南储运消防泵拆除与安装施工方案(共20页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上 XXX清水泵房消防泵更新施工方案编制: XXX审核:批准:XXXXXX公司二0一一年一月十二日目录1、工程概述32、编制依据33、主要施工程序34、施工前准备45、原有设备的拆除46、基础验收及处理47、设备开箱检查68、机泵安装69、试车 1110、质量保证措施1211、HSE分析,措施及管理1512、施工作业人员的安排1813、主要施工机具、施工手段用料机技措用料一览表1814、JHA危害分析表1915、工程交工技术文件191. 工程概述 XXXX有限公司塔河分公司XXX清水泵房消防泵更新项目。该项目由XXXX公司总承包,并负责安装工程施工。本方案针对消防泵更新
2、项目内旧设备的拆除、新设备的开箱检验、吊装就位、二次灌浆、精找正、机泵配管施工进行编制,该项目内共有动设备2台. 2. 编制依据2.1压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98;2.2化工机器设备安装施工及验收规范(通用规定) HG20203-2000;2.3石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范 SHT3538-2005;2.4石油化工设备安装工程质量检验评定标准 SH3514-20012.5机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-982.6石油化工泵组施工及验收规范 SHT3541-20072.7石油化工建设工程项目交工技术文件规定 SHT3503-200
3、72.8石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定 SHT3543-20073. 主要施工程序设备安装施工程序如下图所示:1施工前的准备3新设备开箱检验6机泵就位,初找正5垫铁设置安装4基础验收入处理7地脚螺栓孔灌浆8机泵找正找平9二次灌浆10联轴器对中11工艺管道安装12机泵拆检(根据合同)13联轴器对中复测14机泵单机试运15交工验收2旧设备拆除图4.5.1-1 机泵安装程序4. 施工前准备4.1施工前应具备下列技术文件:4.1.1施工图纸、使用说明书、产品合格证、装箱清单;4.1.2设备开箱检查交接记录;4.1.3基础验收交接记录。4.2 施工人员在施工前应熟悉装置的工艺要求,掌握设备的性
4、能及操作条件,明确设备的结构特点及特殊工艺要求;并核对设备的规格、型号、工艺位号,检测设备的安装方位、基础标高及几何尺寸等。4.3 施工前应做的准备工作包括:4.3.1拆装工具、检测工具及消耗材料准备齐全;4.3.2垫铁、地脚螺栓、吊装工具准备齐全;4.3.3施工现场具备安装条件,道路畅通,设备拆检场地能避雨雪,挡风沙,且照明充分、通风良好,施工用水、电、气和照明具备使用条件,现场配备必要的消防设施。5原有设备的拆除5.1拆除前的准备工作包括:5.1.1确认出入口阀是否关闭,电机电缆是否拆除。5.1.2拆除工具、吊装工具准备齐全,专用工具的制作。5.2原有设备的保护性拆除5.2.1将进出口法兰
5、断开,冷却水管进出口活接头断开,地脚螺母松掉;5.2.2使用手拉葫芦进行起吊,起吊前先将底座撬松,如设备整体重量太重,可将联轴器拆除,分别对机泵、电机和底座进行吊装,并使用滚杠或专用工具运至泵房外。5.3根据甲方要求将拆卸下的原有设备运至指定位置。6基础验收及处理6.1基础验收的条件 基础验收时会同土建施工单位和安装各专业技术负责人及施工班组联合进行。基础验收就具备的条件如下;6.1.1土建施工单位已提交基础实测记录和必要的竣工图,说明及质量证明件;6.1.2基础混凝土强度达到设计强度的75%以上;6.1.3基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污,碎石,泥土,积水等均清除干净;6.1.4基础上明显标
