35Kv变电站建筑工程施工组织设计(共88页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上 35KV1234变电站建筑工程施工组织设计2015年08月10日目 录第一章、编制说明第一节、编制依据(1)、招标方提供的本工程施工招标文件、招标答疑纪要。(2)、招标方提供的本工程的施工图纸及有关图集。(3)、招标方提供的工程量清单。(4)、本工程采用的技术规范:建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)混凝土质量控制标准及条文说明(GB50164-92)钢筋焊接及验收规程(JGJl8-96)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-200
2、2)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB502422002)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002);屋面工程质量验收规范(GB502072002)建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)电力建设工程重点项目质量监督检查典型大纲湖北省电力建设过程质量监督手册国家电网公司输变电工程达标投产考核办法(2005版)国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定(5)、国家建设部、省、市颁发的有关安全生产、文明施工管理检查标准(6)、有关省、市颁发的优质主体结构、优质工程评选办法(7)、本公司贯彻的质量、环
3、境、职业健康安全整合型管理体系文件:(8)、本公司多年积累的对电力工程的施工管理、技术经验第二节、编制原则1、严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。第二章、工程概况、特点及实施目标第一节、工程概况(1)、项目概况:序号项目内容1工程名称35KV1234变电站建筑工程2项目单位3设计单位4工程地点5工程范围生产综合楼、屋外设备基础、道路、电缆沟等(详见清单)6承包方式包工包料7质量标准达标投产并达到电力公司输变电优质工程标准8工期要求开工日期:2015年09月 日(按此开工日期编制施工组织设计,实际开工日期以开工令
4、为准)总工期:180天(2)、建筑物设计概况:序号项目概况1建筑面积2402建筑层数一层3结构类型现浇框架结构4混凝土基础垫层C15;灌桩为C25;地圈梁、构造柱为C25;其余主要结构均为C25;5钢筋HPB300(fy=300 N/mm);HRB400(fy=360N/mm2)6砌体主控楼:0.000以下采用MU10标准砖、M10水泥砂浆砌筑;0.000以以上采用加气块、M5混合砂浆砌筑7楼地面环氧砂浆地面, 8内粉刷乳胶漆; 9外装饰外墙面砖饰面10屋面三元乙丙橡胶卷材屋面屋面第二节、特点分析(1)、施工质量要求高:要求本工程质量“达标投产并达到湖北省电公司输变电优质工程标准” 。(2)、
5、构筑物相对分散,机械设备、材料运输工作量都很大。(3)、预埋、预留量大:由于是变建工程,有大量的设备基础的预埋、预留工作,且预埋、预留位置多样,精度要求高。 (4)、轴线和标高的控制要求高:室内外各种设备基础较多,相互之间的尺寸相对精度较高。(5)、施工配合要求高、成品保护难:由于变电站工程有大量的设备进场安装,多单位、多工种交叉施工,施工现场的协调工作尤为重要。(6)、室外场地电缆沟、接地网分布广,合理安排好施工顺序尤为重要。第三节、实施目标(1)、质量管理目标与指标:目标指标达标投产并达湖北省电力公司输变电优质工程标准分项工程合格率100分部工程合格率100单位工程合格率100观感得分90
