高速公路路面工程监理实施细则.doc
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1、高速公路路面工程监理实施细则1.1 工程概况本合同段主线为沥青混凝土路面。互通立交、匝道、收费广场、被交叉道路面为水泥混凝土路面。路面结构: (1)主线路面结构1)主线填方及浅挖方(中湿)I-1型沥青混凝土路面结构面层:4+6+8cm沥青混凝土面层基层:40cm、5%水泥稳定碎石底基层:20cm、3.5%水泥稳定砂砾垫层:15cm未筛分碎石路面总厚度:93cm2)主线填方及挖方(干燥)I-2型沥青混凝土路面结构面层:4+6+8cm沥青混凝土面层基层:40cm、5%水泥稳定碎石底基层:20cm、3.5%水泥稳定砂砾路面总厚度:78cm3)主线深挖方路段(硬质岩挖方路段)I-3沥青混凝土路面结构面
2、层:4+6+8cm沥青混凝土面层基层:20cm、5%水泥稳定碎石垫层:15cm 未筛分碎石路面总厚度:53cm4)主线桥梁路段4+6cm 沥青混凝土面层(2)互通立交、匝道、收费广场、被交叉道路面结构 1)互通立交Z-1型水泥混凝土路面结构面层:26cm 水泥混凝土面层基层:20cm、5%水泥稳定碎石底基层:15cm3.5%水泥稳定砂砾路面总厚度为:61 cm2)收费广场、S-1型水泥混凝土路面结构面层:30m 水泥混凝土面层基层:20cm、5%水泥稳定碎石底基层:15cm、3.5%水泥稳定砂砾路面总厚度为:65 cm3)互通立交匝道桥面路段10m 水泥凝土面层4)被交叉道路混凝土路面D-1型
3、水泥混凝土路面结构面层:23cm 水泥混凝土面层基层:20cm、5%水泥稳定碎石垫层:15cm 未筛分碎石 路面总厚度为:58cm5)D-2型水泥混凝土路面结构面层:20cm水泥混凝土面层基层:20cm5%水泥稳定碎石垫层:15cm未筛分碎石 路面总厚度为:55cm路面总体归结为沥青混凝土面层,水泥混凝土面层,5%水稳碎石基层、3.5%水稳碎石底基层和碎石垫层、本次细则按沥青混凝土面层,水泥混凝土面层,水稳碎石基层(底基层)和碎石垫层,分别编制。1.2垫层施工的质量监理1.2.1路面未筛分碎石垫层基本要求(1)工程开工前,要求承包人在所选定的料场中,取代表性的样品进行筛分、液塑限、压碎值和重型
4、击实试验。未筛分碎石最大粒径应控制在40mm内,压碎值30%,其颗粒组成和液塑限指数应满足表9-2-1要求:表9-2-1未筛分碎石垫层级配表通过下列筛孔(mm)的重量百分比液限()塑限指数5737.531.511.01.54.752.360.60.075100851006988406519431030825618010286注: 在潮湿多雨地区,塑性指数宜小于6。(2)复核击实试验,审查承包人的机械设备,人员配备情况,施工技术方案,施工放样报检单等。如具备开工条件可批准开工。1.2.2路面未筛分碎石垫层施工工艺及质量监理流程路面未筛分碎石垫层施工工艺及质量监理流程层见图9-2-11.2.3监理
5、控制要点(1)承包人上报未筛分碎石的配合比报告,提交试验段开工报告,确定如下参数:人员及机械、松铺系数、机械碾压组合及遍数、下承层面的清扫工作。(2)承包人提交分项工程开工报告,监理审查承包人的管理人员、施工队伍、施工机械。图9-2-1 路面未筛分碎石垫层施工工艺及质量监理流程图1、承包人报请分项工程验收2、监理抽查与签认3、评定分项工程质量备料原材料抽检混合料运往现场修整下承层下承层检查施工放样施工放样检查混合料摊铺人工修整检查松铺厚度、含水量、混合料均匀性压路机碾压检查压实度、压实厚度、高程分项工程完工验收 施工工艺 监理程序施工方案。(3)承包人对平面控制和水准控制进行复测和加密,监理对
