电子原材料检验标准大全(共14页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上电子原材料检验指导书 (共14页)编制: 日期:审核: 日期:核准: 日期:电阻检验标准文件编号QC001生效日期批 准审 核拟 制版本/修订号A0制订部门品管部1.0 目 的:提供电阻类物料之检验标准。2.0 范 围:本公司全系列机种使用之电阻类物料。3.0 抽样环境:在正常光源下,距30cm远,以适宜视角观看产品。4.0 参考文件:1.本公司之材料规格书;2.厂商提供之检验报告或品质证明等相关资料。5.0 检验标准:检验项目检验内容检验方法判定标准CRMAMI包装/标示1.包装上应有充份之保护措施目视2. 1/4W、1/2W、1W以上之包装须以规格书包装方式为需求
2、。3. 未规定包装方式者,须以定数量之塑胶带(限小型)或气泡袋外加纸盒包装。4. 包装上应清楚的标示品名、规格、料号、数量、制造日期(或制造批号)。5. 制造年限应符合本公司之要求。外观1外观尺寸应符合本公司之规格书 。目视2色码(色环或字体标示)需能清楚的辨识。3外观颜色上需能识别出涂料之材质。4本体(涂装上)不可有破损(帽盖的1/2)。5零件脚不可有变形、氧化、生锈、吃锡不良之情况。6焊锡炉温度2305,零件脚吃锡情况应在90%范围内。结构1电阻器之端子确实熔接在电阻体上,并有良好焊锡性能。试验2使引线接脚和电阻本体成90弯曲的力量。3. 使引线接头扭转之力量。(将弯曲之脚距1.20.4m
3、m处挟定端子引出轴作回转轴以约5秒时间沿直而正逆转360。电气特性1阻值须符合规格书要求(容许误差以内)。测量,试验2绝缘电阻(1,000M以上)须符合规格书要求。3耐电压须符合规格书要求(外观不得烧损及破坏等异状)。电气特性4. 短时间超负载(加2.5倍额定电压5秒)须符合规格书要求。试验5. 温度循环试验:环境温度循环可靠性试验条件:40(0.5hr) 25(0.3hr) 100(0.5hr) 25(0.3hr) 5cycle6. 耐温性试验:条件:温度402,温度95%中964HR.电容检验标准文件编号QC002生效日期批 准审 核拟 制版本/修订号A0制订部门品管部1.0 目 的:提供
4、电阻类物料之检验标准。2.0 范 围:本公司全系列机种使用之电容类物料。3.0 抽样环境:在正常光源下,距30cm远,以适宜视角观看产品。4.0 参考文件:1.本公司之材料规格书;2.厂商提供之检验报告或品质证明等相关资料。5.0 检验内容:检验项目检验内容检验方法判定标准CRMAMI包装/标示1. 包装方式应符合规格书之要求。目视2. 包装上应清楚的标示品名、规格、料号、数量、制造日期。3. 制造年限应符合本公司之要求。4. 包装上应有充份之保护措施外观1本体不可破损。目视2零件本体须清楚标示规格、极性、制造年限、周次。3零件脚不可有变形、氧化、生锈、 沾锡不良之情形。4焊锡炉温度2305,
5、零件脚吃锡情况应在90%范围内。尺寸1. 外观尺寸应符合本公司之规格书。2. 脚距的尺寸应符合规格书,并实际组装于PCB确认。电气特性1. 容值(C值)须符合本公司之要求。测试频率:120HZ20%;测试电压:0.3VLCR数字电桥2. 损耗角正切值符合本公司之要求。测试频率:120HZ20%;测试电压:0.3V3. 漏电流:符合本公司之要求。测试电压:电解电容额定电压测试时间:5S漏电流设定:依据承认书要求。可焊性在炉温250270状态下将引脚浸入锡炉1.5-3S观察引脚吃锡率95%。浸锡试验端子抗拉强度沿电容器端子引线方向施加固定重力(见下表)10S,端子无松脱现象。引线直径(MM)0.5