6、分以上(2)、工期管理目标目标180日历天(3)、职业健康安全管理目标和指标:目标指标杜绝伤亡,重伤、群伤事故死亡、重伤、群伤事故率为零降低一般事故一般事故频率低于1.5以下防止火灾、爆炸、食物中毒事故率为零降低噪声伤害施工噪声70分贝有效处置粉尘粉尘有效处置率100%杜绝重大设备事故重大设备事故为零(4)、环境保护、文明施工管理目标和指标: 目标指标噪音达标白天70分贝,晚上55分贝废水排放达标排放处置率100%减少固体废弃物有效处置率100%降低能源消耗低于黄冈市平均水平控制有害气体有害气体的排放处置率100%文明工地创建达到国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定(试行)标准;争
7、创湖北省电力公司文明施工样板工地第三章、施工现场组织机构第一节、项目组织机构项目经理项目工程师项目副经理材料员预算员安全员资料员质量员施工员分包班油漆班架子班水电班钢筋班木工班瓦工班操作工人 项目组织机构图 第二节、主要管理人员职责我公司投入的项目管理班子非常优秀。施工现场组织机构健全、合理,部门、人员职责分工明确,主要负责人(项目经理、副经理、技术负责人)年富力强,工作经验丰富,类似工程业绩多。(1)、项目经理:负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜,对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。(2)、项目副经理:协助项目经理对工程管理。(3)、项目工程师:负责编制施
8、工组织设计,经公司技术负责人批准后,向项目部管理人员书面交底;负责审批施工员编制的施工方案,作业指导书;负责技术文件的检查,指导归档工作,负责工程竣工预验收及放行工作。(4)、施工员:负责编制工程施工组织设计,对特殊过程编制作业指导书,对关键工序编制施工方案,对分项工程进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,及时收集整理工程技术档案,组织材料检验、试验和施工测量,检查监督工序质量,调整工序设计,并及时解决施工中出现的技术问题。(5)、质量员:负责施工过程的质量控制,对隐蔽工程和各分项工程检验批的质量负责验收把关,向施工员报验。负责轻微不合格的处置。(6)、安全员:负责施工现场安全防护、文明施
9、工及日常监督检查工作。(7)、材料员:负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输,监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。(8)、核算员:负责工程款的回收,工程成本核算,工程资金管理,编制工程预算、决算,验收及统计等工作。(9)、资料员:负责对工程项目资料的收集和整理。以上人员在项目经理领导下,统一协调,各尽其责,及时解决施工过程中出现的各种问题,确保优质、高效的完成施工任务。具体人员投入见辅助资料表。第四章、施工现场总平面布置第一节、布置原则本工程是新建工程,现场安全文明施工要求高,在现场平面布置时,考虑以下几点:(1)、严格按照业主的总目标实施,对国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作
10、规定进行二次策划。(2)、参照省、市有关安全文明工地考核、评定标准及业主要求,对施工现场进行总平面布置。(3)、本工程主要施工场地及道路均实行砼硬地坪,施工排水系统尽可能结合室外工程的永久做法,采取永临结合。(4)、施工材料堆放:所有材料应分类、集中堆放的原则,并设置好标志。(5)、根据业主要求并结合现场环境,对施工现场环境采取有效的保护措施。(6)、根据现场踏勘资料,计划将临时设施布置在所外围墙边。(7)、其他相关安全、文明施工的措施见第九章。第二节、布置说明(1)、利用围墙与周围环境隔开,实行封闭施工。(2)、施工出入口及门卫设置:设置一个施工出入口,出入口旁边设置门卫。(3)、临时设施用
11、房:由于站内全面施工,现场办公室和职工宿舍暂定搭设在变电站围墙外侧(具体位置根据业主指定地点设置)。(4)、主要施工料场、施工道路:本工程场内主要施工料场拟设置在建筑物周围的空地上;施工道路采用正式道路。(5)、垂直运输机械布置:本生产综合楼采用一台JTJ-1物料提升机。具体位置详见“施工现场总平面布置图”。(6)、现场施工用水:由业主提供的现场水源,根据需要埋地敷设总管、支管,设并在各片施工场地设置水龙头点。(7)、现场施工用电:由业主提供电源设总配电箱,由总配电箱引出动力线,动力线采用三相五线制,并根据需要设置一定数量的二级配电箱;办公、照明线与动力线分开。(8)、现场排水:现场设置一个沉
