2022年度机组大小修工作总结.doc
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1、2022年度机组大小修工作总结2022年度机组大小修工作总结2022年度机组大小修工作总结2022年经过公司领导、分厂领导的积极协调和各部门的精心准备,#1、2汽轮发电机组和#1、3炉在热电分厂的领导下,各部门、各专业和各外委单位争分夺秒、齐心协力,经过一个月的时间,对#1、2发电机组和#1、3、炉进行了大小修,随着#1发电机于6月28日23:26并入系统和#2发电机于7月13日20:27并入系统,宣告2022年度汽轮发电机组#1、3炉检修计划已全部完成,也为今后机组能够安全、稳定、多发、满发奠定了坚实的基础。经过此次检修我们发现和处理了许多缺陷,为今后更好的进行检修工作和调试工作,特做以下总
2、结:一、汽机专业:1、主要试验数据:#1、2机大小修后超速试验记录超速项目机械超速1机械超速2DEH超速OPC超速规定值(n/min)3360336033003090#1机动作值(n/min)#2机动作值(n/min)3285305830853307336133023090备注:#1机7月14日对#2机械超速又重新进行了调整,将超速2动作值调整至3200n/min以上。(飞环弹簧400转/周)2、运行部主要工作:2.1检查除氧器内部:#1、2除氧器没有腐蚀现象和迹象;2.2检查冷油、空冷器、凝汽器器结垢、泄漏情况:a、#1机凝汽器无结垢现象;b、#2机凝汽器轻微结垢(软垢),已经清洗;经过凝汽
3、器注水检查,堵漏12根铜管,机组启动后凝结水一直有硬度,这说明凝汽器还存在轻微泄漏;c、#1、2机冷油器结垢较为严重,无泄漏,经过酸洗已全部将水垢清除;d、#1、2空冷器结垢较为严重,无泄漏,经过酸洗已全部将水垢清除;2.3#1、2检修工作由南汽厂家负责检修:a、#1、2机各瓦检查:#1、2机大轴找中和调整轴瓦间隙,#1机推力瓦找平;启动后振动正常胀差合格各瓦温度正常,只有#1机#8推力瓦温度相对高(负荷50MW,最高温度97)#2机各瓦大修后振动情况阶段转速各瓦名称#1瓦#2瓦#3瓦#4瓦测点名胀差(mm)1593n/min最大值(um)9302728启动前0.4210MW1.7512400
4、n/min最大值(um)2.180.110.132.120MW1.9230MW1.9840MW1.883000n/min最大值(um)5.22.963.1110.4450MW1.3255MW1.32#2机大修启动后胀差和轴向位移记录胀差胀差2轴向位移(mm)轴向位移1轴向位移20.540.110.111.730.260.251.880.30.291.940.330.311.840.360.331.310.410.41.320.420.42b、#1、2机前箱进行检查:对#1机主油泵重新找中,启动后#1机主油泵异常声音消除;对#1、2机盖前箱前进行了检查,确认无杂物;e、#2汽轮机通流部分清理检查
5、:末级叶片有轻微腐蚀和延叶片纵向有轻微裂纹;对隔板和叶片表面污垢进行清理;调整了动静间隙;f、#2机前后汽封进行检查:前后汽封磨损严重,进行更换;g、#1、2机调门和#1机自动主汽门解体检查:#1机#3调门凸轮机构犯卡已处理;#2机#4调门内部套筒有裂纹进行#4调门整体更换;#1机自动主汽门门芯表皮高温氧化已处理;#1、2机主汽门和调门严密性试验结果#1机#2机调门严密性合格(闸后转速不变)合格(8分钟)主汽门严密性合格(未闸前门后温度不变)合格(7分钟)备注:3000n/min打闸后,10分钟内转速降至1000n/min以内即为合格。2.4#2机真空系统系统检查:#2机真空系统注水后发现汽侧
6、人孔和北侧真空管道阀门法兰两处漏水处,已处理;2.5凝结水泵再循环门检查:对#1机凝结水泵再循环门进行研磨;对#2机凝结水泵再循环门进行更换;2.6监督凉水塔进行修理和清污:对脱落的填料支撑梁进行更换;对循环水泵前池和水塔储水池进行淤泥和杂物清理;更换大量填料;处理北侧配水槽裂缝;疏通喷淋装置;更换收水器;2.7循环水系统加装8个蝶阀,更换3个蝶阀:2.9轴封系统进行检查:对#2机后汽封管道进行检查,全部正常;2.10对部分阀门研磨进行了检查验收:2.11#1机在启动试验过程中发现#2低加泄漏,解体后堵9根管;#2机在启动试验过程中也发现#2低加泄漏,还未处理;3、#1、2各种试验项目:试验项
