超超临界机组运行锅炉题库.doc
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1、锅锅炉炉专专业业题题库库1、 、直直流流锅锅炉炉主主蒸蒸汽汽温温度度高高的的原原因因?答:1)煤水比失调。2)减温水系统故障或自动失灵,减温水流量不正常减少。3)过热器处发生可然物在燃烧。4)燃料结构或燃烧工况变化。5 炉膛火焰中心抬高。6)炉膛严重结焦。7)受热面泄露,爆破。8)给水温度升高或风量过大。2、 、直直流流锅锅炉炉启启动动分分离离器器系系统统主主要要作作用用是是什什么么?答:1、建立启动压力和启动流量;2、建立锅炉水冲洗回路;3、配合机组启动过程的升温升压;4、回收工质和热量;5、均匀分配蒸气流量。3、 、采采用用螺螺旋旋管管圈圈水水冷冷壁壁的的优优点点是是什什么么?答:1、螺旋
2、管圈的一大特点就是能够在炉膛尺寸一定的条件下,通过改变螺旋升角来调整平行管的数量,保证获得足够的工质质量流速,使管壁得到足够的冷却,保证锅炉的安全;2、沿炉膛高度方向热负荷变化平缓,管间吸热偏差小;3、抗燃烧干扰能力强;4、适于锅炉变压运行。4、 、600MW 超超临临界界锅锅炉炉的的启启动动流流程程?答:启动前检查-锅炉上水-锅炉冷态清洗-锅炉点火-热态清洗-升温升压-汽机冲转-并网-升至 180220MW 负荷湿态转干态-变压运行(越过临界点)-升至满负荷。5、 、超超临临界界锅锅炉炉过过热热汽汽温温调调整整的的方方法法?答:过热器的蒸汽温度是由水/煤比和两级喷水减温来控制。水/煤比的控制
3、温度取自设置在过热器出口集箱上的温度测点、设置在汽水分离器前的水冷壁出口集箱上的三个温度测点(中间点温度),作为温度修正。 。6、 、超超临临界界锅锅炉炉再再热热汽汽温温调调整整的的方方法法?答:正常运行时,再热蒸汽出口温度是通过调整低温再热器和省煤器烟道出口的烟气调节挡板来调节。对于煤种变化的差异带来的各部分吸热量之偏差,通过调整烟气分配挡板之开度,可稳定地控制再热蒸汽温度。异常或事故情况下,可通过再热器喷水喷水来调节再热汽温。7、 、启启动动循循环环系系统统主主要要由由哪哪些些设设备备组组成成?答:包括:汽水分离器、贮水罐、再循环泵、大小溢流阀及连接管道等。8、 、直直流流锅锅炉炉与与汽汽
4、包包炉炉在在加加减减负负荷荷和和汽汽压压调调节节过过程程时时, ,有有什什么么区区别别?答:对于汽包炉,由于汽包有一定的储水容积,故其给水与汽压没有直接关系,而给水量按水位变化进行调节。但对于直流炉,其产汽量直接由给水量来定,因而燃料量的变化不能引起锅炉出力的变化,只有变动给水量才会引起锅炉蒸发量的变化。显然,当调节给水以保持压力稳定时,必然引起过热汽温的变化,因而在调压过程中,必须校正过热汽温。也就是说:给水调压、燃料配合给水调温,抓住中间点,喷水微调,这是直流锅炉运行调节的基本原则9、 、超超临临界界锅锅炉炉采采用用定定滑滑定定运运行行方方式式, ,负负荷荷变变化化率率要要求求有有何何不不
5、同同?答:1)30%BMCR 以下:2%BMCR/min 2)30%50%BMCR:3%BMCR/min3)50%BMCR 以上:5%BMCR/min10、 、旋旋流流煤煤粉粉燃燃烧烧器器配配风风的的种种类类有有哪哪些些?各各自自作作用用是是是是什什么么?答:旋流煤粉燃烧器配风分为一次风、内二次风和外二次风。一次风:直流,用于输送煤粉,并满足煤粉气流初期燃烧所需氧量;由制粉系统风量确定。内二次风:直流,由套筒调节风量。外二次风:旋流,与内二次风一起供给燃烧器充足氧量并组织起合适的气流结构,保证燃烧稳定完全;由套筒调节风量,调风器调节旋流强度。11、 、什什么么是是超超临临界界锅锅炉炉的的类类膜
