采煤机维修工艺(共14页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上采煤机检修工艺: 第一部分:机械部分1、拆卸工艺:(一)通用零件的拆卸工艺:(1)套的拆卸:、制作一个内径稍大于被拆套外径的帽和外径稍小于被拆套外径的盖。、通过拧动螺帽,就可以将套拆出。、如果发现拧螺帽的力过大时,可用手锤敲击螺杆,以振动套。(2)销的拆卸:、箱体对口的稳销,上下两侧都有空间,可用手锤敲击顶杆,从下端向上打出销子。、螺栓拆销:当销子一侧无空间,而销内有螺纹时,可用螺栓加垫拧入销端螺纹,通过不断拧动螺栓,就可拆出销子。、冲击拉卸器拆销:有螺纹的销也可用一端有螺纹的“冲击拉卸器”拧入销端螺纹。通过冲击锤的反复敲击,拆出销子。(3)齿轮的拆卸:拉钩拆卸齿轮大
2、齿轮在轮毂上都有圆孔,拆卸时,可将拉钩穿过齿轮,用丝杆顶压轴头,将齿轮拆出,轮毂上无孔的小齿轮,可用拉钩直接拉齿轮的轮齿,拉钩还可拆卸轴承和其它配合较紧的零件。(4)轴承拆卸:使用油压拆卸轴承采煤机有些紧配合零件,如采煤机行星轮架双列调心滚子轴承,在行星轮架与驱动轴端部,都有加工拆卸孔,把拆卸孔与手压泵相连,高压油就可使轴承内座圈处于浮动状态,这时只需稍加用力,即可将轴承拆下。(二)采煤机其他各大部件拆卸:(1)截割部拆卸工艺截一轴拆卸:内齿轮端盖轴承杯轴园弧齿轮轴承、拆卸压板固定螺丝卸下压板,拆卸内齿轮;、拆卸端盖螺丝卸下端盖,拆卸轴承杯;、拆卸轴头压板螺丝卸下小盖,拆卸轴园弧齿轮;、垫紫铜
3、棒用手锤拆卸轴承,为了保证拆卸过程不操作轴承,力要均匀加在内外座圈上;、将拆卸下的零件一一作好标记,将其放入洗油池内清洗干净。截二轴拆卸:润滑泵小齿轮园弧锥齿轮二轴轴承、拆卸润滑泵;、用扳手拧下轴承盖上螺丝,取下轴承盖,拆卸齿轮箱;、用卡簧钳子取下二轴挡圈,卸下小齿轮,拧下螺母卸下距离套;、依次取下大圆弧锥齿轮、离合内齿轮及二轴;、拆卸轴承;、将拆卸下的零件一一作好标记,将其放入洗油池内清洗干净。截三轴拆卸:环形压盖三轴齿轮轴承、拆卸挡圈卸下轴承杯;、依次拆卸定位环、齿轮、三轴齿轮和轴承;、将拆卸下的零件一一作好标记,将其放入洗油池内清洗干净。截四轴拆卸:大齿轮四轴轴齿轮轴承、用卡簧钳子拆卸挡
4、圈卸下大齿轮;、用扳手拆卸螺钉卸下轴承端盖,拆卸四轴;、拆卸隔圈,用紫铜棒卸下轴承挡圈拆卸轴承;、将拆卸下的零件一一作好标记,将其放入洗油池内清洗干净。摇臂拆卸:销轴齿轮轴承、用扳手拧下销轴压板上螺丝,拆卸压板,卸下销轴;、拆卸惰轮;、用紫铜棒拆卸惰轮内轴承,不得损坏惰轮;、将拆卸下的零件一一作好标记,将其放入洗油池内清洗干净。行星减速器拆卸:方头行星架齿轮内齿圈销轴行星轮轴承、用套筒扳手拧下压盖螺丝卸下压盖,依次拆卸方头联接套、浮动油封;、用扳手拧下端盖螺丝卸下端盖,拆卸大轴承及行星架;、拆卸内齿圈与轴承杯联接螺丝,拆卸轴承杯;、依次拆卸销轴、行星轮和行星轮轴承;、将拆卸下的零件一一作好标记
5、,将其放入洗油池内清洗干净。(2)牵引部拆卸工艺:外齿轮内齿轮大齿轮小齿轮通轴轴承、拆卸压盖螺丝,依次卸下外齿轮及内齿轮;、拆卸下双联泵后,依次卸下大齿轮、小齿轮;、拆卸通轴及轴承。、将拆卸下的零件一一作好标记,将其放入洗油池内清洗干净。液压传动箱拆卸工艺:换向阀辅助泵调高泵主泵主阀、用内六方扳手拆卸换向阀螺,卸下换向阀;、用同样方法在液压箱内依次卸下辅助泵、调高泵、主泵;、拆卸阀座螺丝,卸下主阀;、将拆卸下的零件一一作好标记,将其放入洗油池内清洗干净。(3)行走部拆卸工艺:面板加强板一轴二、三轴四轴轴承、用套筒扳手拧下面板螺丝,拆卸面板及加强板;、拆卸一轴后,依次拆卸二轴、三轴、四轴;、用紫
