挡风抑尘网施工方案(共16页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上焦化股份有限公司煤场防风抑尘网工程施工方案河南*建设集团有限公司2016年3月一、工程概况1、焦化股份有限公司煤场防风抑尘网钢结构工程,设计高度为地面上8米,桁架间距3m,彩钢挡风网板围护。2、本施工组织设计是根据现场实际勘查情况和当地环境地理现状设计,考虑当地风力,挡风抑尘墙安装后可有效降低货场的扬尘污染,达到相关环保要求。二、设计与施工应遵守的技术规范1、钢结构设计规范(GB50017-2003)2、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)3、建筑抗震设计规范(GB50011-2001)4、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)5、冷弯薄壁型钢
2、结构技术规范(GB50018-2002)6、建筑钢结构焊接规程(JGJ81-2002)三、设计方案的指导思想以降低风速、衰减湍流,遏制扬尘、治理粉尘污染为目的。本着节约能源,既能降低投资又能解决煤场大气污染问题。在保证抑尘效果的基础上,以安全第一为原则,杜绝和消除施工过程中的各种安全隐患。挡风防尘网的使用确保满足国家和地方对环保的要求。四、煤场防风抑尘网设计方案根据甲方要求,防风抑尘网高度为8m,桁架间距3m,并以DN65钢管作为钢柱,DN50钢管作为连接支撑。距地面320mm处和防风抑尘网顶端处横向320mm分别安装40*40*2.5方管,中间每间隔1000mm安装20*40*2.5方管,纵
3、向间隔1.5米安装20*40*2.5方管用以连接加固横向支撑,单体式挡风板固定在方管上。挡风板采用厚0.5mm彩涂板,三联式910*3000*0.5,单体式270*3000*0.5 五、煤场防风抑尘网1、混凝土基础桩承台(1)、钢架桩承台基础采用现浇C30砼,混凝土基础总高1.6m,地埋部分共1.4m,基础尺寸为2.2m*1m*1.6m,现浇钢筋混凝土桩承台基础,粒径40(32.5水泥)C30现浇碎石混凝土;(2)、表面预埋铁件为两块:=16mm钢板,规格为400*400。每块预埋铁件表面焊接4条2070螺栓,8个20*750预埋钢筋钩子;(3)、桩承台间距3m,出地面高0.2m,具体间距和数
4、量可以根据施工现场实际情况稍作调整,但间距不得超过3m。 2、钢结构桁架(1)、双体式桁架:桁架采用双体式桁架,即2根DN65钢管中间以9根(0.8m-1.6m)DN 50钢管焊接连接,顶部宽度800mm,底部宽度1600mm.钢管顶端盲闭,底部牢固焊接在400*400,厚16mm的钢板底座上,并分别焊接5个60mm*150mm=10mm加固立耳,在桁架顶端,距底座6.5m和2.5m处分别在管道左右位置焊接100mm长DN65半圆托架;(2)、横梁:采用DN50焊接钢管,桁架安装好后,将长3m的横梁焊接在桁架上预先焊好的DN65半圆托架上,并保持管道与桁架外缘平齐;(3)、骨架:使用6冲击螺栓
5、(40垫片)将40*40方管共3根和20*40方管共6根固定在桁架和横梁上。(4)、桁架底座四角预留与桩承台预埋螺栓位置相对应32螺栓孔;(5)、所有钢结构做防腐:2层环氧富锌底漆、2层绿色或蓝色聚氨酯面漆,与挡风板颜色对应。3、挡风板(1)、底部安装1排单峰型(单体)挡风板,规格为320*3000,每间隔450mm使用4冲击螺栓(30垫片)固定在方管上;(2)、自下向上安装8排三峰型(三体)挡风板,规格为910*3000,每间隔300400mm使用4冲击螺栓(30垫片)固定在方管上;(3)、顶部安装1排单峰型(单体)挡风板,规格为320*3000,每间隔300mm使用4冲击螺栓(30垫片)固