6、复测报告及加密成果报告进行审查、复核。(4)承包人在监理的监督下从料场取样进行规定的验证试验,现场材料监理按承包人自检频率的10%进行抽检。(5)碎石摊铺前应对下承层进行处理,使其符合规范要求。(6)注意松铺厚度,严格控制高程,保证垫层的摊铺厚度。(7)控制好碎石的含水量,在接近最佳含水量时碾压,注意控制好碾压遍数及压实效果。1.2.4垫层施工质量标准未筛分碎石垫层的质量除应满足基本要求外应满足表9-2-2的实测项目要求表9-2-2未筛分碎石垫层实测项目项次检查项目检查方法和频率底基层检查方法和频率高速公路一级公路1压实度(%)代表值96每200m每车道2处权值922弯沉值(0.01mm)符合
7、设计要求3平整度(mm)123m直尺:每200m测2处10尺4纵断高程(mm)+5,15水准仪:每200m测4个断面5宽度(mm)符合设计要求尺量:每200m测4处6厚度(mm)代表值10每200m每车道1点合格值257横破(%)0.3水准仪:每200m测4个断面1.3 水稳碎石底基层、基层施工的质量监理1.3.1 水稳碎石底基层、基层施工的基本要求(1)在开工前要求承包人在选定的料场中取代表性的样品进行筛分、压碎值、液塑限试验,水泥标号和初、终凝时间试验。并按设计文件要求设计水泥稳定粒料的配合比。监理按要求对其配合比和混合料击实结果进行复核。对于级配碎石其颗粒组成、塑性指数应满足表9-3-1
8、要求,碎石压碎值不大于30。表9-3-1水稳碎石底基层、基层用碎石级配表项目名称通过下列筛孔(mm)的重量百分比液塑塑性指数37.531.526.5191.54.752.360.60.075底基层10090-100/76-9045-6829-5018-388-220-7基 层/10090-10072-8947-6729-4917-358-220-728200米的试验段,以确定各试验数据准确及各施工指导参数,同时水泥剂量须严格控制,无侧限抗压强度不宜过高,防止水泥稳定粒料产生反射裂缝,结构层过厚时须采用两层摊铺及多层摊铺。(2)路面结构层施工一定待承包人试验段总结报告审批后方可批复分项开工报告。
9、(3)混合料拌和配料必须准确,拌和需均匀。每工作班开工时从出料口取拌好的混合料做水泥剂量的测定和筛分试验,并制作七天无侧限抗压强度试件。(4)底基层可用平地机摊铺,基层必须使用稳定土摊铺机或沥青混合料摊铺机摊铺。(5)避免粗细集料离析、控制摊铺速度、时间。(6)因故中断时间超过水泥初凝时间应设施工缝,因故超过水泥终凝时间的混合料不能使用。(7)控制好松铺厚度,保证压实厚度满足设计要求。(8)在混合料终凝时间内必须碾压完毕,及时跟踪测试压实度,保证压实度满足设计要求。(9)基层施工时,如果和底基层施工时间相隔较长(7天),应在底基层顶面先撒薄层水泥或水泥净浆。(10)所有施工横缝和纵向缝均应垂直
10、相接,不能斜接,可采用两种办法:一是用方木或钢模板做支撑(高度同压实厚度),二是采用垂直切缝。(11)养生并封闭交通。基层必须采用覆盖养生。养生期完毕后,须尽量避免车流量过大及重车通过,避免水泥稳定粒料层产生应力裂缝及表层翻砂情况产生。图9-3-1水泥稳定级配碎石底基层、基层施工工艺及监理工作流程图 施工工艺 监理程序备料原材料抽检准备下承层拌和混合料混合料级配、水泥剂量、含水量检查混合料运往现场施工放样检查混合料摊铺现场取样制作无侧限抗压强度试件人工找补检查混合料的松铺厚度、含水量、均匀性压路机碾压检查压实度、压实厚度、高程洒水养生分项工程完工验收1、承包人报请分项工程验收2、监理抽检与签认
