U型钢支护措施(共7页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上锚网喷及U型钢支架联合支护的安全技术措施第一章 工程概况现1775m主运输大巷已掘进成巷,为保证巷道设计净断面。故25#U型钢支架支护巷道。为保证施工安全,特制定本措施。1775m主运输大巷加强支护段设计断面为半圆拱直墙巷道,长度260米,巷道净断面:宽4400mm,高3700mm,拱高2200mm,拱基1500mm,喷砼厚度以覆盖U型钢支架的实测厚度为准。第二章 施工方法一、施工方案施工前先由测量技术人员准确放出巷道中、腰线,根据中、腰线检查巷道断面是否符合设计要求,符合要求后开始架设U型钢支架。二、施工前准备1、材料准备:U型钢支架及其附件:U型钢支架(型号为25
2、号)、卡缆、螺栓、拉杆等。2、施工机具准备:施工机具:大锤、手镐、钢卷尺、木锯、风镐、铁锹、活口板手、梅花板手、水平尺等。3、施工前检查U型钢可缩性支架无裂纹,弧线段无飞边、氧化物、溶渣等阻碍物,无硬过渡现象,主要配件应具有可换性。4、施工所需材料及机具等准备齐全并运至施工地点。5、检查架棚处井巷工程掘进质量,巷道欠挖超过规定必须处理,使其符合设计要求。6、找准中腰线并做好标记,用线绳拉一条中线通过所要架设支架的地段,把腰线引至两旁做出记号。三、施工工艺:1、工艺流程:放中、腰线挖柱窝上棚梁加固背板(充填)2、安设支架的基本要求:(1)U型钢可缩性支架及其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准
3、规定。(2)U型钢可缩性支架装配附件齐全,无锈蚀现象,螺纹部分有防锈油脂。(3)U型钢支架棚距600mm,允许误差50mm。巷道净宽允许误差100mm。净高允许误差100mm。(4)水平巷道支架的前倾、后仰符合以下规定:合格:偏差10mm(1m垂线不大于17mm)优良:偏差50mm(1m垂线不大于9mm)(5)拉杆的安设位置、数量应符合设计要求。(6)柱窝挖到实底,底梁要铺设在实底上,柱窝深度200mm。(7)搭接长度为450mm,允许误差-30+50mm。(8)卡缆螺栓扭矩 允许偏差5%,用扭矩扳手量测检查点前一架支架螺栓的扭矩。(9)卡缆间距150mm,允许偏差30mm。四、施工方法:1、
4、根据中线及设计棚距大小找出柱窝位置,再按中腰线把柱窝深度挖够。2、在柱腿上画出腰线所在位置,把立柱放在柱窝内,使柱上腰线和邦上腰线一致。3、用拉杆固定立柱以免倾斜。4、在弧形顶梁上画出中线位置,把顶梁架到立柱上,弧形顶梁的两端插入和搭接在柱腿的弯曲部位,两腿的搭接长度一般为400mm,即可缩性,该处用两个卡箍固定(每个卡箍包括一个U型螺杆和一块U型垫板,四个螺母),并保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一致,这时可把立柱临时稳住,以免顶梁左右摇摆。5、检查支架的垂直和扭斜度,超过质量标准规定的充许误差范围时要调整,根据顶梁中间入下的垂线和两个柱脚之间连线的水平间距,就能知道支架是否垂直,根据巷
5、道中线和两个立柱之间连线是否垂直,就能知道支架是否扭斜。6、棚子与棚子之间用金属拉杆通过螺栓夹板互相紧紧拉住,来加强支架沿巷道轴线方向的稳定性。五、喷射混凝土(一)准备工作:1、检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求,发现问题应及时处理。2、清理喷射现场的矸石杂物、接好风、水管路,输料管要平直、不得有急弯,接头要严密、不得漏风,严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。3、检查喷浆机是否完好,并送电空载运转,紧固好磨擦板,不得出现漏网现象。4、喷射前必须用高压水冲洗岩面,在巷道拱部和两帮拉绳设喷厚标志。5、喷射人员要佩戴齐全的劳保用品。(二)喷射混凝土的材料及工艺要求:喷射混凝土材料采用的水泥、砂
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