6、定在方管上;(4)相邻2块挡风板在安装时,需折叠大约100mm。5、安装示意图(1)、单体式钢结构桁架(2)、防风抑尘网平面示意图 平面图单联体挡风板 320320*1 方管 托架 高7.36m 910*8三联体挡风板910*8单联体挡风板320*1 320 3m 六、钢桁架结构安装工程吊装前准备在钢构件制作完成,吊装前需先对钢架基础的预埋件进行标准及轴线的复核,在预埋件上标示安装轴线,以确保安装完成后整体轴线一致。吊装前,检查起重设备是否完好及吊车的运行情况,以及根据现场实际的天气状况及时增添安全设施。待一切就绪后方可进行吊装。吊装由于钢架高度为8米以及现场的场地情况等综合考虑,吊装设备选择
7、为12T汽车吊进行吊装。钢架采用单点绑扎吊装,扎点选择在距柱顶1/3柱长处,绑扎点处设软垫,防止吊装时损伤钢柱表面。钢架采用旋转法吊升,吊升时在柱脚底部栓好拉绳并垫以垫木,防止钢架起吊时,柱脚拖地和碰坏。钢架对位时,一定要使架子中心线对准基础顶面安装中心线,并注意钢柱垂直度,在基本达到要求后,方可落下就位。经过初校,待垂直度偏差控制在20mm以内,与预埋件临时固定后,方可使起重机脱钩。就位调直 钢架就位后,采用双向调直的方式进行校直:即利用红外线设施和磁力线坠双向校正。焊接在安装就位并校直后,将钢架底部与预埋件及时焊接,并将加劲板一起焊上,以保证钢架的稳定性。在钢架柱脚焊接完成后,及时将桁架间
8、的横拉管连接,以保证其形成一个受力良好的单元体,增加其安全性。吊装中的安全措施吊装时,应固定指挥人员及统一指挥信号;待柱脚临时固定完成后方可落钩。安装横拉杆时,施工人员一定要佩戴安全带。高空操作时,一定要采取高挂低用的方式使用。高空操作中,手头工具一定要放在随身佩戴的工具袋内,严禁乱抛乱扔。高空焊接时,一定要确保下方无人,防止焊接过程中火花落下伤人。在吊装时,地面施工人员必须戴安全帽,防止高空落物砸伤。应尽量避免高空作业面下方停留或通过。严禁在起重机的起重臂下或正在吊装的钢架下方停留或通过。严禁在六级风及以上大风天气时进行吊装。高温天气时,根据实际情况调整工人作息时间,防止高温中暑等情况的发生
9、。七、挡风抑尘墙安装施工钢质镀铝锌挡风板的主要性能参数表序号项目单位内容1设备规格(长*厚)mm3000*0.72截面形状碟型3密度Kg/ m378504开孔率%305抗冲击系数kJ/606单层/双层单层7单位重量t/0.004748颜色业主定9尺寸精度A10表面质量A11表面状况A12基材Q195L-1B13铅笔硬度3H14光泽度%中15冲击试验(J)916弯曲试验(T)317面漆厚度14微米18涂层结构二涂二烘19判定结果A20使用寿命10年21主要材料进场后的管理:a、材料进场后,要堆放整齐,按号堆放。使用应有专人管理。b、电器及一切机械设备有专人管理、维护,电焊机底部应设枕木板,并设地
10、线,使用前电工应逐一检查,发现问题及时修理。c、钢丝绳、滑车在进场后配备好,并由专业人员检修后备用。挡风抑尘墙安装a、轴线、标高复测拼装定位拼装网板检验尺寸检测整体安装最终检验。b、采用对料、拼装流水作业,同步进行,一步一层由上往下拼装。 C、拼装应由经验丰富的人担任。八、劳动力、投入机具安排计划 1、劳动力投入计划根据工期安排,拟定日平均劳动力为10人,高峰期20人。电焊工4人,拼装工4人,架工6人,油工3人,其它3人。2、劳动力投入计划的保证措施为确保工人按时进场,项目部须提前做好施工队伍进场计划,同时要特别注意保证施工人员工资的及时发放,以使劳动力资源得以保证。九、施工质量保证计划1、
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