12、淀池,并设砖砌明沟将施工污水、生活废水、雨水及场地水均经处理后有组织排出。(9)、现场消防设施:现场临时消防用水采用D50镀锌总管,并设置消防栓;各制作间、木工房、办公区及生活区等处按要求设置灭火器等消防设施。第三节、平面布置图见辅助资料表。第五章、分部分项工程施工方案第一节、施工测量工程开工前,项目经理部测量队将对现场水准点及轴线坐标进行全面复查,复查后报业主和规划、设计部门批准认可,方可施工。我方经过专题研究,确定测量方案的基本原则:整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。(1)、建立整个场区测量控制网采用经纬仪建立整个场区测量一级控制网。(2)、控制点引测根据测量控制网导线点在
13、场区内引测3-4个控制点,要求埋深1.5m,用混凝土浇注并以钢柱标记,并测定高程作为工程定位放线依据。(3)、内控制网布设依据场内导线控制点,沿距桩位开挖线约3m 远位置测设各轴线方向控制基准点,以各工程主轴线为主控制线布网,埋设外控基准点,要求埋深0.5m,并浇注混凝土稳固。(4)、内控制基准点布设根据工程实际情况采用内控制,用经纬仪竖向投测,基准点选在距轴线内偏1m的交叉位置布设时要注意尽量避开混凝土柱。(5)、高程基准点的测设对场内设的水准点,每月定时联测一次,以作相互检校。仪器采用S3 精密水准仪,精度按三等水准技术指标执行。(6)、结构施工中楼层标高控制方法及测设要求1)、在首层平面
14、易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点,用S3水准仪往返测,测设合格后,用红色油漆标记“”并在旁边注建筑标高,以红“”下顶线为标高基准,同-区域、同一层平面内红“”不得少于三个,间距分布均匀并要满足结构施工的需要,且红“”需设在同一水平高度,其误差控制在3mm以内则认为合格,在施测各层标高时,应后视其中的两个红“”下顶线以作校核。2)、0.000以上各层的标高传递均利用首层红“”下顶线为标高基准,用检定合格的钢尺向上引测,并在投测层标记红“”,复检核合格后,方可在该层施测。3)、在结构施工到一定高度后,应重新引测相应的结构标高,以保证拟建物的质量要求。(7)、控制点的保护控制桩按测量规程规定
15、的标准进行埋设,一般埋设在坚固地方,桩顶周围砌筑20cm高的保护台。第二节、人工挖孔桩施工1、 施工方法施工准备(1)开工前,组织电工架设人工挖孔桩施工用电线路及给水管线,安装总分配电箱,确保用水、用电正常。(2)组织泥工、杂工开挖和砌筑排水沟,构成网状的排水系统。2、 测量放线根据建设单位和设计单位提供的红线坐标测量出控制点和标高,定出桩位,并由建设、监理单位核,定验收无误后,方可进行挖孔桩施工。(1)对移交的控制点,高程控制点及其资料要办理有关单位参加的签证手续。(2)根据移交的控制点,用J2型经纬仪器定出各轴线桩,并用混凝土保护好,作为今后施工中校正桩位及上部结构施工的依据。(3)根据各
16、轴线桩,用J2型经纬仪和50米钢卷尺测定各桩中心位及桩大样,引测“+”字控制线至桩孔中外围的小木桩上,加钉水泥钢钉标记,待第一节护壁完成后,再将“+”字轴线引测到护壁上,并弹线作明显标记,同时用水准仪将适宜的标高控制点标注在桩护壁上。(4)桩垂直度测量:要求每浇完三节护壁,必须校核桩中心位置和桩垂直度一次,用吊重铅锤的方法校核桩中心位置和控制桩垂直度。3、 挖桩土方及运土施工(1)测量定出每根桩的中心位后,由人工用铁铲、锄头配合进行逐层开挖并用钢模支护,开挖第一节后,在护壁上定出桩的中心线,十字交点即为中心点,用以准确地控制桩位及垂直度。(2)挖桩出土每口井配备一台手摇移动式卷扬提升机及翻倾式
