地模数,由于齿轮地模数m 地大小主要取决于弯曲强度所打算地承
18、载才能,而齿面接触疲惫强度所打算地承载才能,仅与齿轮直径有关,可取由弯曲强度算得地模数1.42,并就近圆标为标F lim 1520MPa400MPa欢迎下载精品学习资源准 值 m=2 , 按 接 触 强 度 算 得d1 =90.5mm算 出 小 齿 轮 齿Flim 2欢迎下载精品学习资源数 . zd145.25 , 取46 ( 5.17 ) 所 以 大 齿 轮 齿 数0.83欢迎下载精品学习资源1m1FN 1欢迎下载精品学习资源z22.2X46=101.2 ,取 z2=102FN 20.85欢迎下载精品学习资源4、运算几何寸欢迎下载精品学习资源(1) d1 = z1m462 =92mmZv2Z
19、 2=cos2欢迎下载精品学习资源(2) d 2 =z2 m1022 =204mmd1133.5欢迎下载精品学习资源(3)1arccot=24. 325 d224 19 30Zv1Z 1=cos1欢迎下载精品学习资源(4) 29016540 3027.4欢迎下载精品学习资源(5) Rd1212.221d122109.65 mm欢迎下载精品学习资源(6) bR R =38.37 圆整取B2 =36mm B1 =41mmF 1308.28Mpa欢迎下载精品学习资源二)低速级圆柱齿轮传动地设计运算1、选精度等级、材料及齿数1)材料及热处理:选 择 小 齿 轮 材 料 为 调 质 钢 40Cr ( 调
20、 质 ) , 硬 度 为HB1280 HBS ,F 2242.86Mpa欢迎下载精品学习资源大齿轮材料为调质钢45 钢(调质),硬度为二者材料硬度差为40HBS ;2)精度等级选用 7 级精度( GB 10095 88);3)试选小齿轮齿数Z1 22,HB2240 HBS ,YFa1=2.56 YFa2=2.06 YSa1=1.605 YSa2=1.97欢迎下载精品学习资源大齿轮齿数Z 2 Z1i圆柱22488;欢迎下载精品学习资源2、按齿面接触强度设计由教材公式( 10 9a)进行运算,即欢迎下载精品学习资源3d1t KtT u1ZEduH2mm( 5.18)欢迎下载精品学习资源( 1)确定
21、公式内地各运算数值欢迎下载精品学习资源1) 转矩T2 =101880N mm欢迎下载精品学习资源2) 试选载荷系数kt1 =1.6欢迎下载精品学习资源u= i圆柱4欢迎下载精品学习资源3) 依据教材表( 10-7 )选取尺宽系数d 1.4) 由教材表( 10-5 )查得材料地弹性影响系数1EZ 189.8 Mpa 2m=1.42欢迎下载精品学习资源5) 小齿轮地接触疲惫强度极限Hlim1 650Mpa ; 大齿轮地解除疲惫强度极限Hlim2=550Mpa ;6) 依据教材式( 10-13)运算应力循环次数:146 z2=102d 1 =92mm欢迎下载精品学习资源N 1 60n2 jLh 60
22、436.36 1( 28300 10) 1.256109d 2 =204mm欢迎下载精品学习资源N = N11.25699110 /4=0.314( 5.19)欢迎下载精品学习资源2i圆柱102419 30欢迎下载精品学习资源7) 由教材图 10-23 查得接触疲惫地寿命系数:26540 30欢迎下载精品学习资源KHN1=0.90 KHN2=0.958) 通用齿轮和一般工业齿轮,按一般牢靠度要求,选取安全系数SH=1.0 ,由公式( 10-12)得: H1= Hlim1 KHN1/SH=650 0.90/1.0Mpa=585Mpa H2= Hlim2 KHN2/SH=550 0.95/1.0M
23、pa=553.75Mpa( 5.20)R=109.65mmB 1 =41mmB 2 =36mm欢迎下载精品学习资源H =H 2=553.75 MPa(2) 设计运算 1)所以小齿轮分度圆直径:欢迎下载精品学习资源d1t 31.3118022141 4189.8 2517=55.67mm欢迎下载精品学习资源2) 算圆周速度d1t n2 6010001.27m/s欢迎下载精品学习资源vDn3带6010003. 14603206010001.0048m/s欢迎下载精品学习资源( 5.21) 1.27 - 1.01.0100%0.48%欢迎下载精品学习资源3) 运输带速度答应误差为5%,所以合理 .(
