中空玻璃检验试验标准(共8页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上一、适用范围本标准适用于建筑、冷藏等用途的中空玻璃。二、引用文件2.1以浮法玻璃作为基片,应符合GB116142009。2.2以钢化玻璃作为基片,应符合GB15763.2-2005标准规定。2.3以夹胶玻璃作为基片,应符合 GB15763.2-2009标准规定。2.4以喷砂玻璃作为基片,喷砂层透光检查薄厚必须均匀,不允许有漏光和表面喷砂粗糙现象。三、技术要求3.1尺寸偏差应符合表1表1:尺寸偏差(mm)边长矩形允许偏差异形允许偏差10000.01.01.01.5100020001.01.51.52.020002.02.02.03.0注:1、超过标准要求的合同,由供需双
2、方协商确定。2、中空两基片偏差以及合片后两片叠差允许在1.5mm之内。3、大小片中空留边尺寸,单边、双边左右允许偏差1.0mm,留边量允许1.5mm0.0mm。3.2对角线偏差应符合表2表2:对角线偏差(mm)对角线长允许偏差10001.510002.03.3厚度偏差应符合表3表3:厚度偏差(mm)空间层数公称厚度允许偏差1层181.01.01层181.51.52层供需双方协商确定3.4中部内凹陷应符合表4表4:内凹陷值(mm)玻璃面积(m2)内凹陷值(mm)1m211.52.5m222.5m23注:6mm铝条的中空玻璃凹陷值应不大于1.5mm。3.5干燥剂3.5.1灌充满铝框。3.5.2从桶
3、中取出部分干燥剂后,必须立即将桶盖好封严。3.5.3从干燥剂灌装开始起,至该部分铝框全部封好胶为止的时间不得超过1小时。3.5.4取出未用完的干燥剂严禁倒回原干燥剂桶,取出超过1小时的干燥剂不允许继续使用,只有通过烘烤处理后才能使用。3.6铝框3.6.1铝框上不允许有水、油或其它污染物。3.6.2铝框表面不允许氧化、发白。3.6.3铝框不允许有间断缺孔现象,折弯后出现裂角的不允许使用。3.7封胶3.7.1丁基胶压片后应封满铝框与玻璃的接触面,包括角部,其宽度允许偏差1.2mm,不允许间断。3.7.2聚硫胶a、向里漏胶超过铝框不允许大于1.0mm。b、封胶宽度(从铝框外缘起测量)为3.04.0m
4、m。c、外密封胶必须封满,但不允许高出玻璃边。d、明显的混胶不均匀不得生产,已封胶的必须返修。e、固化:表面正常固化时间8小时。少量区段未正常固化的必须于24小时内硬化。f、密封胶返修时,必须先将玻璃表面残留胶清除干净,方可补胶。g、不同厂家的胶严禁混用。3.7.3结构胶a、封胶宽度(从铝框外缘起测量)不允许比设计或合同规定的宽度小。b、封胶宽度(从铝框外缘起测量)可允许宽度比规定的大:矩形1mm-1.5mm,异形1.5mm-2mm。c、固化:表面正常固化时间3小时。 少量区段未正常固化的必须于8小时内硬化。d、其余要求同聚硫胶。四、外观要求在生产线的检查灯或正常自然光透射状态下,用肉眼观察最
5、终以透视检查为准。外观要求见表5表5:中空玻璃外观要求(mm)缺 陷要 求优等品(距离0.6m)合格品(距离1m)完全看不见的不 许不 许隐约可见的允许有2个允许有3个明显可见的不允许注:特殊产品按合同要求执行。五、性能要求(一)、露点试验1.0试验原理放置露点仪后玻璃表面局部冷却,当达到一定温度后,内部水汽在冷却点部位结露, 该温度为露点。2.0试验条件及样品要求试样为制品或20块与制品在同一条件下制作的尺寸为510360mm的样品,试验在温度232,相对湿度30%75%的条件下进行。试验前将全部试样在该环境条件下放置一周以上。3.0试验装置3.1露点仪:测量管的高度为300mm,测量表面直
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