kt盐酸法生产氢钙的工艺技术措施 .docx
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1、精品名师归纳总结6kt/a 盐酸法生产氢钙的工艺技术方案依据目前石牛集团的实际情形, 接受盐酸法生产磷酸氢钙成本200 元/t, 年产可增加收入 120 万元 .现就相关工艺内容简述如下:1. 产品方案及拟建规模1.1 产品方案:用达木河年产2 万吨盐酸生产6 千吨饲料级磷酸氢钙产品标准见下表表一 产品质量表序号工程1磷( P)含量2钙( Ca)含量3氟( F)含量4砷( As)含量5铅Pb 含量6细度(粉末状通过500 试剂筛指标 % 16.5210.180.0030.003951.2 、拟建规模:6000t/a饲料级磷酸氢钙2. 工艺技术方案2. 、工艺流程浓盐酸 盐酸配酸槽 萃取槽 盐酸
2、风机 烟囱沉清器中和槽 饲料沉清器 吊蓝式离机 干燥收尘器板匡成品包装依据磷酸生产的特点及国内外进展趋势,我们选择燃烧水合并流程,即 一步法生产85% 工业磷酸。该流程具有操作简洁,设备投资省、占的面积少、运行成本低、产品质量好、循环酸温低、装置使用寿命长、环境 污染小、安全系数大等特点。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2.2. 、生产原理将黄磷加温至 60 熔融后,加压喷入燃磷炎合塔内燃烧生成 P2O5 ,与塔壁流 水( 或溢 流酸 ) 因 吸取 磷 燃烧放 热 需产 生的 水蒸 汽( 或稀 酸酸雾)水合制得磷酸。其反应方程式如下:P4+5O2=2P2O5%P2O5+=2H3
3、PO4或 P4+5O2+6H2O=4H3PO42.2. 、工艺流程方框图燃磷 水合二水塔次合文 氏管除 沫器洗 气塔风机板式换热器循环酸槽成品酸槽包装产品稀酸槽工艺水2.2.4 、主要设备设备名称数量备注燃烧水合塔1二次水合塔1板式换热器2复档除雾器1洗气塔1或汽液分别器可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2.2.5 、消耗定额(按生产一吨85% 磷酸计)工程单 位消耗备注风机1循环酸槽1稀酸槽1空压机1循环酸泵2稀酸泵1凉水塔1清水塔1输磷泵1热水泵1黄磷清水tM30 27250动力电kwh70蒸汽t0.053.1 建设的点的理位置本工程建设的点为公司现有厂区内,位于威远县高石镇
4、九里村二社,东经 104 16 -104 53 、 北纬 29 25 -29 47 , 西接威 自公路,东接资威大路,成渝铁路资威支线横距内贯厂区,距威远县城12公里,距内江市47 公里,距自贡市35 公里,距成都市170 公里。3.2 执行的环境质量标准和排放标准3.2.1 环境质量标准及规范( 1)环境空气质量标准GB3095-1996( 2)的表水环境质量标准GB3838-2002( 3)的下水质量标准GB/T14848-93( 4)城市区域环境噪声标准GB3096-93可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结( 6)中华人民共和国环境爱惜法1989.12.26( 7) 86 国
5、环字第 003 号文建设工程环境爱惜治理方法( 8) 87 国环字第 002 号文建设工程环境爱惜设计规定( 9)石油化工企业环境爱惜设计规范SH3024-953.2.2 污染物排放标准( 1)大气污染物排放标准GB16297-1996( 2)污水综合排放标准GB8978-1996( 3)工业企业厂界噪声标准GB12348-90( 4)工业企业设计卫生标准TJ36-79( 5)当的有关的环保标3.3 防范措施由于本装置的生产介质存在有毒有害物质,除严格执行石油化工企业职工安全卫生设计规范、工业企业设计卫生标准等外,在生产过程中,工作人员接触毒性物质是难免的,因此,必需实行一切可能的措施防止毒性
6、物质对工作环境的污染,尽可能削减接触机会与降低毒性物质浓度。防止毒性物质泄漏是安全卫生的根本措施,提高各种机泵、阀门、法兰的密 封性能, 降低 车间 各设 备 、管线 的 泄漏 率, 发觉 泄漏 应立 即检修,必要时可停车抢修。加强厂房通风,放空管、排放管必需按规定有足够高度,与厂房有确定距离,阴井须实行密封措施。厂房及四周环境应定期进行有毒物质的可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结 做好个人防护与 安全 卫生 。应 设立必要 的卫 生设 施, 如浴 室、 更衣室、休息室、医务室等,并配备确定的防护用品,急救药品和器械。操作人员应熟识安全技术规程,穿戴劳保用品上岗。 在有酸的环境备
7、好冲洗水,弱碱液。 环境监测与健康检查。厂房及四周环境应定期进行有害物质的监测, 发觉超标应马上检查处理,当有害物浓度达到规定的答应浓度之后,方可进行工作。做好就业前体检,且定期进行健康普查。接受必要的信号报警安全联锁和保险装置。车间内全部电器设备均应有良好的接的设施,车间厂房的设备仍应设防雷电设施。车间内应严禁烟火。 劳动爱惜设施费用:本装置的劳动爱惜设施费用已包括在工程总投资中。4 消防本工程各子项均在公司生产基的内建设,工厂现有完善的水消防设施, 本工程各工程均处于其有效爱惜区内,加强制度建设。4.1 健立建全消防安全制度、定期检查、排除隐患依据消防法及上级文件精神,建设单位 建立了消防