17、提升吊桶,吊桶容积为0.1M3,共配提升机及提升吊桶45套(每台套提升机及提升吊桶有序施工两根桩孔),土方在吊出井口后倒进手推车,运到远离井口的位置,井口不得堆放泥土。(3)由于地下作业以及地下水影响,容易发生塌方及流泥、流砂等,这时必须采取特殊的作法,如填砂包、稻草以及打入钢筋棍等。必须时可采用钢板套筒作为护壁外模,以防止塌崩或塌崩加剧,且护壁塌落的土方应在护壁浇筑同时用混凝土填满,护壁钢筋相应在加密,以上 情况视流水量及塌崩情况而定,缩小的护壁节高宜在50CM以内。如实际遇到流泥、流砂、塌方等,请建设、监理单位进行现场签证。(4)桩距较密的部位应采用跳桩开挖并分次施工,一般桩距小于2.5倍
18、桩径或半径为4.5m范围内,相邻桩不能同时施工。(5)桩井内抽水及送风每口井配备有潜水泵及鼓风机,潜水泵的扬程为2034M,鼓风机风量大于1.5m3/min,对个别井内,涌水量较大时,应采用2台潜水泵抽水。(6)桩端设计要求嵌入中风化砂岩层,采用锄头,镐及风镐掘进。(7)每根桩于终孔前,即到达设计持力层时,应邀请相关单位进行现场鉴定,符合要求后,清洗干净,不留沉渣。4 混凝土护壁施工(1)护壁钢筋施工:所有钢筋在现场制作加工成型,按每节护壁的钢筋用量及规格吊到桩井内安装,钢筋接头及竖筋下伸搭接长度应满足设计与规范要求,严格按设计图纸施工。(2)组合模板安装:模板采用1.5mm厚钢板,5#角钢作
19、框架的分块组合钢模,成套配制,每套井模由4块组成。安装时应支护牢固,并认真校对中心线,每2-3节应用铅锤线坠吊垂线,充分保护垂直度和桩芯位置正确。(3)护壁砼施工:护壁采用C20商品砼,由砼罐车运至孔口,泵松人工插捣密实,浇砼前要将上节护壁底部凿毛,使上下节胶结牢固。在施工过程中,为使混凝土护壁与桩孔外围土层结合牢固,必要的可打入部分长度为30CM或以上的钢筋,以防止壁下滑。5、 终孔及验收当桩孔挖至持力层表面时,应及时通知建设、设计、监理、勘察、质监等部门代表到现场验收和确认岩样,以确定下一步的入岩控制和扩大头的成型工作,并指导开挖。终孔时,必须会同建设、设计、勘察、监理、质监等单位同时进行
20、终孔验收工作。只有完成终孔验收之后,才能进行下一道工序施工。成孔中心及平面位置的验收可利用第一节护壁十字交点,用垂球检验垂直偏差值、成孔中心平面位置。桩成孔偏差:桩位(顺轴线与垂直轴线方向)50mm,桩径-20mm,孔深-50mm,垂直度0.5。6、 封底验收完毕后,及时清理孔底,抽净孔底积水,随即浇灌封底底砼,厚度最小不小于500mm(地下水多才采取封底)。7、 钢筋笼制作及安装(1)主筋制作:按照设计要求进行配料,进行必要的焊接,接头不少于10D。有机配合,使每一断面接头的数量不超过50%。间隔布置,接头应错开35d且不小于50mm。(2)加劲箍在地面加工焊接成封闭环形,必须采用搭接焊,接
21、头不少于10D。(3)箍筋在地面加工成环形后在井内先安装绑扎,再焊接成封闭环形。(4)钢筋安装首先,在地面将与定位钢筋箍固定的四条主筋(能四等分定位箍)分别划出加劲箍和箍筋间距,以便于按要求准确下料。其次,把箍筋预先放置在孔桩护壁上;把定位箍筋用短钢筋固定在孔桩护闭上,注意调整与孔桩护壁的间距均匀。将预先选出的四条钢筋放进孔桩内,根据事先定好的钢筋顶标高,绑扎于定位箍上,按照预先划定的加劲箍间距由下而上绑扎加劲箍,然后再行安装其他主筋。最后,由下而上绑扎箍筋并对加劲箍与主筋进行焊接,对箍筋与主筋焊接成封闭箍,复查下料是否准确。 最后,做好隐蔽验收记录工作。钢筋笼制作和安装必须按设计图纸和规范要
22、求施工,于现场制作后,井内安装。安装时,井内须设18钢筋支撑点焊牢固,每桩设二层支撑,每层为三根钢筋。支撑筋起控制钢筋笼定位的作用,主筋必须对称旋转并点焊牢固,主筋加弓形铁码,每层六个,间距为2M,确保主筋的保护层(70mm)的厚度,单桩配筋按设计施工图纸要求施工,钢筋工下井作业前应注意通风,行排除井风燃烧性及有毒气体,以确保施工安全,并做好隐蔽工程验收记录的签证工作。8、 桩身砼施工(1)桩身砼采用商品砼混凝土C25供应施工。(2)混凝土设计采用干打工艺。若井内的涌水量大于0.3公升/秒,为了保证混凝土质量,必须采用水下混凝土施工工艺,混凝土配合比按水下砼另行设计配制。所有水泥全部使32.5
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- 35 Kv 变电站 建筑工程 施工组织设计 88
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