6、膜态态沸沸腾腾现现象象?答:当锅炉热负荷很高时,如果炉管内的重量流速降低,传热系数会急剧下降,形成管壁温度剧烈升高,回出现类似亚临界膜态沸腾的现象,称为类膜态沸腾。12、 、何何谓谓水水和和水水蒸蒸汽汽的的一一点点、 、两两线线、 、三三区区、 、五五态态?答:一点指临界点;两线指饱和水线和干饱和汽线;三区指参数坐标图上的水区,湿蒸汽区(或饱和区)和过热蒸汽区;五态指未饱水、饱和水、湿饱和蒸汽、干饱和蒸汽、过热蒸汽。13、 、直直流流锅锅炉炉为为什什么么启启动动速速度度快快?答:1)由于没有汽包等厚壁金属构件,应力变化速度可以较大,相应升温升压速度可以加快;2)水循环压头由给水泵直接供给且有足
7、够的质量流速,容易建立水循环。14、 、为为什什么么超超临临界界机机组组启启动动时时要要具具有有一一定定的的启启动动压压力力?答:1)、直流锅炉水动力特性是在具有一定的启动压力下,才是稳定的,这样才能保证水冷壁的安全。2)、压力越高,气水比容差就越小,在工质的膨胀期,它的膨胀量与给水量的比例就越小,这样就比较容易控制启动分离器的水位。15、 、为为什什么么超超临临界界机机组组启启动动时时要要具具有有一一定定的的启启动动流流量量?答:1)、没有启动流量,就没有工质的流量,就不能保证水冷壁的安全,2)、保证一定的启动流量,是为了确保启动期间省煤器,水冷壁的工作安全。16、 、直直流流炉炉启启动动过
8、过程程中中冷冷态态清清洗洗和和热热态态清清洗洗的的作作用用是是什什么么?答:冷态清洗的作用:就是除去系统中的固体杂质及离子。热态清洗的作用:是除去水中的铁离子,在 260290中,工质对铁离子的溶解度最大,在 290以上,铁离子容易沉积在过热器区域,经过不断的换水、放水进行热态清洗.17、 、直直流流锅锅炉炉产产生生汽汽水水膨膨胀胀的的原原因因是是什什么么?有有哪哪些些影影响响因因素素?答:原因:在启动过程中,水冷壁中部的水首先被加热膨胀,产生巨大的压力,把后部的炉水急剧推向出口,出现较大的流量。而内在原因就是汽水比容不同。 影响因素:1)锅炉的贮水量:贮水量越大,膨胀量就越大2)给水温度:给
9、水温度越高,膨胀量就越超前,膨胀量就越大3)启动压力:压力越高,膨胀量就越小4)启动流量:流量越大,则绝对膨胀量就越大5)燃料的投入率:燃料投入越快,则含汽率就越多,蒸汽量就越多,膨胀量就越大18、 、直直流流锅锅炉炉启启动动过过程程中中, ,汽汽水水分分离离器器运运行行的的注注意意事事项项?答:1、锅炉出口水温 260-290时,为热态冲洗时段,要保持水温稳定,不断进行补排水。2、由于在汽水膨胀期,瞬时的排水量为启动流量的 12 倍。必须控制汽水分离器水位,以防超压。3、由于汽水分离器壁厚,防止锅炉出口温度大幅度变化,产生交变应力。4、监视贮水箱水质,合格后回收。19、 、什什么么是是直直流
10、流锅锅炉炉“中中间间点点温温度度”, , “中中间间点点温温度度”有有什什么么意意义义?答:1、直流锅炉运行中,为了维持锅炉过热汽温的稳定,通常在过热区段取一温度测点,将它固定在某一数值,称其为中间点温度。2、直流锅炉把分离器出口作为中间点,在纯直流运行后,分离器出口处于过热状态,这样在分离器干态运行的整个范围内,中间点具有一定的过热度,而且该点靠近开始过热点,则使中间点汽温变化的时滞小,对过热汽温调节有利。20、 、中中间间点点选选在在启启动动分分离离器器的的出出口口有有什什么么优优点点?答:1)能快速反应出燃料量的变化,燃料量增加,水冷壁最先吸收燃烧释放的辐射热量,分离器出口温度变化比吸收