6、铜棒拆卸轴承;、将拆卸下的零件一一作好标记,将其放入洗油池内清洗干净。(4)破碎机拆卸工艺:一轴二轴三轴六轴五轴四轴轴承、拆卸一轴压板拆卸一轴;、依次拆卸二轴、三轴、六轴、五轴、四轴;、用紫铜棒拆卸轴承;、将拆卸下的零件一一作好标记,将其放入洗油池内清洗干净。2、清洗:拆下的零件要按总成分类存放。精密零件和一般零件分开。(1)对所有的零件逐项放在清洗液中浸泡,清洗。(2)用清洁的纱布或毛刷将其洗涮干净后,用干净纱布擦拭干净分类存放,以便检查。(3)对机体内壁用面团在壁上滚动,将其附着的油垢及残余铁碴清除干净。3、检测工艺:(1)齿轮检测:1)齿轮齿形部位的检测:、齿面的胶合咬伤和断裂:齿面的胶
7、合、咬伤和断裂等可用直观法进行,其失效更换标准见采煤机检修标准中齿轮检修标准的规定。、齿面磨损:圆柱齿轮齿面磨损:标准见采煤机检修标准中齿轮检修标准的规定圆锥齿轮齿面磨损:应用齿轮卡尺检测,每次测量一个齿的大端,齿轮失效的工作条件与公式和圆柱齿轮相同。2)齿轮侧隙的检测:、近似法;a.手感法:对模数较小或中心距不大的齿轮,可以轻轻用手转动,根据经验凭感觉判断侧隙大小。b. 塞尺法:用塞尺从齿轮两端测量。c.压沿法:标准见采煤机检修标准中齿轮检修标准的规定。、精确法: 用千分表测量,将下齿轮固定,以正反两个方向轻微转动固定在上齿轮上的拔杆,千分表上的指针便向正反两个方向摆,可以得到两个指示值的差
8、数J,再算出实际侧隙(2)机壳检测:、机壳不得有裂纹或变形,允许焊补修复,但铸铁机壳只能在非主要受力部位焊补修复,并有防止变形和消除应力的措施。、盖板不得有裂纹和变形,接合面、平面度不超过0.3mm。(3)轴的检测:检测的轴应符合圆柱标准时才能使用(4)液压系统检测:1)管路检测:、接头无严重锈蚀、变形、毛刺、插接顺利,旋转自如。、胶管是否有折痕、压痕或明显的永久变形,否则不能使用。、胶管内部有无积垢,如有内部必须严格清洗。、胶管接头的拔脱力应符合要求。2)主泵检测:跑合过程中,在最大排量、空载压力下启动,达到公称转速运转2min以上,测得排量,其公称排量在90%以上,且不得有异常现象。3)马
9、达检测:马达检测方法与主泵检测相同。4)阀的检测:、各种阀体不得有磁性,配合面不得有毛刺、划伤、锈斑和点蚀等缺陷;、阀按采煤机的技术要求调定。5)密封件检测:有无发粘,变脆或弹性明显下降等老化的密封件,并且弹簧无变形。4、装配工艺:(一)通用零部件的装配:(1)螺栓的装配:、采煤机承受载荷的螺栓连接,应用扭力扳手控制预紧力矩。、成组螺栓连接的零件,应均匀接触,贴合良好,受力均匀,拧紧时应分别按顺序进行。、螺栓连接的锁定措施有:a. 加弹簧垫圈;b.用双螺母拧紧;b. 用开口销锁定;c. 用止动垫圈(片)防松;e.用串联钢丝防松。用低炭钢丝至少通过两个带孔螺栓头部的孔之后,两端拧在一起防松。注意
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- 采煤 维修 工艺 14
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