起重机械手册(共242页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上中国石化集团第五建设公司吊车性能参数表中国石化集团第五建设公司技术开发处2003年9月目 录 专心-专注-专业第一章 说明一、收集内容本手册主要收集了以下几个方面的内容:1起重机械,包括伸缩臂汽车式起重机、桁架臂汽车式起重机和履带式起重机,除收编了我公司吊车的技术参数外,还收集了其它一些型号的吊车数据。收集时,本着涵盖各种性能等级的吊车,按吊车能力由小到大考虑,以便工程技术人员在编制吊装方案时使用;2平板运输设备,主要收集了拖车性能参数;3钢丝绳力学性能,主要收集了619+1和637+1两种规格。二、起重机械使用要求及注意事项(一)一般规定1起重机械驾驶人员和操作人员
2、必须有上岗资质证;2起重机的内燃机、电动机的操作使用,应按有关规定执行;3作业前必须对工作现场环境、道路、架空电线、地下管道,建筑物以及吊物重量、吊装高度等情况进行全面了解;4起重机作业时应满足起重机伸缩臂起落及回转半径内无障碍物的要求;5起重机的回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,操作人员必须先鸣声示意;6当操纵室和吊物间距离较大或视线不清影响正常指挥时,可设高空地面两人指挥,或采用有效联系办法进行指挥;7起重机的各种安全装置,必须齐全完整,灵敏可靠。严禁用限位装置代替操纵机构进行停机;8起重机在特殊情况需超负荷作业时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,并有专人在现场监护下方可
3、进行;9起重机在雨雪天气工作时,应先经过试吊,证明制动器灵敏可靠后方可进行作业;10起重机在起吊满负荷或接近满负荷时,应先将重物吊起离地面2050cm停机检查起重机稳定性,制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性,确认无误后方可再行升起。对于有可能晃动的重物,还必须拴拉绳;11起重机吊物提升和降落时,严禁忽快、忽慢和突然制动。回转动作要平衡,当回转未停稳前不作反向动作。非重力下降式起重机,严禁带载自由下降;12起重机不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路近旁作业时,应采取安全保护措施,起重机与架空输电线路的安全距离不得小于下表规定:起重机与架空输电线路的安全距离(m)输电线路电
4、压1KV以下115KV2040KV60110KV220KV允许沿输电线垂直方向最近距离1.53456允许沿输电线水平方向最近距离11.524613起重机使用的钢丝绳,应有制造厂的技术证明文件作为使用依据。如无证件时应经过试验合格后方可使用;14钢丝绳的规格、强度必须符合该型起重机的规格要求,卷筒上钢丝绳应连接牢固,排列整齐,放出钢丝绳时,卷筒上至少要保留三圈以上。安装或拉出钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭转、弯折和乱绳。不得使用扭转、变形的钢丝绳;15钢丝绳固定采用绳卡时,绳卡数量不得少于3个。绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配(见下表)。最后一个卡子距绳头的长度不得小于140mm,绳卡滑鞍(夹板)
5、应在钢丝绳工作时受力的一侧,且不得正反交错。卡子应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。绳卡固定完毕,待钢丝绳受力后再度紧固,作业中需经常检查紧固情况;与绳径匹配的绳卡数钢丝绳直径(mm)10以下1020212628363640最少绳卡数34567绳卡间距(mm)8014016022024016对钢丝绳应进行日常检查。钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的名义直径减少7%时,或在规定长度范围内断丝根数达到下表规定时应更新;钢丝绳断丝更新标准(d=绳径)钢丝绳结构型式断丝长度范 围钢 丝 绳 型 号619+1637+1661+11819+1交 捻6d30d1019193829582754顺 捻6d30d
