化妆品检验管理制度(共5页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上文件名称 检验管理制度文件编号 COP-05版/次 A / 0文件类别 程序文件生效日期 页数 5编 制 质量体系小组审 核黎利媚批 准于欣龙1.0目的通过对原材料、包装材料、中间产品和成品的检验,保证本企业的产品质量。2.0适用范围本制度适用于所有原料、包装材料的进料检验, 生产过程中的半成品检验, 成品的检验、返工产品的检验管理、半成品灌(包)装、成品的检验,以及生产用水、环境、人员等卫生指标的检验、管理和监控。3.0职责3.1 质管部: 负责所有来料、半成品、成品的入库检验及其库存成品重检;半成品灌(包)装过程巡检;质量不合格品、市场退货、返工产品的重新检验;生
2、产用水、环境、人员等卫生指标的检验、检测。3.2 相关责任部门:负责上述需检品的报检及质量不合格品的跟踪处理。3.3 技术研发部:负责制订“原料检验标准”、“包装检验标准”、成品检验标准、生产用水检验标准 半成品检验标准、半成品灌、包装检验标准 3.4 采购、仓储:负责原料、包材来料异常的处理。3.5 生产制造部负责生产过程半成品、成品的异常处理,技术研发部确定处理方案,品管部负责跟踪验证。4.0内容41 原料检验标准及检验要求 4.1.1原料标准依据:建立原料的检验项目的依据主要是与生产商的出厂(COA)报告为依据,对微生物敏感的原料增加微生物卫生指标。4.1.2 抽样管理要求:进厂原料按批
3、(进厂件数)取样,设总件数为x,当x3时每件取样;当3300时,按2+1随机取样,抽取取样量。参见抽样检验管理规定4.1.3主要检测理化指标、卫生指标,由质检员抽样后分别检验,并出具检验报告。4.1.4检测流程:按物料验收流程执行,验收合格方可入库。1)原材料到仓后,仓库对其名称规格、型号、等级、数量、批号等进行核对,并检查来料COA报告,检查运输车辆的卫生状况和包装的完整性后将其置放于“原材料待检区”,并以通知质管理部检验员检验。2)质管部检验员接到原材料请检通知单后按照原材料检验及抽样管理规定的要求准备相应的取样工具、器皿等。3)质管部按品检抽样作业指导书到现场抽样,并依检验规范及原材料检
4、验标准对各项指标进行分析检查,并将检查结果填在原料规格书及检验报告中,由质管部主管人员审核签字,然后通知仓库、生产、计划。4)仓库接到通知,合格原材料放在合格品区,不合格原材料做出标识并按不合格品控制程序处理。由质量保证员检测人员对其进行合格或不合格相应状态标识。4. 2 包材标准及检验要求 4.2.1包材标准外观检验QB/T164-93及QB/T1685-93标准检验,印刷文字按GB5296.3-1995标准检验。签样标准。4.2.2抽样管理要求:包材检验一般采用GB2828单次抽样检验方式,外观采用一般检验II级水准及功能采用特殊检验S-2水准。4.2.3包装材料的检验项目一般为材质、外观
5、形状、印刷文字、净含量及与其他包装的配合。4.2.4包装的检验判定:重缺陷不得有,轻陷不得超过10%,否则判定为不合格。由质检员出具检验报告。4.2.5检测流程:按物料验收流程执行,验收合格方可入库。1)包装材料到仓后,仓储部对其名称规格、型号、等级、数量等进行核对,并检查包装情况,都合格后将其放置在“包装材料待检区”,并填写部分包装检验原始记录,然后通知质管部来料检验员检验。2)质量管理部来料检验员接到原材料到货报检通知单后,按照GB2828抽样方法及检验水平标准进行抽样,按照标准样板及签样进行检验,并将检验结果填入包装检测原始记录。3)仓库接到包装检验原始记录后,对合格包装材料放在合格品区
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