冲压答案.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流冲压答案.精品文档.1.从广义来说,利用冲模使材料 (相互之间分离的工序)叫冲裁。它包括 冲孔、落料、切断 、修边 、等工序。但一般来说,冲裁工艺主要是指 冲孔 和 落料 工序。 2. 冲裁变形过程大致可分为 弹性变形 、 塑性变形 、 (断裂分离)三个阶段。 3.冲裁件的切断面由 圆角带 、(光亮带) 、 剪裂带 、 毛刺 四个部分组成。 4.冲裁间隙的数值, 等于 (凹模与凸模刃口部分尺寸)之差 。 5.落料时,应以(凹模) 为基准配制 (凸模),凹模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。 6.冲孔时,应以(凸模) 为基准配制(凹模),凸
2、模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。 7. 凸、凹模分开制造时,它们的制造公差应符合 ( 凸 + 凹 Z max -Z min)的条件。 8. 冲裁件在条料、带料或板料上的(布置方式) 叫排样。 9.冲裁产生的废料可分为两类,一类是(结构废料) ,另一类是 工艺废料 。 10.排样的方法,按有无废料的情况可分为 有废料 排样、 无废料 排样和(少废料)排 样。 11.搭边是一种工艺废料废料,但它可以补偿(定位) 误差和 料宽 误差,确保制件合格。 12. 按工序组合程度分,冲裁模可分为 单工序模 、 级进模 和(复合模) 等几种。 13.对于大中型的凸、凹模或形状复杂,局部薄弱的小型凸、凹
3、模常采用(镶拼结构)。 14.条料在送进方向上的(送进)距离称为步距。 15.将板料、型材、管材或棒料等弯成一定角度、一定曲率 ,形成一定形状的零件的冲压方法称为(冷冲压)。 16.弯曲变形区内 应变等于零的金属层称为(应变中性层)。17.弯曲时,用 相对弯曲半径 表示板料弯曲变形程度,不致使材料破坏的弯曲极限半径称(最小弯曲半径)。 18. 拉深系数 m 是拉深后的工件直径和拉深前的毛坯直径的比值, m 越小,则变形程度(越大)。 19.拉深过程中,变形区是坯料的(平面凸缘区)。坯料变形区在切向压应力和径向拉应力的作用下,产生切向压缩和径向伸长的变形。 20.拉深时,凸缘变形区的(起皱)和筒
4、壁传力区的拉裂是拉深工艺能否顺利进行的主要障碍。 21.在冲压工艺中,有时也采用加热成形方法,加热的目的是 (提高塑性) , 增加材料在一次成型中所能达到的变形程度;(降低变形抗力)提高工件的成形准确度。22.材料对各种冲压加工方法的适应能力称为材料的( )。 24.当间隙值较大时,冲裁后因材料的弹性回复使(落料件尺寸小于)凹模尺寸;冲孔件的孔径(大于凸模尺寸)。 27.对于大中型的凸、凹模或形状复杂,局部薄弱的小型凸、凹模常采用 ( )。28.材料的塑性(越好),塑性变形的稳定性越强,许可的最小弯曲半径就(越好 )。29.在弯曲工艺方面,减小回弹最适当的措施是( )。30.拉深件的壁厚 (不
5、均匀)。下部壁厚略有 (减薄),上部却有所(增厚) 。31.精冲时,剪切区内的金属处于三向( )应力状态,从而提高了材料的( ) 。32.弹压卸料板具有(卸料)和 (压料)的双重作用。33.挡住条料搭边或冲孔件轮廓以限制条料送进距离的定位零件称为( )34.由于凸、凹模间隙的存在,冲孔件小端尺寸等于( )尺寸35.屈强比s/b越(小),板料由屈服到破裂的塑性变形阶段越长,有利于冲压成形。 36.搭边和余料是与排样形式和冲压方式有关的废料,属于(工艺)废料。 37.采用定距侧刃时,侧刃切边工序与首次冲孔同时进行,以便控制送料( )。38.当作用于毛坯变形区内压应力的绝对值最大时,在这个变形方向上