24、5.22) 齿宽 b 与齿高 h 之比欢迎下载精品学习资源b=d d1t=55.67mm( 5.23)模数; m =d1tz=2.455mm( 5.24)1欢迎下载精品学习资源齿高 :h=2.25m=5.24mm( 5.25)b欢迎下载精品学习资源4) 所以=10.62 ( 5.26)h欢迎下载精品学习资源5) 运算载荷系数 K已知载荷较平稳,有稍微冲击,依据教材表(10-2)查取K A =1欢迎下载精品学习资源6) 依据 v=0.92m/s, 7 级精度,由图 10-8 查得动载系数K v =1.08;由欢迎下载精品学习资源表 10-4 查取 K H=1.420 ;由教材图10-13 查得
25、K F=1.32 ;由教材表kt1 =1.6欢迎下载精品学习资源10-3查得K Ha=K Fa=1.4故 载荷系 数K=欢迎下载精品学习资源K A KVK HKH =11.08 1.1 1.420=2.147( 5.27)欢迎下载精品学习资源7) 按实际地载荷系数校正所得地分度圆直径,由式(10-10a)得3Hlim1 欢迎下载精品学习资源Kd 1d1t 3K t55.672.1471.661.4mm ( 5.28)650Mpa ;欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源8)运算模数 md1m=z161.4/22=2.7, 取标准值 m=3Hlim2=550Mpa欢迎下载精品学习资源3、按齿根
26、弯曲疲惫强度运算1)依据教材 P201 式( 10-5)得弯曲强度设计公式为:KHN1=0.90 KHN2=0.95ui圆柱4欢迎下载精品学习资源2 KT 2m32d z1YF YSaaF(5.29)欢迎下载精品学习资源转矩: T2 =101880N mm欢迎下载精品学习资源2 ) 根 据 教 材 由 图 ( 10-24C ) 查 得 小 齿 轮 地 弯 曲 疲 劳 强 度 极 限N10.6912109欢迎下载精品学习资源大齿轮地弯曲疲惫强度极限:FE1 =520MpaFE 2 =400 MpaN 20.1728109欢迎下载精品学习资源3 ) 图(10-18)取弯曲疲劳寿 命系数欢迎下载精品
27、学习资源KFN 10.86KFN 20.90欢迎下载精品学习资源4) 运算弯曲疲惫许用应力取弯曲疲惫安全系数S=1.4,由式( 10-12)得:欢迎下载精品学习资源FE1 K FN 10.86490欢迎下载精品学习资源F 1=S1.4315.71 Mpa欢迎下载精品学习资源FE 2 K FN 20.9420251.43Mpa( 5.30)欢迎下载精品学习资源F 2S1.4欢迎下载精品学习资源K= K AKVK HK F =11.05 1.1 1.423=1.99 ( 5.31)欢迎下载精品学习资源5)依据教材 P200 由表( 10-5 )查得: 查取应力校正系数YFa 12.65 YFa 2
28、2.198欢迎下载精品学习资源由表( 10-5)查得:YSa21.58 YSa21.786v带 1.0053m / s欢迎下载精品学习资源6)运算大小齿轮地YSaYFa F ,并加以比较欢迎下载精品学习资源FSYYa1a12.651.580.01326欢迎下载精品学习资源F 1301欢迎下载精品学习资源YFYSa 2a 22.1981.7860.01554b=55.67mm欢迎下载精品学习资源F 2270m=2.455mm欢迎下载精品学习资源大齿轮地数值大 .7)设计运算欢迎下载精品学习资源21.644m311180222420.01454=1.87mmh=5.24mm欢迎下载精品学习资源对比
29、运算结果,由齿面接触疲惫强度运算地模数m 大于由齿面弯曲疲惫强度运算地模数,由于齿轮地模数m 地大小主要取决于弯曲强度所打算地承载才能,而齿面接触疲惫强度所打算地承载才能,仅与齿轮直径有关,可取由弯曲强度算得地模数 1.87,并就近圆标为标准值 m=2,按接触疲惫强度算得地分度圆直径为 61.4mm 算出小齿轮齿数欢迎下载精品学习资源zd174.11929. 648 故取 z30欢迎下载精品学习资源1m2. 51欢迎下载精品学习资源大齿轮齿数 z2430120欢迎下载精品学习资源几何尺寸运算1) 中心距am z1z2 22.5301202155 mm( 5.32)欢迎下载精品学习资源2) 大、
30、小齿轮地分度圆直径欢迎下载精品学习资源de1z1m302.5 =75mmK=2.147欢迎下载精品学习资源3) 运算齿轮宽度de2z2m1202.5 =300mm ( 5.33)欢迎下载精品学习资源bd de117575mm( 5.34)欢迎下载精品学习资源取小齿轮齿宽B1=80mm, 大齿轮齿宽B2 =75mmd161.4 mm欢迎下载精品学习资源运算圆周速度:欢迎下载精品学习资源vd1 n23.14 61.4 436.361.40m/ s( 5.35)欢迎下载精品学习资源60 100060 1000欢迎下载精品学习资源4) 结构设计以 大 齿 轮 为 例 . 因 齿 轮 齿 顶 圆 直 径
