真空热处理炉-技术规格书(共6页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上1设备名称: 真空热处理炉2数量:一台套3仪器设备工作环境电源:380V10%,50HZ1HZ;环境温度:1030;相对湿度:60%;地面平整,通风良好,不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘,附近没有强电磁辐射源和振动源;要求设备在上述工作环境下长期稳定工作。4技术要求及配置基本要求a)设备类别:单室、卧式、水平前装料、全金属屏、电加热、内循环气体冷却;b)炉子级别:类C型仪表(按AMS2750E);*c)有效工作尺寸(宽高深):600mm 600mm 900mm;d)最大装炉量:600kg;*e)工作温度:5001300;*f)最高温度:1350;*g)温度均匀性:5(
2、5501200);*h)系统精度:,测试温度950;*i)真空度:工作真空度510-3Pa,极限真空度510-4Pa范围;*j)抽气速率:在冷态、空载、清洁、干燥、无污染的条件下,从启动真空系统开始,30分钟内达到510-2Pa,50分钟内达到工作真空度510-3Pa;*k)压升率:不大于h。(按AMS2769A的要求进行测试);l)分压控制功能:分压范围13133Pa;*m)最大气冷压强:6bar;*n)冷却速度:空炉从1200冷却到300时间不大于5分钟;*o)升温速度:50分钟内从室温升至1250;p)设备需要安装在线式露点仪,探头置于炉体进气口处,温度范围-10020,精度2,附校验报
3、告。(校验温度至少包含-100、20及-10020之间某一温度);*q)炉内安装有热电偶转接插座,可用于12只以上N型热电偶的接插。真空系统真空系统应包括真空室、全金属热区、真空泵系统、内循环气体冷却系统、电气系统、控制操作系统和水冷却系统等。真空室炉体部分卧式圆形双层水冷结构,炉门开启自由方便,自动锁紧,工件装、出炉顺畅,结构密封性好,符合欧洲及中国压力容器制造标准。全金属热区*a)隔热屏:隔热屏由至少5层,(3层钼,最内层为Plansee钼镧合金和2层不锈钢)组成。热区的各元件应具有抗高压、抗热疲劳和热老化性,无活动部件;*b)加热元件:应采用经特别加工过的Plansee钼镧合金加热带,每
4、整圈分为三段。加热元件的支撑件可以方便地拆卸和安装,维修方便。*抽真空系统按真空度和抽速等技术指标的要求,合理配置一套完整的真空系统及相应的真空电阀等,选择德国莱宝Leybold机械泵、罗兹泵、扩散泵和维持泵,真空系统为自动顺序动作,以提供互锁和安全操作。气冷系统*a)采用内循环变频气冷系统,最大冷却压力6Bar,冷却介质为氩气或者氮气。可以实现真空冷却和静态冷却和充气强制冷却;b)气冷系统要设计合理,真空密封性好,维修方便。冷却气流应为均匀圆周360喷向工件,冷却速度的均匀性基本一致;c)钼制喷嘴沿热区圆周360度均布,设计紧固,不易脱落。要保证回充气体快速;d)环形管翅式铜热交换器应坚固耐
5、用。电气系统a)按中国供电标准: 三相交流电 380V10%,50HZ1HZ;b)独立式控制操作柜,并配有自动冷却机构;*c)加热供电电源应采用可控硅SCR调压器;*d)采用AS-i总线控制技术,对炉子进行可靠的控制;e)各系统连接电线、电缆保护管等设计制造规范整齐。控制操作系统a)编程功能:可实现真空热处理所需的升温、保温、冷却的工艺要求以及对真空方式的要求(分压保护),要有储存500种以上的工艺,每种工艺可设定20段工艺步骤;b)控制功能:可按照编程的工艺实现自动程序运行,并具有自动各种报警功能,如水温、水压报警等。控制系统带有故障自我诊断系统;c)显示、记录、储存功能:可对温度、时间、真
6、空度(压力)等实现全过程的显示、记录和储存;d)打印功能:可将记录的数据输出打印出来,包含输出接口软硬件;e)控制操作系统应具有自动显示触摸屏及操作密码保护功能;*f)配备双PLC计算机冗余控制系统,确保设备运行的高可靠性;*g)温度,真空度由PLC直接控制,不能采用传统的仪表控制;h)控制系统应采用17英寸以上彩色屏工业计算机系统,对整个工艺的执行过程应带有图形指示,炉子在抽真空、升温、保温、冷却全过程应有计算机全自动可编程序控制系统,整个控制系统应采用容易操作的控制软件,便于操作和监控整个工艺过程。同时要求带有独立的超温控制器、Honeywell DPR-250有纸记录仪和露点仪或相当质量
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