6、出标高基准线和纵横中心线;6.1.5必要的检测器具按要不得准备齐全。6.2 基础验收标准6.2.1基础表面清理干净,无裂纹,蜂窝,空洞,露筋等缺陷,预埋地脚螺栓保护完好,预留孔洞内无杂物积水;6.2.2按土建基础图及设备技术文件,对基础的尺寸及位置进行检查,其允许偏差见下表所示。基础尺寸允许偏差一览表序号项目名称允许偏差(mm)1基础坐标位置(纵横轴线)202标高0-203基础上平面外形尺寸204预埋地脚螺栓顶端标高20,0中心距25基础上的平面水平度每米5全长106预埋地脚螺栓孔中心位置10深度+20垂直度(全深)106.3基础处理6.3.1 设备安装前需灌浆的基础表面凿成麻面,麻面深度不少
7、于10mm,密度为每平方厘米内35个点,与螺柱连接的表面处理平整洁净;6.3.2 垫铁放置处周边30mm范围内基础表面需铲凿平整,保证垫铁与基础接触良好,铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m;6.3.3 预留地脚螺栓孔内的杂物或水浆清除干净; 6.3.4 设备安装被油污的混凝土层铲除。7设备开箱验收7.1设备到货后,由总承包单位组织建设单位,监理公司,施工单位对设备进行开箱检验。7.2 设备开箱检查验收必须在合适的地点(厂房或库房中),若因条件限制,在漏天场地开箱时,必须有妥善的防雨,水等措施,以免开箱后损坏设备。7.3设备开箱检查验收的内容和要求如下:7.3.1核对机泵的名称、型号、规格、主
8、要安装尺寸是否与设备图纸及设计图纸相符,并检查包装箱号、箱数、包装状况。7.3.2按装箱单检查随机资料、产品合格证、专用工具是否齐全,清点零部件有无缺件、损坏、锈蚀。7.3.3对设备的主体进行外观检查,配管及其上面的阀门是否完好,其外露部分不得有裂纹、锈蚀、碰伤等缺陷。7.3.4设备的防护包装,应在施工需要时拆除,不得过早拆除。7.3.5设备的转动与滑动部件在防锈涂料未清洗前,不得转动和滑动。7.3.6对设备检查和验收后,应提交相关人员汇签的检验记录及验收报告。7.4验收后的设备及零部件应可靠保管,以防丢失或损坏。对设备的出入口法兰均应妥善封闭,以防异物进入。7.5对不需要安装和安装时不用的零
9、件、部件附件附属材料和技术资料在检查后交给施工单位。8.机泵安装8.1垫铁制作设备垫铁采用Q235钢板切割制作,垫铁采用氧乙炔焰切割,切割后用砂轮将毛边或飞溅物打磨干净斜垫铁采用机械加工。垫铁的规格尺寸按下图加工制作,并按规范进行校核,其制作示意图如下: L a hch b b斜垫铁平垫铁垫铁面积(平方厘米)代号Lbch材料代号Lb材料A斜一1005054普通碳钢平一10050普通碳钢50斜二1206056平二1206072斜三1406558平三1406591斜四1607058平四16070112斜五2008058平五200801608.2 垫铁设置要求8.2.1垫铁放置时检查基础表面平整状况
10、,其表面必须无油污。每个地脚螺栓旁至少放置一组垫铁,垫铁组应尽量靠近地脚螺栓,相邻两组垫铁间距离大于500mm时中间需加一组垫铁。8.2.2 尽量减少每组垫铁的块数,一般不超过4块(斜垫铁一对算一块),最后的放置于垫铁组下面,斜垫铁下面应有平垫铁。垫铁组高度一般为3060mm,放置整齐。8.2.3 斜垫铁必须成对相向使用,搭接长度不小于全长的3/4,偏斜角不超过3。8.2.4 设备调整完后,平垫铁应露出机泵底座外缘1020mm,斜垫铁至少比平垫铁长出10mm,垫铁组伸入设备底座的长度应超过地脚螺栓。见右图所示。 1020mm泵座8.2.5 设备、垫铁安装调整完毕,用0.25kg手锤对垫铁逐组敲
11、击听声检查,应与基础接触均匀、无松动。经检查合基础格后,每组垫铁的各块垫铁间相互焊牢。8.3 机泵的安装就位及初找平、找正8.3.1设备安装前的准备工作:8.3.1.1安装前对基础尺寸进行最后复检,同时要把实物、图纸与基础尺寸进行对照,如果设计图纸有偏差时,以实物为准,进行相应处理。8.3.1.2根据设计基准点、基准线,在基础上定出设备纵横互相垂直的两条中心十字线。8.3.1.3 检查设备的基础螺栓及垫铁的规格是否齐全、准确,质量是否符合要求。8.3.1.4检查机泵的技术资料及施工记录是否齐全、准确,确认无误后方可进行机泵的安装工作。8.3.2 设备安装就位时,各工种应密切配合,慢吊轻放,注意