7、目供热三抽速断阀停机联动试验液控水停机联动试验低真空保护跳机试验轴向位移跳机试验轴承径向瓦温高跳机试验轴承径向瓦回油温度高跳机试验推力瓦温度高跳机试验EH油压低跳机试验DEH超速跳机试验胀差大跳机振动大跳机凝结泵联锁真空泵联锁试验#1机合格不合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格#2机合格不合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格备注有电磁阀未动作循环泵联锁试验润滑油泵联锁试验EH油泵联锁试验轴加风机联锁试验#1、#2、#3、#4给水泵润滑油泵联锁试验主汽门严密性试验调节汽门严密性试验润滑油压低联动试验TSI来超速停机联动试验发变组故障联动试验就地、远方打闸试验合格合格合格合
8、格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格#1、#2未做4、在#1、2汽轮机大修期间存在的问题:4.1#1、2机在启动冲车过程中发现三段抽汽疏水不畅,造成汽轮机下汽缸温度上升的较慢,汽缸上下缸温差大。建议停机后在三、四、五段抽汽电动门前加装直排疏水;4.2#1机低压油动机错油门和低调门杆向外渗油,有停机时在进行处理;4.3#1、2机盘车部分都存在有不同程度的渗油现象;4.4此次大小修未对低加#1、2低加疏水进行改造,这样会增加凝结泵出力、影响凝汽器水温、降低机组热效率;二、电气专业:1.将汽轮机联跳发电机保护更改为直发信号,如果汽轮机停机保护动作,发电机出口开关断开
9、有三种方法:汽轮机值班员按下发变组停机按钮手动解列发电机;电气值班员在DCS上手动断开发电机出口开关;逆功率保护延时1分钟跳开发电机出口开关;2.#1、2发电机出口刀闸进行检修:2.1对#1发电机出口9016刀闸进行检修、调整、清扫:机组启动后9016刀闸温度正常(原来30MW负荷9016刀闸最高温度81,现在55MW9016刀闸最高温度不到50);2.2对#2发电机出口9026刀闸进行检修、调整、清扫:机组启动后9026刀闸温度正常(原来40MW负荷9026刀闸最高温度80,现在55MW9026刀闸最高温度不到50);3.主变进行常规性试验:外委单位还未出具试验报告:4.备自投试验全部合格:
10、10KV912联动910试验10KV912联动920试验10KV912联动930试验400V491联动401试验400V492联动402试验400V493联动403试验合格合格合格合格合格合格备注5.#2发电机保护升级有厂家完成,并增加逆功率保护功能:5.1将#2汽轮机联跳#2发电机保护压板退出;5.2进行逆功率联动902开关试验,用外加信号方法进行,信号加入后902开关跳闸DCS报警,延时1分钟902开关跳闸;5.3#1、2发电机901和902开关联动302开关保护未传动;5.4由于#3皮带检修处理照明造成短路使#1工作变491开关跳闸,401开关动作投入,400V部分380V电机跳闸,现将
11、#1工作变低压侧零序过流保护退出;三、锅炉专业:1、#2炉安全门动作值:左侧动作值10.28MP;右侧动作值10.36MP;2、连排扩容器安全门进行更换并进行整定:动作值0.66MP;3、对#1、2、3炉给水系统阀门进行更换和研磨:#1给水系统由漏流120t/h降至30t/h;#2炉给水系统漏流120t/h降至0t/h;#3炉给水系统漏流130t/h降至0t/h;4、对#3炉冷轧机进行换型:由盘式冷渣机更换为大直径滚筒冷渣机,冷却水由#2机凝结水带,回收排渣热量,降低排渣热损失,提高机组热效率;5、检查发现#3炉右侧返料风门开关方向错误和#2炉右侧返料风门阀芯脱落,已全部处理正常;6、检查发现
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- 2022 年度 机组 小修 工作总结
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