11、对流热量的过热器快得多2)中间点选在两级减温器前,基本上不受减温水变化的影响,即使减温水大幅度的变化,锅炉的给水量给水泵的入口流量减温水量,中间点温度送出的调节信号仍保证正确的调节方向3)在负荷 35100MCR 之间,分离器始终处于过热状态,温度测量准确,反应灵敏.21、 、直直流流锅锅炉炉控控制制系系统统有有哪哪些些特特点点?答:1)燃水比为调节气温的重要手段,喷水减温为辅助手段, (2)负荷需求调节燃烧率,给水保证燃水比22、 、直直流流炉炉热热应应力力集集中中的的部部位位在在哪哪些些结结构构上上?答:1)启动分离器:所受温度并不是很高,但金属壁最厚2)受热温度较高的末级过过热热器器出口
12、联箱23、 、分分析析螺螺旋旋管管圈圈水水冷冷壁壁的的主主要要优优点点?答:1、能根据需要获得足够的重量流速,保证水冷壁的安全运行;2、由于沿炉膛高度方向的热负荷变化平缓,管间吸热偏差小;3、抗燃烧干扰的能力强;4、可以不设置水冷壁进口的分配节流圈,冷灰斗也采用螺旋的螺旋管圈,吸热偏差很小,可以取消进口分配节流圈;5、适应于锅炉变压运行要求,螺旋管圈在变压过程中不难解决低负荷时汽水两相分配不均的问题,同时它能在低负荷时维持足够的重量流速,因此能采用变压运行方式。24、 、分分析析螺螺旋旋管管圈圈水水冷冷壁壁的的主主要要缺缺点点?答:1、因为螺旋管圈的承重能力弱,需要附加的炉室悬吊系统;2、螺旋
13、管圈制造成本高,它的螺旋冷灰斗、燃烧器水冷套以及螺旋管至垂直管屏的过渡区等部组件结构复杂,制造困难;3、螺旋管圈炉膛四角上需要进行大量单弯头焊接对口,增加工地安装增加了难度;4、螺旋管圈管子长度较长,阻力较大,增加了给水泵的功耗。 。25、 、直直流流锅锅炉炉上上水水应应注注意意那那些些事事项项?答:1) 品质不合格的给水严禁进入锅炉。2) 锅炉上水应在环境温度5时进行,否则应采取防冻措施。3) 若是锅炉本体变动后第一次启动,上水前后,应设专人记录各膨胀指示器指示值,并分析其膨胀工况是否正常。4) 上水时设有专人监视折焰角汇集集箱放空气、分离器入口管道放空气、省煤器空气门 ,当空气门连续冒水及
14、时关闭,防止跑水现象发生。5) 上水过程中应检查系统管道、阀门等处是否有漏泄现象,有则停止上水,观察贮水箱水位变化情况以判断系统的严密性。若发现水位下降或漏泄,应停止上水,并查找原因联系消除。6) 应及时核对储水箱水位指示正确,发现问题应联系检修消除。26、 、直直流流炉炉正正常常运运行行时时对对燃燃烧烧调调整整的的要要求求?答:1、燃烧器的配风比率、风速、风温等应符合设计要求。正常运行时,需保持炉内燃烧稳定,火焰呈光亮的金黄色,火焰不偏斜,不刷墙,具有良好的火焰充满度。2、锅炉负荷变化时,及时调整风量、煤量以保持汽温、汽压的稳定。增负荷时,先增加风量,后增加给煤量。减负荷时,先减给煤量,后减