11、3、监理评定分项工程质量等级监理验收测量复核巡视检查监理旁站1.3.4底基层、基层施工质量标准水泥稳定粒料基层和底基层除应满足基本要求外还必须满足表9-3-2的实测项目要求:表9-3-2 水泥稳定粒料基层和底基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率基层底基层1压实度()代表值9896每200m每车道2处极值94922平整度(mm)8123m直尺:每200m测2处10尺3纵断高程(mm)5,105,15水准仪:每200m测4个断面4宽度(mm)符合设计要求符合设计要求尺量:每200m测4处5厚度(mm)代表值810每200m每车道1点极值15256横坡()0.30.3水准仪:每20
12、0m测4个断面7强度(Mpa)符合设计要求符合设计要求按JTJ F80/1-2004附录G要求1.4 水泥砼路面施工的质量监理1.4.1水泥砼路面施工基本要求(1)水泥砼路面施工前对粗集料用石料进行抗压强度试验、粗集料筛分、压碎值、针片状颗粒含量、含泥量、含粉量、磨光值;细集料进行筛分、含泥量、有机质含量等试验;水泥应进行强度(抗压、抗折)和初凝时间及安定性试验,并由厂家提供产品出厂质量报告单。碎石级配应符合规范要求,针片状颗粒含量15,含粉量(0.15mm)1;硫化物及硫酸盐含量(折算成SO3)1,泥土物含量1,压碎值10。细集料须使用洁净、坚硬、符合规定级配,细度模数在2.5以上的粗砂,含
13、泥量2。外加剂必须通过试验并经监理工程师批准方可使用。(2)在开工准备阶段,审批并复核承包人的施工配合比,机械设备人员配置,施工技术方案,施工放样数据,及其他辅助工作准备情况,逐一认真检查,如具备开工条件可批准开工。(3)施工前宜摊铺不小于单幅200m的试验路段,采集施工数据,规范施工操作,核查机具、人员的组织安排情况,为正式开工做好准备。(4)水泥砼路面施工必须采用滑模摊铺施工工艺。1)水泥砼搅拌站的计量系统必须标定合格,拌和机数量和型号应能保证摊铺机连续摊铺,运输车与搅拌能力相匹配。摊铺之前、基层、桥面均应清扫干净,并应洒水湿润,但不得积水。2)滑模摊铺机应采用双车道及以上滑模摊铺机。3)
14、滑模摊铺基准线设置:基准线桩应该钉牢固,直线段纵向不大于10m,竖、平曲线路段,视曲线半径大小加密布置,最小2.5m,基准线桩夹臂夹口到桩的水平距离值为300mm。其准线拉力不应小于1000N。基准线设置后,严禁扰动碰撞和振动,基准线设置精度(见表9-4-1)。表9-4-1 滑模摊铺水泥混凝土路面基准线设置精度要求项目规定值最大允许偏差中线平面偏位(mm)1020路面宽度偏差(mm)520板面厚度(mm)代表值35极值810纵断高程偏差(mm)510横坡偏差()0.10.15左右幅连接纵缝高差(mm)1.524)滑模摊铺机按要求设置好各项参数,并在初摊铺的5m内进行复核测量,行进应缓慢、匀速、
15、连续不间断作业,一般宜控制在1mmin左右,上或下坡时挤压底板仰角适当调小或调大。在摊铺过程中,根据砼稠度及时调整行走速度和振捣频率,保证摊铺质量。5)试验路段的各项数据要有精确测量和记录,特别是振捣捧的布距、频率、布料松铺系数。6)采用预制的钢筋支架设置缩缝传力杆的路面、钢筋砼路面、桥面,应有适宜上料的布料机械,严禁任何机械、车上钢筋网。7)滑模摊铺必须采用自动抹平板装置进行抹面和拉毛机拉毛,保证抗滑构造深度。8)施工缝的处理:横向缝在当天摊铺完时,可采用钢端模作施工横缝,并设置传力杆。也可第二天硬切横向缝。对端部的砼料和摊铺机振动仓内的砂浆应丢弃。纵缝边缘出现的侧边、塌边、溜肩现象,应在上
16、部支方铝条修整,另一幅摊铺时,侧边拉杆应校正调直,纵向缝上半壁涂满沥青,并随时用3m靠尺修整。9)按规范的频率制作砼抗压、抗折试件。10)严格控制砼的振动粘度系数、坍落度,保证滑模施工时砼路面的平整度和侧面垂直度。11)注意砼运输及延时时间(见表9-4-2),保证不漏浆、漏料、污染,防止砼离析。表9-4-2 混凝土拌和物运输、摊铺完毕允许最长时间施工气温(0C)运输允许最长时间(h)摊铺完毕允许最长时间(h)51022.510201.52203011.530350.751.25注:施工气温指日平均气温,加缓凝减水剂可根据缓凝时间调整。由于机械故障或其他原因停工,当停工时间超出砼初凝时间时,必须
