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1、. .交底容:一、材料要求:1、本工程给水管道采用衬塑钢管丝扣连接。2、管材管件型号规格满足设计要求,衬塑钢管壁厚均匀,其外表无裂纹、折迭、重皮、沙眼、棱刺和凹扁等缺陷。产品有出厂合格证和材质证明。给水管材及管件应具备建材管理部门的认证文件。生活饮用水给水衬塑钢管的管材及管件还应具备卫生管理部门的认证文件。二、主要机具:加工机具:电锤、台钻、试压泵、电焊机、套丝机、砂轮锯等。手用工具:管钳、手锯、手锤、活扳手等。三、作业条件:1、管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。2、暗装管道应在吊顶封闭前进展安装。3、明装托、吊干管安装必须在安装层的构造顶板完成后进展
2、。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装结实,位置正确。4、立管安装宜在主体构造完成后进展。高层建筑在主体构造到达安装条件后,适当插入进展。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井的模板及杂物去除干净,并有防坠落措施。四、操作工艺安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗通水试验1、安装准备:认真熟悉图纸,参看土建构造图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有穿插,管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。根据施工案决定的施工法作好准备工作。2、预制加工:按没计图纸画出管道分路、管径、预留管
3、口,阀门位置等施工草图,在实际安装的构造位置做上标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上管件、调直、校对,按管段分组编号)。3、干管安装:安装时一般从总进人口开场操作,总进入口端头加好临时丝堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接收道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2至3扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、向及变径无误。清出麻头,所有管口要加好临时丝堵。4、立管安装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,去除麻
4、头,校核预留甩口的高度、向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口处均加好临时丝堵。立管节门安装朝向应便于操作和维修。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。竖井立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。5、支吊架安装:给水管道支吊架除锈后刷樟丹两道,红色调和漆两道。安装间距应按照规及设计要求确定,支吊架安装结实,吊竿竖直,托架水平。支吊架间距应符合下表规定:6、水压试验:管道安装完毕,应进展系统试压,试压前应检查各安装件、固定支架等是否安装到位。管道安装完闭均按设计和施工规要求进展水压强度密性试验,试验压力为1.4MPa,管道注满水后加压至试验压力,稳压10mi
5、n,测试压力降不得超过0.02Mpa;再将至工作压力1.22 Mpa,检查各连接口无渗漏现象为合格。试压前应将预留口堵,关闭入口总阀门和所有泄水阀门,翻开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。翻开水源阀门,往系统充水,满水后放净空气,并将阀门关闭。检查全部系统,当管道有压时,不得转动管件;如有漏水处应做好标记,待卸压后再做修理,修好后再充水进展加压,而后复查,如管道不渗、不漏,并持续到规定时间,压力降在允围,应通知监理进展验收并做好验收记录。撤除试压水泵和水源,把管道系统水泄净。7、管道冲洗:管道系统冲洗应在管道试压合格后,调试、运行前进展。管道冲洗进水口及排水口应选择适当的位置,并能保证将
6、管道系统的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%,排水管应接至排水井或排水沟。8、管道保温:保温材料采用橡塑材料,热水管保温厚度为20mm,保护层采用PE胶带缠绕。9、衬塑钢管安装本卷须知:在连接三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处,必须采用管卡固定;管卡宜设置于管件接头部位,管卡与管件之间的距离不得大于管材直径的四倍。管道距墙面光墙面的距离应为1215mm。给水用衬塑钢管穿过楼板时必须设置套管,套管可采用塑料管;穿屋面时必须采用金属套管;套管应高出地面、屋面50100mm,并采用格的防水措施。管道敷设禁轴向扭曲,穿墙或楼板时不得强制校正。给水用衬塑钢管与其他管道