15、风量,其幅度不宜过大,尽量使同层煤粉量一致。负荷变化幅度大时,调给煤量不满足要求时,采用启、停磨煤机的办法。3、 、正常运行时,同一层标高的前后墙燃烧器应尽量同时运行,不允许长时间出现前后墙燃烧器投运层数差为两层及以上运行方式。4、维持炉膛出口负压为-0.1Kpa。为减少漏风,锅炉运行过程中,炉膛各门孔应处于严密关闭状态。27、 、直直流流锅锅炉炉与与汽汽包包炉炉在在加加减减负负荷荷和和汽汽温温调调节节过过程程时时, ,有有什什么么区区别别?答:1、 、直流炉与汽包炉的负荷增减时,燃料与给水量都要随之增减。由于汽包水容积的作用,汽包炉在调节过程中不需要严格保持给水与燃料量的固定比例。当给水与燃
16、料只有一个变化时,只能引起锅炉出力或汽包水位的变化,而对过热气温的影响不大。这是因为汽包炉的过热器受热面是固定的,过热器入口处蒸汽参数(饱和蒸汽)变化不大。2、在直流炉中,负荷变化时,应同时变更给水和燃料量,并严格保持其固定比例,否则给水或燃料量的单独变化、或给水与燃料量不按比例的同时变化都会导致过热气温的大幅度变化。这是因为直流炉的加热、蒸发、和过热三段的分界点有了移动,即三段受热面面积发生变化,因而必然会引起过热气温变化。严格保持燃料量与给水量的固定比例是直流锅炉与汽包炉在调节上最根本的区别。28、 、超超临临界界直直流流锅锅炉炉的的过过热热汽汽温温调调节节方方法法?答:1、过热器的蒸汽温
17、度是由水/煤比和两级喷水减温来控制。水/煤比为粗调,喷水为细调。2、水/煤比的控制温度一般取自汽水分离器出口的温度测点,通过取中间温度进行控制。实质是以中间测点来预测过热汽温的变化。一级减温器在运行中起保护后屏过热器作用,同时也可调节前屏过热器左、右侧的蒸汽温度偏差。二级减温器用来调节高温过热汽温度及其左、右侧汽温的偏差,保证调节的灵敏性。燃料量的调节精度受到燃料性质变动等影响,精度较低,借助于喷水调节进一步校正燃料量与给水量的比例。喷水点离出口近,灵敏度高,因此在整个负荷范围均应用喷水来控制,消除水煤比出现的偏差。需要特别注意的是喷水减温只是一个暂时的措施,保持汽温稳定的关键是燃水比。具体方
18、法为:(1)持煤水比 B/G 不变,喷水减温作为辅助手段;(2)B/G 根据分离器出口的温度(中间点温度)调节,保证汽温调节灵敏;(3)中间点之前的温度靠调节 B/G 爱调节,中间点之后的温度靠喷水减温调节,第一级在屏式过热器入口,作为粗调,第二级在末过之前,作为细调。29、 、如如何何实实现现汽汽水水分分离离器器湿湿态态至至干干态态的的切切换换?答:直流炉一般在本生负荷下进行分离器的切分。当锅炉蒸发量小于本生点负荷时,启动分离器湿态运行,此时的控制对象是分离器的水位,相当于汽包炉的水位控制。随着锅炉蒸发量的增加,达到本生负荷时,给水量与锅炉的产汽量相等,为直流运行状态,此时的控制对象是分离器
19、出口温度(中间点温度)。要想实现从湿态到干态的平稳转换,重要的一点是控制给水流量的稳定和燃料量的平稳变化。对于全容量内置式分离器系统:给水量不变,缓慢增加燃料量,分离器出口温度逐渐上升至对应压力下的饱和温度后,分离器水位逐渐“蒸干”,转为温度控制,即完成切分过程。对于外置式分离器系统和非全容量的内置分离器系统,由于需要系统切换和由此引起的不同焓值工质的“排挤”,其切分过程相对复杂且扰动较大。更需要缓慢平稳操作和调解对象,参数之间的相互配合。30、 、直直流流炉炉的的启启动动膨膨胀胀量的大小与哪些因素有关量的大小与哪些因素有关?答:启动时,膨胀量过大将使锅内工质压力和启动分离器的水位难于控制,影
