8D报告及鱼骨图培训教材(ppt 42页).pptx
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1、1 Smiths Interconnect8D报告及鱼骨图培训教材2 Smiths Interconnect课程说明:课程说明:培训时间:2小时(1小时讲8D的基本原理,半小时讲鱼骨图,半小时做练习) 培训对象:基层管理者及工程师培训方式:内训必备条件:便携电脑 ,投影仪,白板,大头笔,板擦效果验证:分组进行试卷解答,现场讲评。课程介绍:给参训人员提供解决问题的一种基本方法和步骤,通过现场的练习,理解和掌握8D的运用。培训目标: 学完本课程后,学员能够达到: 1.会使用8D方法来解决工作中的问题。 2.会使用鱼骨图对遇到的问题进行原因分析。3 Smiths Interconnect主要内容:主
2、要内容: 一、什么是8D 二、8D的实施步骤 三、8D的应用案例 四、鱼骨图的做法4 Smiths Interconnect一、什么是一、什么是8D 8D方法,又称团队导向问题解决方法,是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对于统计制程管制与实际的质量提升架起了一座桥梁。 5 Smiths Interconnect二、二、 8D的实施步骤的实施步骤 D0:为为8D过程做准备过程做准备 D1:建立团队建立团队 D2:描述问题描述问题 D3:开发临时性围堵方案或临时性纠正方案开发临时性围堵方案或临时性纠正方案 D4
3、:确定和验证问题的根源和逃逸点确定和验证问题的根源和逃逸点 D5:选择永久性纠正方案选择永久性纠正方案 D6:实施和验证永久性方案实施和验证永久性方案 D7:防止再发生防止再发生 D8:客户确认改善效果客户确认改善效果6 Smiths Interconnect二、二、 8D的实施步骤的实施步骤 D0:为为8D过程做准备过程做准备战略性问题:1.征兆被定义了吗?2.征兆被定量化了吗?3.ERA需求是否被评估?4.ERA验证了吗?确认了吗?ERA(Emergency response action):紧急对策质量工具:排列图7 Smiths Interconnect二、二、 8D的实施步骤的实施步
4、骤 D1:建立团队建立团队战略性问题:1.任命领导者了吗?2.小组中有供方吗?3.小组中有客户吗?4.小组中有其它相关人员吗?5.头脑风暴活动有书面文件吗?常见性错误:1.完成8D过程的小组成员没有技术知识。2.只有一两个人实施该过程。8 Smiths Interconnect二、二、 8D的实施步骤的实施步骤 D2:描述问题描述问题战略性问题:1.问题是否用顾客的术语描述?2.问题的开始、结束日期列出了吗?3.缺陷率列出了吗?4.问题的频率列出了吗?5.实际报告测量列出了吗?6.要求、规范列出了吗?常见性错误:针对征兆而不是针对真正问题工作。质量工具:排列图流程图因果图9 Smiths In
5、terconnect二、二、 8D的实施步骤的实施步骤 D3:开发临时性围堵方案或临时性纠正方案开发临时性围堵方案或临时性纠正方案战略性问题:1.所有可疑地方的库存是否清理?2.遏制的有效率如何?3.遏制措施的日期列出了吗?4.筛选措施有效吗?实施了吗?5.短期纠正预防措施列出了吗?常见性错误:1.遏制措施是一个不令人满意的方法。2.可疑地点没有清查彻底。质量工具:SPC 统计制程管制FMEA失效分析10 Smiths Interconnect二、二、 8D的实施步骤的实施步骤 D4:确定和验证问题的根源和逃逸点确定和验证问题的根源和逃逸点战略性问题:1.进行鱼骨图分析了吗?2.识别出的根本原
6、因是否可接受?3.列出每一个根本原因的贡献率了吗?4.现在的控制系统是否能探测问题?5.探测问题的控制系统能力是否被验证?常见性错误:所识别的根本原因有误。质量工具:因果图FMEA11 Smiths Interconnect二、二、 8D的实施步骤的实施步骤 D5:选择永久性纠正方案选择永久性纠正方案战略性问题:1.措施的日期是否指示?2.声明的措施是否覆盖所有系统的根本原因。3.措施是否充分考虑问题的时间?4.措施是否充分考虑条件?5.措施是否充分考虑问题的大小?质量工具:因果图验证性报告FMEA12 Smiths Interconnect二、二、 8D的实施步骤的实施步骤 D6:实施和验证
7、永久性方案实施和验证永久性方案战略性问题:1.列出的纠正预防措施有效吗?2.效果经过验证了吗?3.措施列出探测措施了吗?质量工具:SPC FMEA13 Smiths Interconnect二、二、 8D的实施步骤的实施步骤 D7:防止再发生防止再发生战略性问题:1.过程潜在失效模式以及后果分析评审了吗?2.作业文件修订了吗?3.工艺流程文件修订了吗?常见性错误:预防措施是否单独包含审核或过程中检验。质量工具: FMEA流程图14 Smiths Interconnect二、二、 8D的实施步骤的实施步骤 D8:客户确认改善效果并祝贺客户确认改善效果并祝贺战略性问题:1.8D报告更新了吗?2.所
8、有需要通知的组织是否知道8D状态?3.未完成的业务是否定案。15 Smiths Interconnect二、二、 8D的实施步骤的实施步骤16 Smiths Interconnect三、三、8D的应用案例的应用案例 例一:关于艾默生公司投诉防雷器误告警处理事宜。 日期:2010.10.29 客户编码:02470216 编码:8641 产品型号:VH40TA750W 原因:防雷器出现误告警 17 Smiths Interconnect三、三、8D的应用案例的应用案例 D0:为为8D过程做准备过程做准备1.积极与客户联系,确定问题性质。(进行换货)2.确定问题的严重性,定量确定不良比例。(客户工段
9、发现1PCS误告警)3.明确涉及此问题的部门及人员。(品管部,制造部,研发部)18 Smiths Interconnect三、三、8D的应用案例的应用案例 D1:建立团队建立团队郭会平:研发部 贾 军:品管部李前进:品管部 高志美:销售部 唐 瑞:制造部(工艺) 石文湖:研发部 19 Smiths Interconnect三、三、8D的应用案例的应用案例 D2:描述问题描述问题据艾默生公司反馈称: 1.防雷器装于机柜在整机测试过程中,出现告警现象。 2.更换防雷器后,机柜整机测试正常。20 Smiths Interconnect三、三、8D的应用案例的应用案例 D3:开发临时性围堵方案或临时性
10、纠正方案开发临时性围堵方案或临时性纠正方案1.到客户处进行换货处理,保证客户正常生产使用。 责任人:贾军 完成日期:2010-10-292.全检我司库存产品(34PCS)和在制产品(50PCS),均 未发现异常。 责任人:李前进 完成日期:2010-10-29 21 Smiths Interconnect三、三、8D的应用案例的应用案例 D4:确定和验证问题的根源和逃逸点确定和验证问题的根源和逃逸点(1) 正常情况下弹片正常情况下弹片 拆开客退品后发现弹片错位拆开客退品后发现弹片错位22 Smiths Interconnect三、三、8D的应用案例的应用案例 D4:确定和验证问题的根源和逃逸点
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