双鞍座卧式容器设计(共6页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上1.1设计数据 表1-:1:设计数据 序号项目数值单位备注1名称双鞍座卧式容器2最大工作压力0.4MPa3工作温度404公称直径3000mm5工作介质液化石油气和含烃污水6其他要求100%无损检测计压力是根据最高工作压力来确定,原则是根据最危险的操作情况而定。通常选取工作压力的1.05-1.1倍,本次设计选取1.1,故设计压力为0.4x1.1=0.44MPa。一、计算筒体和封头壁厚:1、筒体壁厚: 已知:Di=3000mm , ,可知液柱压力小于5设计压力,所以液柱压力可以忽略。查表得已知C1=0.3mm C2=1.5mm 取 2、封头壁厚:选标准椭圆封头,则其形状系
2、数K=1 由此可得:表1-2:椭圆封头参数公称直径DN/mm总深度H/mm容积Vf/m30007903.817图1-1:椭圆封头示意图注:图中Hi表示封头的曲面深度,Di为筒体的内径即:公称直径DN,dn为封头名义厚度。封头名义厚度为,封头深度为 ,直边高h为40mm二、计算容器重量载荷和支座反力:1、设备总重Q: 2、作用于每个支座上的反力:三、筒体轴向应力验算:1、轴向弯矩计算: 已知:L=(8000+80)mm=8080mm , A=750mm , H=790mm , Ri=1500mm(1)鞍座截面处的弯矩:(2)跨中截面处的弯矩:2、轴向应力计算:由上面的计算结果可知跨中截面弯矩远大
3、于鞍座截面处的弯矩,且 , 即 , 可以不考虑鞍座处的“偏塌”现象.只需要计算跨中截面处的弯矩(1)在筒体跨中截面的轴向应力:(2) 轴向应力校核:查标准得 , 可见:则满足强度及稳定性的要求四、 鞍座处的切向剪应力校核:因 ,即 , 可认为鞍座靠近封头,封头对鞍座处筒体有加强作用。鞍座包角 , 查表 , 满足强度要求五、 鞍座处筒体周向应力验算:1、鞍座板不做加强板:(1)筒体最低点的周向应力:查表 , 容器不焊在支座上取 ,垫板不起加强作用 查表 支座宽度b=360mm , 筒体有效宽度校核:满足强度条件(2)鞍座边角处的周向应力:查表由于 则 (3)鞍座垫板边缘处圆筒中的周向应力:由于 校核 则满足要求六、 鞍座腹板的强度校核:查表 腹板厚 , , 计算高度:校核:至此鞍座强度验算合格结果:筒体 材料Q245R 封头 材料Q245R 双鞍座 材料Q235-A.F则取接管材料为 Q245R , ,外伸高度128mm , 内平齐接管 , 接管的焊缝系数 , 七.接管壁厚计算八. 需要补强的截面积九. 补强范围有效宽度有效高度外侧:内侧:十. 有效补强金属面积筒体多余金属面积接管多余金属面积焊缝面积故十一. 需要另加的补强面积十二. 确定补强圈尺寸查表取补强材料为Q245R,补强圈外直径, 补强圈内直径补强圈计算厚度取选用标准补强圈 人孔的补强计算完毕专心-专注-专业
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