汽机运行规程黄金版.doc
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1、华源热电有限责任公司 汽轮机运行规程1一、主机运行规程1 设备规范及主要技术特性1.1 汽轮机技术规范1.1.1 设备概况: 1.1.1.1 汽轮机名称:双抽汽凝汽式汽轮机 1.1.1.2 汽轮机型号:CC100-8.83/0.981/0.196 型 1.1.1.3 汽轮机型式:单轴、双缸、双排汽、双抽汽、反动式、凝汽式 1.1.1.4 额定功率:100MW 1.1.1.5 回热抽汽:6 级(2 高加+3 低加+1 除氧) 1.1.1.6 旋转方向:从汽轮机向发电机看为顺时针方向 1.1.1.7 制造厂家:上海汽轮机有限公司制造,产品编号 188 1.1.1.8 制造年月 1.1.1.9 投产
2、年月 1.1.2 设备规范: 1.1.2.1 转速 1. 额定转速:3000r/min 2. 极限转速:3360r/min 3. 轴系的临界转速:高中压转子一阶:1900r/min高中压转子二阶:4000r/min低压转子一阶:2000r/min低压转子二阶:4000r/min 1.1.2.2 主蒸汽压力:8.830.49MPa 1.1.2.3 主蒸汽温度:535510 1.1.2.4 主蒸汽流量:460t/h(最大) 1.1.2.5 工业调整抽汽: 压力:0.981MPa温度:245510流量:额定 170t/h最大 270t/h 1.1.2.6 采暖调整抽汽:压力:0.196MPa温度:1
3、24.1流量:额定 100t/h最大 150t/h 1.1.2.7 排汽压力:2.87KPa华源热电有限责任公司 汽轮机运行规程21.1.2.8 冷却水温度:20 1.1.2.9 给水温度:228 1.1.2.10 热耗:4755.7KJ/(kwh) 1.1.2.11 功率:78.29MW1.2 汽轮机的结构特性1.2.1 本机组是上海汽轮机有限公司生产的单轴、双缸、双排汽、双抽汽、反动式、凝汽式汽轮机,所配 锅炉是东方锅炉厂生产的 450t/h 循环流化床锅炉。电机为上海发电机厂产的 125MW 双水内冷发电 机。机、炉、电采用新华控制工程有限公司产的 XDPS-400 分散控制系统(DCS
4、) 1.2.2 本机组汽缸分为高中压缸和低压缸两部分,高中压缸是单层结构,由合金钢铸造而成。汽缸内装有 高压喷嘴室,中压喷嘴室,五段持环,平衡活塞汽封和前后汽封部套,高中压通流部分由二级单列 调节级和二十七级压力级组成。低压缸是双层缸结构,分外缸和内缸,系钢板焊接而成。通流部分 由左右各六级压力级采用双流,双排汽。高中压缸和低压缸之间经两根 900mm 有柔性补偿能力的 连通管连接。 1.2.3 本机转子轴系为三支点支承,转子分为高中压转子和低压转子两部分,高中压转子采用整锻转子, 材料为铬钼钒合金锻钢,无中心孔。低压转子为焊接结构,材料为 25CrNiMoV。高中压转子与低压 转子采用刚性联
5、轴器连接,低压转子和发电机转子之间是采用半挠性联轴器联接。 1.2.4 本机组有两个主汽阀(TV)和四个高压调节汽阀(GV) ,一个主汽阀和两个高压调节汽阀组成一组, 共分两组布置在高压缸的两侧。从锅炉来的新蒸汽经一个电动主闸门后分两路分别进入两边的主汽 阀,再进入高压调节阀,从四个高调阀出口经主蒸汽管与高中压缸内的四个高压蒸汽室相连。每一 组主汽阀和调节汽阀阀组有独立的主汽门座架支撑,可以在与运转平台平行的平面上作自由膨胀。 1.2.5 本机组有一个中压蒸汽室装于高中压缸的上部,内装有三只调节汽阀以保证 0.981MPa 工业调节抽 汽的实现。两个低压调节汽阀分别装于高中压缸上部两个排汽口与
