注塑模具管理和保养的方案.docx
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1、精选优质文档-倾情为你奉上 规程与管理规定一、目的:使设备能保持最佳的性能状态和延长使用寿命,确保生产的正常进行。二、职责:2.1本标准必须经由培训合格之人员和模具管理人员施行。2.2注塑领班负责实施和检查督导,主管定期督导。三、注塑模具的保养内容分为:3.1生产前模具的保养3.1.1须对模具的表面的油污,铁锈清理干净,检查模具的孔是否有异物,是否有水路不通3.1.2须检查口套中的圆弧是否损伤,是否有残留的异物;3.1.3 模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否拧紧等;3.1.4模具装上后,要先进行空模运转。观察其各部位运行动作是否灵活,是否有不正常现象,活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损,润滑是否
2、良好,顶出行程,开启行程是否到位,合模时分型面是否吻合严密等。3.2生产中模具的保养3.2.1模具使用时,要保持正常温度,不可忽冷忽热。在正常温下工作,可延长模具使用寿命。3.2.2 每天检查模具的所有导向的导柱、导套、回针、推杆、滑块、型芯等是否损伤, 要随时观察,定时检查,适时擦洗,并要定期对其加油保养,每天上下班保养两次,以保证这些滑动件运动灵活,防止紧涩咬死。3.2.3每次锁模前,均应注意,型腔内是否清理干净,绝对不准留有残余制品,或其它任何异物,清理时严禁使用坚硬工具,以防碰伤型腔表面。3.2.4 型腔表面有特殊要求的模具,表面Ra小于或等于0.2cm,绝对不能用手抹或棉丝擦,应用吹
3、,或用高级和高级蘸上酒精轻轻地擦抹。3.2.5 定期清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝,异物,油物等,分模面、面清扫每日两次。注射模具在成型过程中往往会分解出低分子化合物腐蚀模具型腔,使得光亮的型腔表面逐渐变得暗淡无光而降低制品质量,因此需要定期擦洗,擦洗可以使用醇类或酮类制剂,擦洗后要及时吹干。3.2.6 定期检查模具的水路是否畅通,并对所有的紧固螺丝进行紧固。3.2.7 检查模具的是否异常,斜销.斜顶是否异常。3.3停机模具的保养3.3.1 操作离开需临时停机时,应把模具闭合上,不让型腔和型芯暴露在外,以防意外损伤,停机时间预计超过24小时,要在型腔、型芯表面喷上或,尤其在潮湿地区和雨季,时
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