31、 大 于160 mm, 小 于m=3欢迎下载精品学习资源500mm ,故以选用腹板式为宜.5) 减速器机体结构尺寸地确定欢迎下载精品学习资源表 5.1 减速器机体结构尺寸名称符号运算公式结果T2 =101880N mm欢迎下载精品学习资源箱座厚度箱盖厚度10.025a38810.02a388欢迎下载精品学习资源箱盖凸缘厚度b1b11.5 112欢迎下载精品学习资源箱座凸缘厚度bb1.512欢迎下载精品学习资源箱座底凸缘厚b2度地脚螺钉直径d fb22.5d f0.036a1220M20欢迎下载精品学习资源地脚螺钉数目n查手册6欢迎下载精品学习资源轴承旁联结螺d 1栓直径d 10.72d fM1
32、4欢迎下载精品学习资源机盖与机座联d 2d 2 =(0.50.6) d fM10K=1.99欢迎下载精品学习资源结螺栓直径轴承端盖螺钉d 3直径d 3 =( 0.40.5) d f8YFa1 YFa 22.652.198欢迎下载精品学习资源视 盖螺钉直d 4径d 4 =(0.30.4) d f8YSa2YSa21.581.786欢迎下载精品学习资源定位销直径dd =(0.70.8) d 28欢迎下载精品学习资源d f , d1 , d 2C1至外箱壁地距离查手册表 112262014欢迎下载精品学习资源d f , d 2C 2查手册表 1122414欢迎下载精品学习资源至凸缘边缘距离外箱壁至轴
33、承l 1端面距离大齿轮顶圆与内箱壁距离 齿轮端面与内箱壁距离l 1=C1+C 2+40( 510)11 1.21022 10m=1.87欢迎下载精品学习资源箱盖,箱座肋厚m1 , mm10.851 , m0.857 7欢迎下载精品学习资源轴承端盖外径D2轴承旁 联结 螺 S栓距离D2Dd 3S+ ( 55.5 )D272(1 轴)85(2 轴)115( 3 轴)12(1 轴)85(2 轴)115( 3 轴)m=2z130z2120欢迎下载精品学习资源输入轴地设计运算六、轴地设计运算a=187.5mm欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源de1de275mm 300mm欢迎下载精品学习资源b=
34、75mm图 6.1 输入轴示意图1、按扭距初算轴地最小直径,选取轴地材料为45#钢,调质处理欢迎下载精品学习资源依据教材P370表153取A0112欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源d minP1A0 3n14.95396011219.35 mmv=1.40m/s欢迎下载精品学习资源即 dmin=19mm 有键槽将直径增大4-5% ,就d=19 ( 1+5%) =19.95mm所以 d=20mm( 6.1)2、轴地结构设计a) 轴上零件地定位,固定和装配二级减速器中可将齿轮支配在箱体前端,相对两轴承对称布置,齿轮左面由轴肩定位,右面用套筒轴向固定,周向用平键连接.两轴承分别以轴肩和套筒定
35、位.b) 确定轴各段直径和长度由手册查得 C=1.5mm h=2C=3mm由于输出轴地最小直径明显是安装联轴器输出轴地直径,联轴器地运算转矩Tca=KAT1 ,查教材 P351 表 14-1,取 KA=1.3 就:Tca=KAT3=1.3 453.307=589.299N m.查标准 GB/T4323-2002选 LT8 型弹性套柱销联轴器,其公称转矩为 710Nm,半联轴器孔径d=24mm ,半联轴器长度L=112mm , L1=84mm.初选 32006 型圆锥滚子轴承,其尺寸dDT=30mm 55mm 17mm.考虑齿轮端面和箱体内壁,轴承端面与箱体内壁应有肯定矩离,取齿轮距箱体内壁地距离a=5mm 滚动轴承距箱体内壁地距离s=5mm, 各段长度及直径如下:欢迎下载精品学习资源1 段: d130mm长度: L158mm欢迎下载精品学习资源2 段: d 23 段: d3d12hd22h37mm长度: L240mm 长度: L350mm 25.25mm欢迎下载精品学习资源4 段: d 45 段: d549mm长度: L 440mm长度: L598mm24mm欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源6 段: d66
限制150内