6、51010191530182717起重机的吊钩和吊环,有下列情况之一即应更换:(1)表面有裂纹、破口;(2)危险断面及钩颈有永久变形;(3)挂绳处断面磨损超过高度10%;(4)吊钩衬套磨损超过厚度50%,心轴(销子)磨损超过其直径的35%。18起重机制动器的制动轮表面磨损达1.52mm时(大直径取大值,小直径取小值)或制动块磨擦垫磨损超过原衬垫厚度50%时均应更换;(二)起重机使用的具体要求及注意事项1伸缩臂汽车式起重机A作业条件:(1)起重机在公路上行驶时,应执行运输机械一般规定和交通管理部门的有关规定;(2)起重机行驶和工作的现场应保持平坦坚实,保证在工作时不沉陷,离沟渠、基坑应有必要的安
7、全距离;B作业前检查:(1)启动前应重点检查项目:各安全保护装置和指示仪器(表)齐全;钢丝绳及连接部位符合规定;燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足;各连接件无松动;轮胎气压符合标准;吊钩、伸缩臂、起重机外观无损伤或碰瘪等情况。(2)启动前应将各操纵杆放在空档位置,按照内燃发动机启动要求进行启动。启动后检查各仪表指示器,运转正常后将动力输出轴与液压泵结合。待液压油温达到30以上,方可开始工作;C作业中操作技术和安全注意事项:(1)作业时支腿必须全伸,在撑脚下垫方木或路基箱,调整机体,使回转平台支承面与水平面的倾斜度在无负荷时不大于1/1000(水准泡居中)支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂
8、的起重机,放支腿前先收紧稳定器;(2)作业中严禁扳动支腿操纵阀,如需调整支腿,必须将重物放置地面,将伸缩臂转至正前或正后再进行调整;(3)起重机变幅、回转应平衡,严禁伸缩臂猛起猛落及回转平台突然制动使吊物晃动不定;(4)伸缩臂起重机,严禁在它的正前方吊装物件;(5)伸缩臂伸缩时,应按规定顺序进行,在伸臂的同时要相应下降吊钩。当限制器发出警报时,应立即停止伸臂。伸缩臂时,角度不得太大或太小;(6)伸缩臂伸出后,出现前节长度大于后节时,须经过调整,消除不正常情况;(7)伸缩臂伸出后,伸缩臂下降时不得小于各长度所规定的角度;(8)机械传动的汽车式起重机作业时,必须用低速档;(9)作业中发现起重机倾斜
9、、支腿变形等不正常现象时,应立即放下重物,空载进行调整,正常后方可继续作业;(10)汽车式起重机作业时,下部车驾驶室不得有人,吊物不得超越驾驶室上方;(11)起重机行驶前必须按规定收回伸缩臂、吊钩及支腿。行驶时严禁在底盘走台上站立或蹲坐,严禁堆放散装物件。保持中速行驶,避免紧急制动。过铁路道口或起伏路面时,必须减速行驶,下坡时严禁空档滑行。倒车时必须有人监护;D作业后停机操作要求和安全注意事项:(1)作业完毕后,停妥,伸缩臂式的起重机应将伸缩臂全部缩回,放在支架上,吊钩挂在保险杠的挂钩上,并将钢丝绳稍微位紧;(2)冬季作业完毕后,要将冷却水放掉,如加过防冻液,则无须放水。2桁架臂汽车式起重机A
10、作业条件:(1)起重机在公路上行驶时,应执行运输机械一般规定和交通管理部门的有关规定;(2)起重机行驶和工作的现场应保持平坦坚实,保证在工作时不沉陷,离沟渠、基坑应有必要的安全距离;B作业前检查:(1)启动前应重点检查项目:各安全保护装置和指示仪器(表)齐全;钢丝绳及连接部位符合规定;燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足;各连接件无松动;轮胎气压符合标准;吊钩、伸缩臂、起重机外观无损伤或碰瘪等情况。(2)启动前应将各操纵杆放在空档位置,按照内燃发动机启动要求进行启动。启动后检查各仪表指示器,运转正常后将动力输出轴与液压泵结合。待液压油温达到30以上,方可开始工作;C作业中操作技术和安全注意事项
11、:(1)作业时支腿必须全伸,在撑脚下垫方木或路基箱,调整机体,使回转平台支承面与水平面的倾斜度在无负荷时不大于1/1000(水准泡居中)支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前先收紧稳定器;(2)作业中严禁扳动支腿操纵阀,如需调整支腿,必须将重物放置地面,将伸缩臂转至正前或正后再进行调整;(3)起重机变幅、回转应平衡,严禁伸缩臂猛起猛落及回转平台突然制动使吊物晃动不定;(4)机械传动的汽车式起重机作业时,必须用低速档;(5)作业中发现起重机倾斜、支腿变形等不正常现象时,应立即放下重物,空载进行调整,正常后方可继续作业;(6)桁架臂汽车式起重机作业时,下部车驾驶室不得有人,重物不
12、得超越驾驶室上方;(7)轮胎式起重机需在负荷下行走时,道路必须平坦坚实,负荷必须符合原厂规定,重物离地不得超过50mm,并用拉绳拴住缓慢行驶,严禁长距离带载行驶;D作业后停机操作要求和安全注意事项:(1)作业完毕后,停妥,桁架臂起重机应将起重臂降到4060之间,起重机的各部制动器都应固定,做好清洁保养工作和写好当日运转记录,锁好操作室和驾驶室;(2)冬季作业完毕后,要将冷却水放掉,如加过防冻液,则无须放水。3履带式起重机A作业条件:(1)起重机行走工作时,必须有平坦坚实的道路,如松软,应夯实后用路基箱垫于履带下方。起重机工作、行走或停放时,应与沟渠、基坑保持安全距离,不得停放在斜坡上;B作业前