6、一定是( )变形。39.导板式落料模的上模回程时不允许凸模( )导板 ,以保证对凸模的 ( )作用。40.固定卸料板结构也称为 ( )卸料装置,常用于较( ) 、厚度较( ) 、精度要求不高的工件卸料。41.塑性变形的物体体积保持 (不变),其表达式可写成 1+2+3=0 。 42.当作用于坯料变形区的拉应力的绝对值最大时,在这个方向上的变形一定是 变形。 45.冲孔时,刃口尺寸计算应以凸模尺寸为基准。 48.弯曲变形程度用 r t 来表示。弯曲变形程度越大,回弹 愈小。 49.外缘翻边按变形性质可分为 伸长类外缘翻边 和 压缩类外缘翻边 。 50.工件上有多个弯曲角时,一般应该先弯(外 角)
7、,后弯(内 角)51.冷冲模是利用安装在压力机上的(模具)对材料施加变形力,使其产生(变形或分离),从而获得冲件的一种压力加工方法。 52.一般常用的金属材料在冷塑性变形时,随变形程度的增加,所有强度硬度指标 (增加),塑性指标 (降低),这种现象称为加工硬化。53.材料对各种冲压加工方法的适应能力称为材料的 。 56.在弯曲变形区内,内层纤维切向 受压而缩短,外层纤维切向受拉而伸长。 57.胀形变形区内金属处于( 双向拉伸 )的应力状态,其成形极限将受到(拉伸破裂)的限制。58.覆盖件零件的成形工序多,基本的成形工序包括 拉深 、修边 、翻边。59.在级进弯曲工艺中,如果向下弯曲,为了弯曲后
8、条料的送进,在设计模具则需要设计 。 60.对于弯曲件上位于变形区或靠近变形区的孔或孔与基准面相对位置要求较高时,必须先(弯曲),后(冲孔)。61.由于胀形变形后材料表面积增大、厚度减薄,胀形属伸长类变形。62. 冲压加工是通过压力加工,获得一定 形状 、尺寸和性能的产品零件的生产技术。63缩口变形区由于受到较大切向(相对弯曲半径)的作用,易产生切向失稳而最小弯曲半径,所以失稳起皱是缩口工序的主要障碍。64当弯曲件的折弯线与纤维方向(垂直)时,材料具有较大的拉伸强度,不易拉裂,可选用较小的最小相对(弯曲半径)。65圆筒形制件在拉深成形时,一般是底部厚度略有变簿,且筒壁从下向上逐渐增厚。其沿高度
9、方向零件各部分的硬度也不同,越到零件口部硬度越高 ,这些说明了在拉深变形过程中坯料的变形 不均匀。66根据圆孔翻边的应力特点,其变形特点属于(伸长类)变形 ,极限变形程度主要受变形区(开裂)的限制。67拉深系数是表示拉深后圆筒形件的 (直径) 与拉深前毛坯(或半成品)的直径之比,用式 (d/D) 表达。68与冲裁模相比,拉深凸、凹模的工作部分不应具有锋利的刃口,而应具有一定的(圆角半径),凸、凹模间隙略(大于)料厚。69有弯曲、拉深等成形工序的零件,采用级进冲压时,位于成形变形区上的孔,应安排在(成形后)冲出,落料或切断工位一般安排在(最后)工位上。70拉深中,必须根据不同的要求选择润滑剂的配
10、方和选择正确的润滑方法。润滑剂一般只能涂抹在 凹模的工作面及压边圈表面。71胀形变形主要是由材料 (厚度)方向的减薄量支持板面方向的(伸长)而完成的。72.冲压加工是利用安装在压力机上的模具,对放置在模里的板料施加压力,使板料在模具里产生变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。73导正销通常与挡料销或侧刃配合使用在级进模中,以减小(定位)误差,保证孔与(外形)的相对位置尺寸要求。74最小相对弯曲半径是指在保证毛坯弯曲时外表面不发生开裂的条件下,弯曲件内表面能够弯成的(最小圆角半径)与 (毛坯厚度)的比值,用rmin/t来表示。75V形件弯曲模,凸模与凹模之间的间隙是由调节(模具
