精密铸造顶岗实习报告(共4页).doc
《精密铸造顶岗实习报告(共4页).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《精密铸造顶岗实习报告(共4页).doc(4页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上学生顶岗实习报告牌号化学成分物理性能其它SiO2(%)Na2O(%)()密度(g/cm3)PH运到粘度(mm2/s)SiO2粒子直径(nm)外观稳定期S83024280.31.151.1999.56715乳白或淡青色无杂物一年S143029310.51.201.229108920一年1.1硅溶胶的技术条件(化学成分和物理性能):1.2润湿剂(JFC)质量指标:指标名称指标外观淡黄色粘稠液体渗透力,%为标准样品的100110雾点,4050润湿剂应与其它有机物料分开贮放。1.3石英砂、粉的技术条件:化学成分等级化学成分(%)(Zr Hf)O2SiO2TiO2Fe2O3P2
2、O5Al2O3166.0033.000.300.150.200.30265.0033.001.000.250.200.80363.0033.502.500.500.251.00砂中含粉量不大于0.30%。砂粉中含水量不大于0.30%;耐火度不低于2190。石英砂粒度为:80120目。石英粉粒度为:350目。每批进货应附有生产厂家质量合格证明书。必须采用双层包装,装外表应印刷材料名称、规格、净重、生产厂家、批号、生产日期等标志。严禁受潮和混入杂物。1.4莫来(上店)砂、粉的理化指标:化学成分 %物理性能Al2O3SiO2有害杂质含量主晶相,(%)耐火度()Fe2O3TiO2CaO+MgOK2O+
3、Na2O灼烧莫来石方石英404649551.201.500.700.300.505515201750砂中含粉量不大于0.30%。上店砂粒度为:1630目;2040目;3060目;4070目。上店粉粒度为:140170目;200250目。每批进厂的材料,应附有生产厂家质量合格证明书。包装袋外表应印刷材料名称、规格、净重、生产厂家、日期等。运输贮存中,防止受潮或雨淋,不同规格分类存放。搅拌机:380V2.2kw50Hz型号ZJ600(800)尺寸140010001100(mm)淋砂机:(LSX)380V1.5kw50Hz浮砂机:(FSX)380V4kw60Hz涂料的配比及性能配比及性能涂料种类面层
4、过渡层加固层面层预湿浆涂料配比硅溶胶/kg10101010石英粉/kg3036810上店粉/kg16171415湿润剂/ml2030消泡剂/ml152010涂料性能流杯粘度/s505S202(预湿)预湿252不预湿13168比重/ g/ml2.72.81.821.851.811.83注:(1)要求高的铸件(深孔、深槽、小孔、多孔、盲孔)可使用两层锆英粉涂料;一般普通铸件只使用一层面层和过渡层再涂背层涂料。小铸件(50g以内的)涂4层半即可。(2)涂料粘度使用4詹氏杯测定。(3)室温:面层242背层:243(4)涂料搅拌机转速2230r/min。(5)涂料搅拌时间:面层涂料,全部为新料时,搅拌时
5、间24h,部分新料搅拌时间12h;过渡层涂料及背层涂料,全部为新料搅拌时间10h,部分新料搅拌时间5h。3.1.2涂料配制操作工艺:序号内容1检查设备是否处于工作状态2按比例将硅溶胶倒入涂料桶中3开动沾浆机,使其旋转4配制面层时,按每公斤硅溶胶2.5ml的比例加入润湿剂(JFC),混均匀5按比例将耐火粉料缓慢加入,应注意防止粉料结块6配制面层时,按每公斤硅溶胶1.8ml的比例加入消泡剂,混均匀7混均匀后,测粘度:过高、加硅溶胶;过低、加粉料(注:此时测应稍高)8将涂料配制好后,盖上浆桶,以免蒸发;使用时如粘度过高,可用蒸馏水加以调整3.2制壳操作工艺3.2.1工艺要求涂料种类面层涂料过渡层涂料
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 精密 铸造 顶岗 实习 报告
限制150内