8、治理档案、制定了防火安全制度、灭火紧急疏散预案、绘制了防火重点部位图、平面方位图、平面总局图等。定期进行三级消防安全检查,并经常协作上级公安消防部门对消防安全工作的检查,对提出的整改看法认真落实,准时可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结员工的 消防意识 。 对 重点工种 人 员进行 消 防安 全培 训, 提高 员工 的防火、逃命、自救才能。9.2投资消防,确保安全将消防安全工作纳入到工作议事日程,确保了消防资金的投入,增加软硬件设施 建设。 依据各部分火灾类别及场所的不同,多设置相应的灭火器,灭火器按GBJI40-92建筑灭火器配置设计规范进行配置。在变配电室、把握室设置手提式磷酸
9、铵干粉或手提式二氧化碳灭火器。在室外设备区域设8kg 手提式磷酸铵盐干粉灭火器,其它建筑室内配置4kg手提式干粉灭火器,以便扑救初起火灾。5 节能5.1 设计依据1) 中华人民共和节约能源法。2) ) 国务院批转 国家经 贸委 等部门关于进一步 开展 资源综合利用的看法。5.2 节能措施从清洁生产的观念和循环经济理论动身,针对各装置实际情形,通过工艺过程清洁生产改造提高资源利用,削减能源及水等资源消耗。资源化处理外排废料加循环回收利用。主要措施有:1) 资源化处理净化水,回收废水利用及废水中的含铁废硫酸尾渣。2) 根椐公司的有利的势,回收水全部设计成不用泵,可节约79 万 kw/a可编辑资料
10、- - - 欢迎下载精品名师归纳总结3 利用公司生产基的在山坡上,相对高度差,利用废水去废水处理厂的动力,将含铁精粉和含铁粗渣运至产品仓库,取销汽车短途转运,全年可节约运费约 4.5 万元。4) 水综合利用:年可少用清水92 万吨。5) 设计中选择节能设备。6) 回收各种物料,每年可从废渣中回收精铁粉100 吨。6 生产组织和劳动定员11.1 生产组织该公司组织机构不变,新建废水、废气治理和废渣综合利用装置,即新建设的精铁粉洗选工序、废气治理工序、废水回收工序归生产部硫酸车间管辖。11.2 劳动定员各装置劳动定员见表11-1 所示。备注表 11-1劳动定员班每 班 人序号装置名称次数治理合计1
11、废气治理装置4142废水治理装置4143合计硫酸渣综合利用装置441624 人11.3 员工来源依据四川威远石牛三力化工有限责任公司目前实际情形,该工程所需人员由公司内部调剂解决。12 施工条件和进度方案12.1 施工条件可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结该公司有较好的水、电、路、食、宿等基本条件,工程技术人员由石牛集团公司抽调,故施工条件全部具备。12.2 进度方案12.2.1 工程建设阶段划分12.2.1.1 工程前期工作和设计阶段(1) 编写、申报及审查可行性争论报告、环评报告、安评报告等(2) 进行初步设计及施工图设计12.2.1.2 建设阶段(1) 设备加工及订货(2)
12、 土建施工(3) 设备安装调试(4) 试车投产12.2.2 建设周期时间建设周期分为建设前期工作、设计工作和建设期等阶段。本工程建设周期总时间为 13 个月,建设前期工作和设计工作需5 个月。12.2.3 各阶段实施进度规划本工程建设分为工作预备、工程设计、施工和考核验收四个阶段,总体方案,分步实施。装置的建设应依据国家规定的建设程序进行,在可行性争论报告批准后进行初步设计和施工图设计,为加快工程建设进度,建设阶段的各项工作必需紧密连接,可交叉进行。本工程建设阶段的详细实施规划进度详见表12-1 。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结年月2006 年2007 年内容前期工程可行性争
13、论审批、筹备工程详勘、初步设计审批施工图设计实土建施工设备及连接件安装运行调试工程验收投产8910工施程11121235678813 投资估算与资金筹措13.1 投资估算依据(1) 国石化规发( 1999 ) 195 号化工建设工程可行性争论投资估算编制方法(修订本)。(2) 安装工程取费标准参照中国石化2000 建字 476 号石油化工工程建设费用定额(3) 化工工程建设其他费用编制规定。(4) 类似工程体会数据。13.2 工程投资13.2.1 估算范畴(1) 本装置包括主要生产工程、帮忙生产工程、公用工程,服务和配套的生活福利设施依靠工厂现有的设施。(2) 本工程不新征土的,利用工厂现有土
14、的。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结(1) 装置主要设备及材料价格按市场询价运算。(2) 设备的一次填充费用计入设备购置费中。(3) 安装工程按同类工程的确定比例估算。(4) 建筑工程费用按建筑经济指标估算。(5) 预备费中基本预备费率取6.5% ,暂不考虑涨价预备费。13.2.3工程投资本工程投资包括固定资产投资:937.8万元(其中:建设期利息24.8万元)。 铺底流淌资资金:50 万元。投资总额987.8 万元。固定资产投资分析工程固定资产投资为937.8 万元。按费用构成划分,其中设备购置费550万元,安装工程费100.1 万元,建筑工程费220 万元,其它费用42.9
15、 万元。13.2.5 工程总投资工程投资估算见表13-1 。估算价值占固定资产投资的比例()89.01.5表 13-1投资估算表工程或费用名称建筑工设备购安装工其它合计其中程置程费用外币一、工程费用1.SO2 回收装置177.48359.7452. 废水治理装置18.1687.26463. 废渣回收装置24.36103.049.1小计220.00550.00100.1017.70887.80二 、 工 程 其 他 费用1. 征的费0可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2. 建设单位治理费03. 勘察设计费5.54. 职工培训费3.55. 办公家俱购置费06. 联合试运转费5.57.
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