检验作业指导书(共21页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上广东宝贝儿婴童用品实业有限公司 BBE/WI-01 作业指导书受控状态:编制:分 发 号:A/0审核:发布日期: 2014年11月15日生效日期: 2014年11月30日批准:广东宝贝儿婴童用品实业有限公司发布专心-专注-专业目 录一、修改记录2二、原料检验标准3三、辅料检验标准5四、首件检验规范6五、巡回检验规范8六、成品检验规范9七、出厂检验操作规范11八、干燥箱操作规程15九、电子天平操作规程16十、注塑机操作规程17十一、吹瓶机操作规程19一. 修改记录修改号修改日期生效日期版本修改页次修改理由修改号编 写审 核批 准批准日期二、原料检验标准PP树脂:1、合格
2、供应商评审1.1 供应商是否有提供营业执照;1.2 供应商是否能提供产品检验报告;1.3 对产品的价格、供货的及时性进行评价。2、检验依据:食品包装用聚丙烯树脂卫生标准GB 9693-1988。3、原料检验3.1感官指标:本色颗粒,不得有异味、异嗅、异物。3.2规格型号 应符合采购要求。4、抽样方案 每批取50kg进行检验。PET树脂:1、合格供应商评审1.1 供应商是否有提供营业执照;1.2 供应商是否能提供产品检验报告;1.3 对产品的价格、供货的及时性进行评价。2、原料检验2.1检验依据:食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准GB 13114-19912.2感官指标:白色颗
3、粒,不得有异味,异臭、异物。三、辅料检验标准包装袋检验标准1、合格供应商评审1.1 供应商是否有提供营业执照;1.2 供应商是否能提供产品检验报告;1.3 对产品的价格、供货的及时性进行评价。2、辅料检验外观:袋质均匀、平整、无皱折;无杂质、无污迹。塑料袋应无气泡、缩孔、针孔等缺陷。四、首件检验规范1、外观 1.1瓶1.1.1 内外表面:表面端面平整,螺纹应圆滑、无崩缺,溢料毛边不超过0.3mm;1.1.2 瓶体:瓶体塑化良好,色泽均匀,成型饱满,无明显收缩、变形、划伤,不允许有气泡、污点等缺陷;1.1.3 瓶口:端面应平整、光滑、螺纹圆滑,无崩缺;1.1.4 瓶底:瓶底注塑口高度不超出底平面
4、;1.1.5 色泽:色泽应均匀,无黑点、无明显色差;1.2盖1.2.1内外表面:表面应光滑,图案应清晰。无明显变形、毛刺、凹坑及塑化不良现象;1.2.2色泽:色泽应均匀,无黑点、无明显色差;1.2.3污染:表面应清洁,无粘附杂质、油污等外来附着物,无明显异味。2、尺寸偏差2.1 瓶高度偏差0.3mm,盖高度偏差0.2mm;2.2 瓶外径偏差0.3mm,盖外径偏差0.2mm;2.3瓶内径偏差0.2mm,盖内径偏差0.2mm;3、容量偏差实际容量应大于标称容量1.0。4、跌落性能跌落试验不爆裂;5、首件经检验合格方能生产。五、巡回检验规范1 外观 1.1瓶1.1.1 内外表面:表面端面平整,螺纹应
5、圆滑、无崩缺,溢料毛边不超过0.3mm;1.1.2 瓶体:瓶体塑化良好,色泽均匀,成型饱满,无明显收缩、变形、划伤,不允许有气泡、污点等缺陷;1.1.3 瓶口:端面应平整、光滑、螺纹圆滑,无崩缺;1.1.4 瓶底:瓶底注塑口高度不超出底平面;1.1.5 色泽:色泽应均匀,无黑点、无明显色差;1.2盖1.2.1内外表面:表面应光滑,图案应清晰。无明显变形、毛刺、凹坑及塑化不良现象;1.2.2色泽:色泽应均匀,无黑点、无明显色差;1.2.3污染:表面应清洁,无粘附杂质、油污等外来附着物,无明显异味。2.抽样数量每两小时抽样数50个。3.检验频率应每两小时检验一次。六、成品检验规范1、外观 1.1瓶
6、1.1.1 内外表面:表面端面平整,螺纹应圆滑、无崩缺,溢料毛边不超过0.3mm;1.1.2 瓶体:瓶体塑化良好,色泽均匀,成型饱满,无明显收缩、变形、划伤,不允许有气泡、污点等缺陷;1.1.3 瓶口:端面应平整、光滑、螺纹圆滑,无崩缺;1.1.4 瓶底:瓶底注塑口高度不超出底平面;1.1.5 色泽:色泽应均匀,无黑点、无明显色差;1.2盖1.2.1内外表面:表面应光滑,图案应清晰。无明显变形、毛刺、凹坑及塑化不良现象;1.2.2色泽:色泽应均匀,无黑点、无明显色差;1.2.3污染:表面应清洁,无粘附杂质、油污等外来附着物,无明显异味。2、尺寸偏差2.1 瓶高度偏差0.3mm,盖高度偏差0.2
7、mm;2.2 瓶外径偏差0.3mm,盖外径偏差0.2mm;2.3瓶内径偏差0.2mm,盖内径偏差0.2mm;3、容量偏差实际容量应大于标称容量1.0。4、跌落性能跌落试验不爆裂。七、出厂检验操作规程1目的: 保证出厂产品进行了规定的检验和试验,达到有关技术标准和客户规定的要求。2范围: 适用于本司生产的所有一次性餐盒的最终检验工作。3职责:3.1 质检部是一次性餐盒最终检验的归口管理部门,负责最终检验和试验工作的实施和管理工作。3.2 质检部负责产品最终检验技术标准的制定。3.3 生产部、仓库负责产品最终检验的协助工作。4工作程序:4.1 检验准备4.1.1 按出厂检验操作规程备好相应的检验仪
8、器,确保其可靠、齐全、有效。4.1.2检验按出厂检验操作规程对待验品进行抽样,并执行零缺陷的规定。4.1.3 每一批次的产品,入库发放前都要进行成品检定。4.2 检验与记录4.2.1 检验人员按出厂检验操作规程检验项目和方法逐项检验,不得漏项漏检。4.2.2 出厂检验记录书写要清晰、工整,填写内容完整、齐全。检验记录作为该批次产品的出厂检验报告要长期保存,以保持其可追溯性。一般保留期为二年,顾客有要求的或特殊使用的产品检验记录,要长期保留或按顾客要求保留。4.3检验标准4.3.1外观 4.3.1.1瓶4.3.1.1.1 内外表面:表面端面平整,螺纹应圆滑、无崩缺,溢料毛边不超过0.3mm;4.
9、3.1.1.2 瓶体:瓶体塑化良好,色泽均匀,成型饱满,无明显收缩、变形、划伤,不允许有气泡、污点等缺陷;4.3.1.1.3瓶口:端面应平整、光滑、螺纹圆滑,无崩缺;4.3.1.1.4 瓶底:瓶底注塑口高度不超出底平面;4.3.1.1.5色泽:色泽应均匀,无黑点、无明显色差;4.3.1.2盖4.3.1.2.1内外表面:表面应光滑,图案应清晰。无明显变形、毛刺、凹坑及塑化不良现象;4.3.1.2.2色泽:色泽应均匀,无黑点、无明显色差;4.3.1.2.3污染:表面应清洁,无粘附杂质、油污等外来附着物,无明显异味。2、尺寸偏差2.1 瓶高度偏差0.3mm,盖高度偏差0.2mm;2.2 瓶外径偏差0
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