6、0.60.81.0拉力(N)51020拉力计检验项目检验内容检验方法判定标准CRMAMI高温储存试验将未通电的电解电容器放置于烘箱,在1005状态下恒温烘烤96小时,恢复16小时测试:a、 漏电流不大于原来规定值b、 损耗角正切值不大于原规定值2倍。c、 容量变化不超过20%;电烤箱、LCR数字电桥、漏电流测试仪耐久性将未通电的电解电容器放置于烘箱,在1005状盛装下恒温烘烤1000小时,满足:a、 漏电流不大于原规定值b、 损耗角正切值不大于原规定值2倍。c、 容量变化率不超过30%。电烤箱、LCR数字电桥、漏电流测试仪耐浪涌电压取浪涌电压为1.15Ur(额定电压),电容器应承受浪涌电压10
7、0次冲击,每次冲击时间为充电5S,放电30S,无击穿现象且:a、 容量不低于试验前80%;b、 损耗角正切值不大于原规定值2倍。c、 漏电流不大于原规定值。压力释放在电解电容两端施加反向电压,电容器的底部防爆装置应打开,无爆炸燃烧。施加反向电压为电解电容额定电压。耐压测试仪电感检验标准文件编号QC003生效日期批 准审 核拟 制版本/修订号A0制订部门品管部1.0 目 的:提供电感类物料之检验标准。2.0 范 围:本公司全系列机种使用之电感类物料。3.0 抽样环境:在正常光源下,距30cm远,以适宜视角观看产品。4.0 参考文件:1.本公司之材料规格书;2.厂商提供之检验报告或品质证明等相关资
8、料。5.0 检验标准:检验项目检验内容检验方法判定标准CRMAMI外观1规格丝印标识清晰可辨认。目视2骨架破损。3端子引线断裂。4骨架绕线厚度不超出骨架范围。5磁芯破裂。6磁芯、骨架松动。7零件本体须清楚标示规格。结构1外形尺寸符合材料确认书要求。测量,试验2试装应符合孔位或结构排列要求。3. 内部结构符合本公司图纸要求。电气特性1、直流电阻符合材料确认书要求。测量2、电感量符合规定要求测试频率:1KHZ测试电压:0.3V3、耐压:线圈磁芯测试电压:Ac1.2KV时间:60S漏电流:1MA可焊性把电感引脚浸入250270炉温状态,1.53S取出,观察元件上锡率95%。浸锡试验二极管检验标准文件
9、编号QC004生效日期批 准审 核拟 制版本/修订号A0制订部门品管部1.0 目 的:提供二极管物料之检验标准。2.0 范 围:本公司全系列机种使用之二极管物料。3.0 抽样环境:在正常光源下,距30cm远,以适宜视角观看产品。4.0 参考文件:1.本公司之材料规格书;2.厂商提供之检验报告或品质证明等相关资料。5.0 检验内容:检验项目检验内容检验方法判定标准CRMAMI包装/标示1. 包装方式应符合规格书之要求。目视2. 包装上应清楚的标示品名、规格、料号、数量、制造日期。3. 制造年限应符合本公司之要求。4. 包装上应有充份之保护措施外观1本体不可破损。目视2零件本体须清楚标示规格、极性
10、。3零件脚不可有变形、氧化、生锈、 沾锡不良之情形。4焊锡炉温度2305,零件脚吃锡情况应在90%范围内。尺寸1. 外观尺寸应符合本公司之规格书。2. 脚距的尺寸应符合规格书,并实际组装于PCB确认。电气特性1. 耐压值须符合本公司之要求。测量2. 最大正向电流值符合本公司之要求。3. 反向恢复时间符合本公司之要求。4. 正负极压差符合本公司之要求三极管检验标准文件编号QC005生效日期批 准审 核拟 制版本/修订号A0制订部门品管部1.0 目 的:提供三极管物料之检验标准。2.0 范 围:本公司全系列机种使用之三极管物料。3.0 抽样环境:在正常光源下,距30cm远,以适宜视角观看产品。4.
11、0 参考文件:1.本公司之材料规格书;2.厂商提供之检验报告或品质证明等相关资料。5.0 检验内容:检验项目检验内容检验方法判定标准CRMAMI包装/标示1. 包装方式应符合规格书之要求。目视2. 包装上应清楚的标示品名、规格、料号、数量、制造日期。3. 制造年限应符合本公司之要求。4. 包装上应有充份之保护措施外观1本体不可破损。目视2零件本体须清楚标示规格、极性。3零件脚不可有变形、氧化、生锈、 沾锡不良之情形。4焊锡炉温度2305,零件脚吃锡情况应在90%范围内。尺寸1. 外观尺寸应符合本公司之规格书。2. 脚距的尺寸应符合规格书,并实际组装于PCB确认。电气特性1. 放大倍数须符合本公
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