17、设置横向施工缝。12)及时刻槽、锯缝、养生,养生最好采用塑料膜覆盖养生。覆盖养生14天。(5)人工摊铺硬路肩1)清除原主线施工时流漏的水泥浆杂物,并清洗基层。2)主线纵缝位置、纵缝砼上部刷满沥青,调直调平传力拉杆。3)测量放线、控制好模板的标高、顺直度。4)人工摊铺砼,拌和楼控制好砼的各种原材料、配合比,按主线同样要求拌和砼,监理对各种材料进行抽检,对拌和的砼进行坍落度测试和取样做抗折试验。砼运输到现场,摊铺时注意砼振捣密实,采用插入式振捣器,面上再用长条型(大于路肩宽度)的平板振捣器振捣,再用滚筒拉平,人工修整,及时切缝,对齐原主线横缝,覆盖塑料膜养生14天。5)匝道施工主匝道能用摊铺机施工
18、的尽量使用摊铺机。对弯道较大的应采用人工摊铺,摊铺宽度按车道划分要求分幅。施工控制同硬路肩人工摊铺砼。(6)胀缝、缩缝设置的质量要求:1)胀缝传力杆的活动端和固定端每根方向相反布置,并设钢筋支架固定,支架钢筋焊接固定,传力杆捆扎在支架上,两者同时浇筑于砼中,活动端涂两次沥青,套管顶部预留3cm空隙,用棉砂头或泡沫屑填充,套管内壁与钢筋间距为1mm,套管宜用端部封闭的圆型硬塑管或镀锌管,管长控制在10cm。2)在平面交叉口处,各匝道与线路相连接的地方及邻近构造物处,均应设置胀缝(包括收费广场),胀缝的嵌缝板应用无节的软木,并经沥青防腐处理,同时预留传力杆孔位,并应注意防止水泥浆渗入嵌缝板周围的缝
19、中及套管内。3)缩缝用二次锯切成型,第一次用薄锯片进行深锯切9cm以上,第二次用厚锯片进行浅锯加宽缝隙上部。4)填缝材料应具有与混凝土板壁粘结牢固、回弹性好、不溶于水、不渗水、高温时不挤出、不流淌、抗嵌能力强、耐老化龟裂、负温拉伸量大、低温时不脆裂、耐久性好等性能。选用聚胺酯焦油或沥青玛蹄脂类材料灌注,不能用普通沥青灌注。5)在设置胀缝的两侧,自由角和自由边,必须按设计要求在砼板中加设自由角隅补强钢筋和自由边加强钢筋。6)纵缝的拉杆和横缝的传力杆按设计要求,不能随意取消。(9)路肩1)硬路肩同路面结构质量要求相同。2)土路肩填筑必须用小夯机逐层夯实,保证表面平整密实,不积水。3)路肩边缘直顺,
20、不能有其它堆积物。(7)渗沟、盲沟、横向排水管设置要求1)全线所有挖方路段均应设置渗沟,渗沟的埋置深度可根据路面潮湿和地下水状况来确定,最低不小于0.6m(现路床标高以下),纵向坡度不小于0.5%,渗沟内充填24cm碎石,耐风化、浸水不软化,沟周铺设的土工布应符合设计要求。渗沟出口接水沟。表9-4-3 传力杆及胀缝板安装精度技术要求项目技术要求(mm)测量位置传力杆端上下左右偏斜误差10在传力杆两端测量传力杆在板中心上下左右误差20以板面为基准测量传力杆沿路面纵向前后偏位30以缝中心线为准胀缝板倾斜误差20以板底为准胀缝板的弯曲和位移误差10以缝中心线为准表9-4-4 胀缝板的技术要求试验项目
21、胀缝板种类木材类塑料(橡胶)泡沫类纤维类压缩应力(Mpa)5.020.00.20.62.010.0弹性复原率()559065挤出量(mm)5.55.14.0弯曲荷载(N)1004000505402)中央带下碎石盲沟布置于纵向全线,埋设深度、纵坡按设计要求并同横向排水管的小集水井相对应,盲沟三面用防渗土工布,顶部采用渗水土工布,内包24cm碎石。盲沟里的纵向排水管采用5mm加强型弹塑软式透水管。集水井按尺寸挖好后,应先在内壁抹一层水泥浆,再刷粘层沥青,之后粘贴上防渗土工布,并把防水土工布搭接在中央带下纵向盲沟防渗土工布之下,搭接长度大于20cm。3)横向出水管用不带槽式孔的聚氯乙烯(PVC)或聚
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