6、两根连通管之间,保证 0.196MPa 供暖调整抽汽的实现。连通管的另一端与低压缸相连。 1.2.6 本汽轮机有三个轴承座。前轴承座内除装前轴承和推力轴承外还装有主油泵,危急遮断油门,危急 遮断门复位装置,磁阻发送器,轴向位移发送器等有关部套,中轴承座内装有中轴承及装配时需要 的假轴承,后轴承座内装有后轴承及发电机轴承。各轴承均装有高压顶轴油系统,在盘车及汽轮机 启动时高压顶轴油投入把转子顶起。三个轴承座均是落地结构。 1.2.7 汽轮机的盘车装于后轴承座上盖上,由电动机经减速装置带动转子,转子盘车速度为 3.4r/min,用 气控实现自启停,也可以手控进行啮合操作。 1.2.8 低压外缸排汽
7、端装有雾化喷嘴式的低负荷喷水装置,以保证机组正常运行,当机组启动后转速达 600r/min 时,喷水装置自动打开,当机组负荷到 15时,喷水装置自动停止。 1.2.9 本机组抽汽阀采用气动控制系统,控制气源压力 0.470.67MPa,当汽轮机运行时压缩空气通过空 气引导阀,控制气管路上的电磁阀(属常开状态)进入操纵座上活塞缸下腔,使活塞克服弹簧力把 抽汽阀打开。当主汽门关闭或发电机甩负荷时,空气引导阀关闭,电磁阀动作,切断气源,活塞缸 中空气排大气,在弹簧力作用下快速关闭抽汽止回阀。1.3 汽轮机热控系统1.3.1 热控设备的组成:本机组主要采用上海新华控制工程有限公司生产的 XDPS-40
8、0 分散控制系统(DCS) ,主要有以下子系统:华源热电有限责任公司 汽轮机运行规程31.3.1.1 数据采集系统(DAS):它对所有模拟量,开关量以及设备运行方式实时地进行周期性扫描采样, 具有 CRT 显示功能,越限报警,制表功能,事故追忆打印功能,性能计算功能。 1.3.1.2 顺序控制系统(SCS) ,它的功能是对热力系统和辅机,包括电动机的启停、阀门的开关等进行自 动控制。 1.3.1.3 汽轮机安全监测系统(TSI):监视汽轮机转速,振动,偏心,差胀,缸胀等主要参数,参数越 限时,发出报警和停机信号。 1.3.1.4 汽轮机危急遮断系统(ETS):接受 DEH,TSI 系统或其它系
9、统来的停机信号,电磁阀动作停机。 1.3.1.5 汽轮机数字电液调节系统(DEH):是汽轮机发电机组实时控制系统,是汽轮机启动、停止、正 常运行和事故工况下的调节控制器,DEH 系统通过控制汽轮机主汽门和调门的开度,实现 对 汽轮发电机组的转数与负荷的实时的控制。 1.3.2 DEH 调节系统,主要由五个部分组成: 1.3.2.1 电源控制柜和端子柜。控制柜装有控制处理机,输入输出卡件,电源等,端子柜装有阀门控制卡, 继电器电源,继电器,端子排等。现场来的信号通过端子排送到输入卡件,经信号转换送到中央 处理机;进行与汽轮机反馈信号的基本运算,产生数字量的信号送入输出卡件,转换成模拟信号; 通过
10、电液转换机构去控制,TV,GV,IV,LPV 油动机。 1.3.2.2 操作系统:设有一个操作员工作站,带有 CRT、键盘、鼠标、打印机等。操作人员通过 CRT 获得 信息,通过鼠标、键盘发出指令。指令信息通过电缆和控制处理器进行通讯,经计算机处理后输 出信号到执行机构,达到调节与控制的目的。 1.3.2.3 执行机构: 主要由伺服放大器,电液转换器和具有快关,隔离和逆止装置的单侧进油油动机组成,油动机与 控制组件相连接;控制组件内有电液转换器,它将电调柜来的信号转换成液压信号去控制油动机 的位置。阀门移动通过线性差动变送器(LVDT),将机械位移转换成电信号,该信号作为反馈信号 经解调器与计
11、算机输入信号比较,伺服放大器的输入偏差为零时,油动机停止运动,阀门在一个 新的开度。 1.3.2.4 EH 供油系统: 本机高压控制油系统与润滑油分开。高压油采用三芳基大磷酸脂抗燃油,为调节系统提供控制与 动力用油,系统设有 EH 油泵 2 台,1 台运行,1 台备用,供油压力为 021MPa 。EH 油系统还设 有控制阀组件,高压蓄能器,过滤再生装置及冷油器等装置。 1.3.2.5 危急跳闸系统:设有 6 个电磁阀,其中 2 个 OPC 电磁阀用于超速时(103n0) ,关闭高、中、低压调门,其余 4 个 AST 电磁阀用于严重超速、轴承油压低、EH 油压低、轴向位移大等情况下危急遮断停机用