20、响膨胀量大小的主要因素有:1 启动分离器的位置。启动分离器越靠近出口,汽化点到分离器之间的受热面中蓄水量越多,汽化膨胀量越大,膨胀现象持续的时间也越长。2 启动压力。启动压力越低,其饱和温度也越低,水的汽化点前移,使汽化点后面的受热面内蓄水量大,汽水比容差别也大,从而使膨胀量加大。3 给水温度。给水温度高低,影响工质开始汽化的迟早。给水温度高,汽化点提前,汽化点后部的受热面内蓄水量大,使膨胀量增大。(4)燃料投入速度。燃料投入速度即启动时的燃烧率。燃烧率高,炉内热负荷高,工质温升快,汽化点提前,膨胀量增大。31、 、分分离离器器出出口口过过热热度度范范围围?答:过热度控制范围 10-35 度。
21、32、 、启启动动时时磨磨煤煤机机在在大大于于 67T/H 风风量量下下暖暖磨磨, ,或或暖暖磨磨时时大大量量冷冷风风进进入入炉炉膛膛, ,对对燃燃烧烧有有何何影影响响?答:炉膛温度降低,使燃烧恶化。如果启动的下层磨煤机,会使火焰中心上移,着火距离拉长,火焰中心上移,严重时可能造成灭火事故。33、 、磨磨煤煤机机组组合合方方式式有有没没有有特特别别要要求求?在在前前墙墙的的磨磨组组和和后后墙墙的的磨磨组组投投运运时时燃燃烧烧有有无无差差别别, ,对对汽汽温温有有无无影影响响?火火焰焰中中心心偏偏移移如如何何调调节节?答:1 不允许隔层运行;2、不允许单侧燃烧器运行。前后墙对气温影响不大。火焰中
22、心偏移通过调整二次风门可以调节。34、 、冷冷态态冲冲洗洗和和热热态态冲冲洗洗区区别别, ,合合格格标标准准是是么么?答:当储水箱出口水质达到以下要求,冷态冲洗结束可以点火:Fe100g/kg;PH9.29.5;电导率1s/cm。当储水箱排水 Fe40t/h 且以下任一条件满足时触发MFT:并网前高旁反馈小于 3%或低旁任一侧反馈小于 3%;高旁反馈小于 3%且左或右高压主汽门关 ; 高旁反馈小于 3%且#1 至#4 高调门开度均小于 3% ; A/B 低旁均反馈小于 3%且左右侧中主门均关 ;A/B 低旁均反馈小于 3%且#1 至#4 中调门开度均小于 2% 。 注:高中压主汽门关指的是开关
23、量,对应开度大概在 15%左右。38、 、锅锅炉炉的的蒸蒸汽汽品品质质?答:蒸汽品质:钠5g/kg;二氧化硅 15g/kg;电导率(25)0.20S/cm;铁10g/kg;铜5g/kg。39、 、画画出出锅锅炉炉启启动动分分离离器器系系统统图图。 。40 给给水水调调节节的的内内容容?答:给水调整1、电泵转速、给水旁路调门、炉水循环泵出口调门、小溢流阀自动确保好用,点火前以上自动均应投入。2、锅炉启动或停机过程中,当负荷低于 35%BMCR 时,储水箱水位在23506400mm 之间时,锅炉启动系统处于炉水循环泵出口阀控制方式,炉水循环泵出水与主给水流量之和(既省煤器入口流量)保持在 700t
24、/h,随着蒸发量的增加(减少),主给水流量上升(下降)循环流量下降(上升)。储水箱水位在 67007650mm 之间时,通过小溢流阀开启来调节。3、负荷在 270MW 以下由主给水旁路调节门来调节给水量;主给水流量超过 270MW 时当给水旁路调节门开至 80%以上时,开启主给水电动阀,关闭主给水旁路调节门;在进行给水管道和给水泵的切换时,应密切注意减温水流量、给水流量及中间点温度的变化 ,防止汽温大幅波动。4、投退油枪、启停磨、开关高低旁和汽机调门时应缓慢,相互协调好,防止虚假水位造成储水箱水位大幅波动,储水箱水位低至 1800mm 炉水循环泵跳闸。5、在湿态工况下,如遇磨煤机突然跳闸、高低
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