11、闭合)高度来控制。对于U形件弯曲模,则必须选择适当的(间隙)。76在拉深过程中,毛坯受凸模拉深力的作用,在凸缘毛坯的径向产生(拉伸应力1),切向产生(压缩应力3)。在它们的共同作用下,凸缘变形区材料发生了塑性变形,并不断被拉入凹模内形成筒形拉深件。77.金属塑性变形时物体主要是发生形状的改变,体积变化(很小),其表达式可写成(1+2+3=0)。78.判断拉深件能否一次拉深成形,仅需比较总的拉深系数m总与第一次允许的 (极限拉深系数m1)大小即可。当m总 (m1)时,则该零件可一次拉深成形,否则需要多次拉深。70.采用配做加工方法设计冲裁模,其配做的凸模或凹模零件图上,只标注其基本尺寸,而其无需
12、标注(制造公差),但要注明配做(间隙值)。81.冲压加工获得的零件一般无需进行 进一步机械 加工,因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无废料的加工方法。82.材料的冲压成形性能包括( 形状冻结性 )和( 贴模性 )两部分内容。83.在材料的应力状态中,压应力的成分_,拉应力的成分_,愈有利于材料塑性的发挥。84.在设计模具时,对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件,应选用(较小)的间隙值。85.冲孔时,因工件的小端尺寸与凸模尺寸一致,应先确定凸模尺寸,即以凸模尺寸为基础,为保证凸模磨损到一定程度仍能冲出合格的零件,故从孔凸模基本尺寸应取(工件孔尺寸范围内较大尺寸),而冲孔凹模基本尺寸则按凸模基本尺
13、寸(加最小初始间隙)。86.凸、凹模分别加工的优点是凸、凹模具有(互换)性,制造周期(短),便于(成批生产)。其缺点是(模具制造公差)小、凸、凹模的制造公差应符合 公差标准 的条件。87.搭边是一种工艺废料,但它可以补偿定位误差和料宽误差,确保制件合格;搭边还可增加条料刚度,提高生产率;此外还可避免冲裁时条料边缘的毛刺被拉入模具间隙,从而提高模具寿命。88.为了实现小设备冲裁大工件或使冲裁过程平稳以减少压力机的震动,常用阶梯凸模冲裁法、斜刃口冲裁法和 加热冲裁法来降低冲裁力。89.导料销导正定位多用于(单工序模和复合模)中,导正销通常与(挡料销 ),也可与(侧刃)配合使用。90.为了提高弯曲极
14、限变形程度,对于侧面毛刺大的工件,应去掉毛刺;当毛刺较小时,也可以使有毛刺的一面处于(弯曲内侧),以免产生应力集中而开裂。二、判断题1、物体的塑性仅仅决定于物体的种类,与变形方式和变形种类无关。 ( )2、材料的塑性是物质一种不变的性质。 ( )3、物体受三向等拉应力时,坯料不会产生任何塑性变形。 ( )4、在级进模中,落料或切断工步一般安排在最后工位上。 ( )5、从应力状态来看,窄板弯曲时的应力状态是平面的,而宽板弯曲时的应力状态则是立体的。 ( )6、弯曲件的回弹主要是因为冲件弯曲变形程度很大所致。 ( )7、一般而言,弯曲件愈复杂,一次弯曲成形角的数量愈多,则弯曲时各部分互相牵制作用愈
15、大,所以回弹就大。 ( )8、拉深变形属于伸长类变形。 ( )9、在压力机的一次行程中,能完成两道或两道以上的冲压工序的模具称为级进模。 ( )10、对配做的凸、凹模,其零件图上无需标注尺寸和公差,只需说明配做间隙值。 ( )三选择题1.冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了( A ) 。 A 、光亮带 B 、毛刺 C 、断裂带 2.落料时,其刃口尺寸计算原则是先确定 ( A )。 A 、凹模刃口尺寸 B 、凸模刃口尺寸 C 、凸、凹模尺寸公差 3.为使冲裁过程的顺利进行,将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出,所需要的力称为 ( A )。 A 、推料力 B 、卸料力 C 、顶件力 4