12、。 1.3.3 DEH 的功能: 1.3.3.1 转速控制功能: 1.3.3.2 功率控制功能: 1.3.3.3 一次调频功能:机组并网后,如果电网的频率改变,将对汽轮机的功率进行修正,实现一次调频 功能。 1.3.3.4 限制器功能:a)主汽压力低限制 b)负荷限制 c) 阀位限制 1.3.3.5 OPC 功能:机组负荷大于 30额定负荷与电网突然解列时或汽轮机转速超过 3额定转速时,迅 速关闭所有调门及抽汽逆止门,待转速恢复后再开启。 1.3.3.6 阀切换功能:机组采用主汽门启动时,当汽机转速达到阀切换速度 2950r/min 后,可由主汽门控 制切换到调门控制。 1.3.3.7 中压抽
13、汽控制功能: 1.3.3.8 低压抽汽控制功能:华源热电有限责任公司 汽轮机运行规程41.4 汽轮发电机及辅助设备规范1.4.1 发电机规范:(表1)项 目单位规 范型 号QFS-125-2 功 率KW125000 电 压V13800 电 流A6150 功率因数0.85 转 速r/min3000 临界转速r/min1180420 效 率98.4 空载励磁电流A627 空载励磁电压V88 满载励磁电流A1635 满载励磁电压V2621.4.2 空气冷却器:(表2)项 目单位规 范型 号LS3-43 型 容 量KW900 冷却水量m3/h350 进水压力MPa0.10.3 进水温度331.4.3
14、凝结器规范:(表3)项 目单位规 范型 号N-7500-2 型 冷却面积m7500 冷却水进口温度20 冷却水量m3/h19000 压 力MPa0.0049 铜管根数根10530 不锈钢管根数根1548 铜管尺寸mm25180001.4.4 射水器规范:(表4)项 目单位规 范型 号CS-600-37-1 水压MPa0.42 抽气量kg/h37 射水流量t/h600华源热电有限责任公司 汽轮机运行规程5台数台21.4.5 冷水器规范:(表5)项 目单位规 范型 号板式 PCD-20 冷却水量t/h125 冷却水温度33 冷却水压力MPa0.31.4.6 各加热器规范:(表6)型 号加热面积汽侧
15、压力水侧压力出口水温项目名 单位 称 m2MPaMPa水侧 汽侧 #1 高压加 热器JG-390-13902.8414.5231223082#2 高压加 热器JG-350-213501.914.520682098#1 低压加 热器JD-280-32800.782.45#2 低压加 热器JD-330-13300.402.45#3 低压加 热器JD-360-13600.402.45轴封加热 器JQ-40-1401.96设计温度 100设计温度 1001.4.7 额定负荷时各级抽汽参数:(表7)抽 汽级 数流量 kg/h压力 MPa温度允许最大流量 kg/h 一段(至1 高加)14245602.85
16、377.253000二段(至2 高加)17221931.82320.250000三段(至工业抽汽)201700000.981245.3270000三段(至高压除氧器)20176150.981245.330000四段(至1 低加)22187250.399189.820000五段(至2 低加)27430550.196124.150000五段(至采暖抽汽)271000000.196124.1150000六段(至3 低加)3098440.0093944.640000华源热电有限责任公司 汽轮机运行规程61.4.8 各转机规范:(表8)水 泵电 机项目 名称型号级数出力 t/h扬程mH2O转速 r/mi
17、 n功率 kw台 数型号功率 kw电压 v电流 A转速 r/min工业水 泵200S42A28035.6298033.13Y225M- 245380842980凝结水 泵7LDTNB- 5S339617014802383YLST35 5-4280600033.71480循环水 泵44LKXB- 2116840215904493YLST50 0-100560600069.9600射水泵300S58D1600501480100.612Y315M- 41323802401480疏水泵DY185- 67366.962012950612YB280M -2303801602970冷水泵DFB100- 80