12、保护地脚螺栓的丝扣。8.3.3吊装时,设备的接管或附属结构不得由于绳索的的压力或拉力而受到损伤,就位后必须保证设备的稳定性。8.3.4设备就位后,设备底座纵横中心线对齐,作为定位置基准的面、线和点。对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差应符合下表的规定:通用离心泵安装的允许偏差(mm)项次项目允许偏差(mm)1中心线位置5mm2标 高5mm3泵的水平度纵向0.05mm/m横向0.10mm/m8.3.5 设备初找平找正检验合格后,宜在24小时内进行地脚螺栓孔进行灌浆。灌浆时,地脚螺栓垂直度应不大于0.15/1000mm。灌浆料应比泵组基础混凝土标号高一等级,且应连续进行。有特殊要求的机泵灌浆料采
13、用无收缩水泥。地脚螺栓孔灌浆混凝土强度达到设计强度的75%以上时,方可进行地脚螺栓的紧固。8.3.6 机泵的精找平、粗对中工作应符合下列要求:8.3.6.1整体按装的机泵,应以进口法兰面或其它具有代表性的水平面加工面为基准进行找平,水平度允许偏差:纵向为0.05mm/m,横向为0.10mm/m。8.3.6.2机泵找正找平合格并进行粗对中,其联轴器之间的间隙应符合设备技术文 件的规定后,垫铁组无松动现象。用塞尺检查垫铁之间、垫铁与机泵底座之间的间隙,检查合格后,应随即将垫铁组进行层间定位焊。8.3.6.3机泵的地脚螺栓垂直,螺母拧紧、拧紧力均匀,螺母、垫圈、底座接触紧密,螺纹无损伤并露出螺母23
14、个丝扣,螺纹应涂防锈脂。8.4 设备的二次灌浆8.4.1 设备垫铁隐蔽条件8.4.1.1 设备安装精度检查合格;8.4.1.2 各层垫铁间焊接牢固;8.4.1.3 隐蔽工程记录完备;8.4.1.4 共检合格,签字手续齐全。8.4.2 设备的二次灌浆8.4.2.1 二次灌浆层的灌浆工作一般应在垫铁隐蔽工程检查合格,机器的最终找平、找正后24h内运行,否则在灌浆前应对机器的找平,找正数据进行复测核对。8.4.2.2安装就位的设备具备二次灌浆条件后,安装单位及时向土建施工单位办理工序交接,由土建施工单位进行设备基础的为二次灌浆工作。具体要求如下:8.4.2.2.1 安装单位向建筑单位办理二次灌浆书面
15、通知,确认具备灌浆条件。8.4.2.2.2 机泵地脚螺栓孔灌浆,必须在机器的初找平,找正后进行。8.4.2.2.3 灌浆处用水清洗干净并润透后方可进行灌浆。8.4.2.2.4二次灌浆可采用碎石混凝土或专用灌浆料。二次灌浆层的标号应比基础混凝土标号高一等级。有特殊要求的设备根据图纸要求进行灌浆。8.4.2.2.5 一台设备的灌浆工作必须连续进行,一次完成,不得分次浇灌。8.4.2.2.6进行螺栓孔灌浆时,安装单位钳工应随同检查,不得使螺栓歪斜影响设备安装精度;二次灌浆时,灌浆层外表面应平整美观,上表面略有向外的坡度,高度略低于设备支座外缘上表面。8.4.2.2.7设备底座与基础之间的灌浆,与二次
16、灌浆层相接触的底座底面应光洁、无油漆等。灌浆层的高度一般为3070mm。8.4.2.2.8 灌浆前应敷设外模版,外模板至设备底座外缘距离不宜小于60mm。模板拆除后应进行抹面处理。灌浆料必须填满机泵底座,不得有空隙或设备底座有没有填到的地方。8.5 机泵的精对中应符合下列要求 在机泵工艺管道施工完毕并且水压试验完,机泵出入口已换上正式垫片,单机试车前机泵需要进行精找正,一般宜采用联轴器装配紧压法或热装法,不得放入垫片或冲打轴以获得紧力,影响设备运行和精找正工作。8.5.1 凸缘联轴器、两半联轴器端面应紧密接触,其两轴的对中偏差、径向位移不大于0.03mm,轴向倾斜不大于0.05/1000.8.
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