13、准备工作:(1)发动机启动前应重点检查下列内容:各安全装置齐全可靠;钢丝绳及连接部位符合规定;燃油、润滑油、冷却水等均应充足;各连接件无松动。(2)启动前应将主离合器脱开,将各操纵杆放在空档位置,按规定启动;(3)内燃机启动后检查各仪表指示器,待运转正常再连接主离合器,进行空载运转,确认正确后进行作业;C作业中操作技术和安全注意事项:(1)起重机的变幅、行走、回转严禁同时操作;(2)起重机变幅应缓慢平稳,严禁在起重臂未停稳前变换档位,起重机满负荷或接近满负荷时严禁下降起重臂;(3)起重机如必须在负荷下行走时,荷重不得超过允许起重量的70%,要求行走道路坚实平整,重物应放在起重机行走正前方向,重
14、物离地面不得超过50mm,并用拉绳拴住,缓慢行驶,严禁长距离带载行走;(4)起重机作业时,起重臂的最大仰角不得超过原厂规定,如无资料可查时,不得超过78;(5)起重机行走转弯不应过急,如转弯半径过小,应分次转弯,下坡时严禁空档滑行;(6)起重机的转移:如需自行转移时,须卸去配重,拆短起重臂,主动轮应在后面,回转机构应处于制动状态,并走5001000m应检查和润滑行走机构;如用平板车行送,应拆除起重机起重臂,用卷扬机将起重机拖到平板车上,主动轮应在后面,回转起重臂、行走都必须处于制动位置;如需解体运送(如50300吨履带式起重机),必须拆除配重和起重臂,必要时拆除机棚,用起重机将上部车(回转平台
15、及其以上部分)和下部车(行走装置和机架等)吊装到平板车上固定后运送。(7)起重机通过桥梁、水坝、排水沟等构筑物时,必须先查明其允许荷载后再通过,必要时应加固;通过铁路、地面水管、电缆等设施时,应铺设木板保护,并不得在上面转弯;(8)双机抬吊重物时,应选用起重性能相似的起重机进行。抬吊时应统一指挥,动作应配合协调,载重分配应合理,不得超过单机允许起重量的80%;D作业后停机操作要求和注意事项:(1)作业完毕后,起重臂降到4060之间,吊钩升到接近上限位的位置,各部制动器都应制动固定,操作室和机棚都要关门加锁。如遇大风发生时,吊钩下降到地面,并作机械固定,防止起重臂的晃动。严禁停在坡道上过夜;(2
16、)冬季作业完毕后,要将冷却水放掉,如加过防冻液,则无须放水。三、吊装要求及安全注意事项1吊装作业前,应编制吊装方案或移动式吊车吊装工艺卡(见四中第3条),并必须严格按吊装方案或吊装工艺卡执行;2参加起重的作业人员必须有特种作业证;3参加吊装的指挥及操作人员应熟悉吊车性能及操作规程,并切实遵守;4指挥要信号统一,清楚、正确、及时,并准确掌握吊装重量、吊装高度、臂长、幅度;5吊车操作时,其他无关人员不得进入操作室内,以免影响操作;6吊运时,在吊运回转范围内,无关人员不准停留,吊物下方严禁人员通过,更不允许在吊物下工作。若必须在吊物下工作时,应采取可靠的措施,才能进行工作;7在吊运重物回转时,不允许
17、离地太高,提升的速度要均匀平衡,不允许忽快、忽慢、忽上、忽下,以免重物在空中摇晃发生危险;8使用规定允许吊重物行走的吊车,在吊重物行走时,首先要观察清楚上下,周围是否有障阻物和电线,确保吊车能安全顺利通过;9吊车在吊运爆炸危险物品(如氧气瓶、乙炔瓶、强酸、强碱和可燃性油类等)或贵重物品时,应做好隔离安全措施,禁止用钢丝绳直接绑扎起吊;10吊车一般禁止进入带电区域和高压线路下面工作,必须进入带电区域和高压线路下面工作时,应按有关规定执行,办理好手续,有专人现场监护。吊车最高点或边缘与输电线路保持一定的安全距离;11吊车应保证在坚固水平地面工作。停妥后其吊车斜度不得大于3;12对吊车工作所在的范围
18、和行走的道路,应查清地下设施和土质耐压等情况。凡属无加固保护的埋设电缆和管道以及泥土松软的地方,应禁止吊车通过或进入工作,如必须工作,一定采取加固措施;13在坑沟边缘工作的吊车,应与坑沟保持必要的安全距离(一般为坑沟深度的1.11.2倍),以防塌方造成起重机械倾倒事故;14各种吊车严禁斜吊,在起吊物件时要用溜绳;15埋设在地下或情况不明的物体,禁止起吊;16起吊重大物件,吊离地面1015cm时,应检查各部位是否安全可靠;17在起吊的物体上严禁载人上下,或让人站在吊物上作平衡重量;18如遇有五级以上大风、大雾或夜间照明不足,操作人员无法看清指挥人员的指挥动作时,应停止起吊工作;19在化工生产厂区
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