合成氨工艺简介(共3页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上摘要 煤气化法是我国合成氨的主要制气方法,也是未来更替天然气和石油资源所必将采用的制气方法。即利用无烟煤、蒸汽和空气在碳发生炉内生产合成氨所需要的气体,俗称半水煤气。在已制得的半水煤气中,除了含有按合成工艺所需要的氮气和氢气外,还含有许多杂质和有害气体。由于这些杂质和有害气体很容易使合成触媒中毒而降低触媒效能。为保护触媒,延长其使用寿命,保证合成氨生产的正常进行,半水煤气中的杂质和有害气体必须在合成之前得以及时清除,这就需要对混合气体进行净化处理,并且要求连续性作业,以达到化学反应稳定进行,从而构成了合成氨工艺流程错综复杂和连续性强的生产特点。一 合成氨的生产方法简介
2、氨的合成,必须制备合成氨的氢、氮原料气。氮可取之于空气或将空气液化分离而制得,氮气或使空气通过燃料层汽化将产生CO或CO2转化为原料气。氢气一般常用含有烃类的各种燃料制取,亦通过焦碳,无烟煤,重油等为原料与水作用的方法制取。由于我国煤储量丰富,所以以煤为原料制氨在我国工业生产中广泛使用。合成氨的过程一般可分为四个步骤:1 造气:即制备出含有氮一定比例的原料气。2 净化:任何制气方法所得的粗原料气,除含有氢和氮外,还含有硫化氢、有机硫、一氧化碳、二氧化碳和少量氧,这些物质对氨合成催化剂均有害,需进行脱除,直至百万分之几的数量级为止。在间歇式煤气炉制气流程中,脱硫置于变换之前,以保护变换催化剂的活
3、性。3 精炼:原料气的最终精炼包括清除微量一氧化碳、二氧化碳、氧、甲烷和过量氮,以确保氨合成催化剂活性和氨合成过程的经济运行。4 合成:将合格的氢氮混合气体压缩到高压,在催化剂作用下合成氨气。二 合成氨反应的基本原理 1. 造气:合成氨的原料氢氮可以用下列两种方法取得(1) 以焦碳与空气、水蒸气作用(2) 将空气分离制取氮,由焦炉气分离制氢采用煤焦固定床间歇式汽化法。反应方程如下: C+H2O=CO +H2 (1)CO+O2=CO2 (2)2脱硫:无论以固体煤作原料还是以天然气、石油为原料制备氢氮原料气都含有一定成分的硫元素,无机硫主要含有硫化氢;有机硫主要含有二硫化碳、 硫化氧碳等等。硫化氢
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- 合成氨 工艺 简介
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