7、平行时,应留有一定的保护距离,假设设计无规定时,净距不宜小于10mm。五、成品保护:1、施工中管道临时敞口及施工完成管道各甩口、管口应及时封堵,防止其他专业误操作造成管道堵塞,地下室管道安装完成后应采取必要的保护措施。2、安装完成的给水干立支管禁作为其他专业设备或管道及操作人员的脚手架等承重用3、卫生间吊顶及管井的给水管道按照设计要求进展防结露保温,保温后管道不得随意蹬踏及涂抹等破坏行为。4、管道安装完成后外表应整洁,不得有污垢、吊漆现象。六、文明施工:7.文明施工7.1 施工人员进入现场施工应按照工程规定,不得违反施工现场纪律。施工中不得打闹、嬉戏,并保持施工现场的环境整洁,作好工完场清。7
8、.2施工过程中禁破坏其他施工中的半成品及成品。7.3施工过程中切下的废料必须清理干净,并及时运出现场码放固定位置。交底容: 1、容:给水衬塑钢管安装;2、特点:卡环连接,新工艺、新材料;3、管井立管数量多,质量要求高。施工准备: 1、安装人员必须熟悉给水用衬塑管和管件的性能,掌握操作要点,禁盲目施工。2、熟悉给水用衬塑钢管的产品图集和安装顺序,并进展预装配。 3、管工、辅助工假设干名;4、沟槽机、专用扳手等机具;5、管材、管件、机具合格进场主要施工法1、施工前对管材及管件外观应进展认真检验。去除管材及管件的污物和杂质,去掉管材连接部位的复膜层;2、切断时根据现场测量的实际管材长度定尺。用专用滚
9、槽机断管。断口端面与管材轴线垂直,切斜度DN50以下管材不大2,DN65以上管材不大于1.5,并去掉毛刺、飞边。3、压槽时应根据压槽机使用说明的要求,按不同规格的管材选择相对应的滚轮,并按压槽尺寸表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝为理想槽距。压槽尺寸表:规格DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN100DN125DN150距端面距离150.5160.516.50.5281371压槽深度0.30.50.81.251.5槽形R0.751.01.251.752.55、管道安装前,宜按要求先设置管卡。管卡位置应准确;管卡与管道接触就严密,但不得损伤管道外表。DN50以下
10、管道应采用衬塑钢管的配套专用管卡。立管和水平管的支撑间距应符合下表:管卡最大支撑间距mm:通径1520253240506580100125150水平管100015001800200022002500300035003500400045000立管150020002200250028003000350045005000500050006、装管前必须检查接头各附件是否齐全;对DN50以下的管件,按管件“装配说明书附图所示顺序,将螺母、卡环、垫圈、径向密封圈依次装在管材上,端向密封圈置入管件承插底部,然后将管材插入承插,最后用扳手将螺母拧紧。对DN65以上的大管件连接时,先将接口、卡环、垫圈、密封圈套
11、在管材上,然后与接头法兰盘连接,拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固,防止偏斜造成密封不。操作本卷须知1、压槽和切断时,进刀不能太快,手柄每转进给量不大于0.2mm。如果进刀太快,可能导致个别管材出现变形和破裂。2、接三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处,必须采用管卡固定:管卡宜设置于管件接头部位,管卡与管件之间的距离不得大于管材直径的四倍。3、与其它配件、管件或卫生洁具相连时、禁在衬塑钢管上套丝。4、禁用切割机切割衬塑钢管。质量要求:1、 管道连接结实、平直, 支架布置合理,外观无损伤;2、 冷热水管保持10CM的间距,热水管采用木桥瓦与支架隔离;3、 管道试压合格,其中工作压力1.0Mpa,试验压力1.5Mpa;平安本卷须知:1、 施工时,戴平安帽并且系好帽带,井道作业必须系平安带;2、 管道系统安装连续或完毕的敞口处,应及时封堵。3、 管道禁攀踏,系平安绳,搁搭脚手架,用作支撑。4、 管井施工时,必须将上下两层进展水平封堵,传递工具禁抛掷;5、 管道吊装时,下禁站人,拉绳与管子必须固定结实;教育之通病是教用脑的人不用手,不教用手的人用脑,所以一无所能。教育革命的对策是手脑联盟,结果是手与脑的力量都可以大到不可思议。. .word.zl.
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