18、-30170702900152Y180M2 -22238056.9循环水 升压泵350S16126016148064.42Y280S- 4753801501480胶球泵125SS-21100212Y132M2 -6.51.13802.2轴加 风机AZY- 09.32- 020-0112009.3230007.52Y132S2 -27.53801529001.4.10 各油泵规范:(表9)名称 项目交流润 滑油泵直流润 滑油泵高压齿 轮油泵EH 油 泵EH 油滤 油泵EH 油冷 却泵顶轴 油泵盘车型号25CCY1 4-1B 级数级出力m3/h154.8154.85.225.11.23.0 扬程m
19、h2o29.529.5900-2100 转速r/min2950300014203.4 功率kw3030油泵台数台11121121型号Y200L1- 2(V1)Z-2-71Y100L2-4Y160L- 4Y225S- 4 功率kw30303301222 电压V380220380380380380380 电流A47.6电机转速r/min295029501420745华源热电有限责任公司 汽轮机运行规程72 汽轮机的保护及联锁2.1 汽轮机保护项目(表10)序号保护项目定 值单 位内 容1033090r/mi n关高、中、低调门及抽汽逆止门1103300r/mi n跳机1超速保护机械33003360
20、r/mi n跳机值1.0mm报警2轴向位移值1.2mm跳机3润滑油压低0.048MPa跳机 值84.6MPa报警4凝汽器真空值81.2MPa跳机 值11.20.2MPa报警5EH 油压低值9.3MPa跳机 值430mm报警6EH 油位低值200mm跳机7发-变组故障跳机18t/h转子0.1MPa同时出现,延时 30s 跳机25t/h8发电机断水 定子0.1MPa同时出现,延时 30s 跳机值1.24MPa报警*9工业抽汽值1.39MPa跳机 值0.18MPa报警*10采暖抽汽值0.33MPa跳机*11机-电-炉大联锁跳机*12DEH 失电跳机13“紧急停机”按钮按下时跳机 值0.127mm报警
21、14振动值0.254mm发跳机信号 值65报警15轴承回油温度值75发跳机信号值-1.5 ,+7.5mm报警 16相对膨胀 值-2.0 ,+8.0mm发跳机信号17排汽温度值80报警华源热电有限责任公司 汽轮机运行规程8值120发跳机信号2.2 联锁动作2.2.1 当主汽阀关闭时,抽汽阀控制气系统动作,使抽汽逆止阀关闭。 2.2.2 机组甩负荷时,总电路油开关跳闸,抽汽阀控制气系统动作,使抽汽逆止阀关闭。 2.2.3 润滑油系统联动: 2.2.3.1 0.076MPag时,低压交流电动油泵自动投入; 2.2.3.2 0.069MPag时,低压直流电动油泵自动投入; 2.2.3.3 0.048M
22、Pag时,危急遮断电磁阀动作,主汽阀、调节汽阀关闭。 2.2.3.4 0.021MPag时,盘车装置的电动机电源切断,停盘车。 2.2.4 顶轴油泵联动: 2.2.4.1 两台泵运行,一台泵备用。泵入口油压0.021MPa,允许启动顶轴油泵。 2.2.4.2 主机转速低至 200rpm,联动顶轴油泵。 2.2.4.3 主机转速200rpm,联停顶轴油泵。 2.2.4.4 运行泵跳闸或出口油压低于 4.13MPa 时,联动备用泵。 2.2.5 盘车联动: 2.2.5.1 盘车投入条件,润滑油压0.021MPa 且顶轴油压4.13MPa。 2.2.5.2 润滑油压低于 0.021MPa 时,停盘车
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