16、.模具的压力中心就是冲压力( C )的作用点。 A 、最大分力 B 、最小分力 C 、合力 5.冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求,宜采用 ( C )。 A 、导板模 B 、级进模 C 、复合模 6.由于级进模的生产效率高,便于操作,但轮廓尺寸大,制造复杂,成本高,所以一般适用于( A )冲压件的生产。 A 、大批量、小型 B 、小批量、中型 C 、小批量、大型 D 、大批量、大型 7.对于冲制小孔的凸模,应考虑其( A ) A 、导向装置 B 、修磨方便 C 、连接强度 8.中、小型模具的上模是通过( B )固定在压力机滑块上的。 A 、导板 B 、模柄 C 、上模座 9.小凸模冲孔的导板
17、模中,凸模与固定板呈( A )配合。 A 、间隙 B 、过渡 C 、过盈 10.凸模与凸模固定板之间采用 ( A )配合,装配后将凸模端面与固定板一起磨平。 A 、 H7/h6 B 、 H7/r6 C 、 H7/m611.弯曲件的最小相对弯曲半径是限制弯曲件产生( C )。 A 、变形 B 、回弹 C 、裂纹 12.材料的塑性好,则反映了弯曲该冲件允许( B )。 A 、回弹量大 B 、变形程度大 C 、相对弯曲半径大 13.为了避免弯裂,则弯曲线方向与材料纤维方向( A )。 A 、垂直 B 、平行 C 、重合 14. 拉深过程中,坯料的凸缘部分为 ( B )。 A、传力区 B、变形区 C、
18、非变形区 15.拉深时,在板料的凸缘部分,因受 ( B )作用而可能产生起皱现象。 A、 径向压应力 B、切向压应力 C、厚向压应力 16.拉深时出现的危险截面是指( B )的断面。 A、位于凹模圆角部位 B、位于凸模圆角部位 C、凸缘部位 17.材料( A ),则反映该材料弯曲时回弹小。 A 、屈服强度小 B 、弹性模量小 C 、经冷作硬化18.相对弯曲半径 r/t 大,则表示该变形区中( B )。 A 、回弹减小 B 、弹性区域大 C 、塑性区域大 19拉深后坯料的径向尺寸 _A_ _ ,切向尺寸 _ _ _ 。 A、增大 减小 B、增大 增大 C、减小 增大 D、减小 减小 20有凸缘筒
19、形件拉深、其中 _A_ 对 拉深系数影响最大。 A、凸缘相对直径 B、相对高度 C、相对圆角半径 21.为保证弯曲可靠进行,二次弯曲间应采用 _B _ 处理。 A 、淬火 B 、回火 C 、退火 D、正火22.弯曲件为 _ B_ ,无需考虑设计凸、凹模的间隙。 A 、形 B 、 V 形 C 、 U 形 D、桶形23.能进行三个方向送料,操作方便的模架结构是 _B_ 。 A 、对角导柱模架 B 、后侧导柱模架 C 、中间导柱模架 D、四导柱导架24.凸模与凸模固定板之间采用 _A_ 配合,装配后将凸模端面与固定板一起磨平。 A 、 H7/h6 B 、 H7/r6 C 、 H7/m6 D、M7/h
20、625.侧刃与导正销共同使用时,侧刃的长度应 _C_ 步距。 A 、 B 、 C 、 D 、 26.对步距要求高的级进模,采用 _B_ 的定位方法。 A 、固定挡料销 B 、侧刃 + 导正销 C 、固定挡料销 + 始用挡料销 D、固定挡料销+侧刃27.模具的合理间隙是靠 _C_ 刃口尺寸及公差来实现。 A 、凸模 B 、凹模 C 、凸模和凹模 D 、凸凹模 28.斜刃冲裁比平刃冲裁有 _C_ 的优点。 A 、模具制造简单 B 、冲件外形复杂 C 、冲裁力小 D、冲裁力大29. 导板模中,要保证凸、凹模正确配合,主要靠_C _导向。A、导筒 B、导板 C、导柱、导套30.平端面凹模拉深时,坯料不
21、起皱的条件为t/D _C_ 。 A、(0.09 0.17)(m一l) B、 (0.09 0.17)(l/m一l) C 、 (0.09 0.017)(1一m) D、(0.09 0.17)(l/m+l)31. 分开加工的凸模、凹模,为了保证凸模与凹模的冲裁间隙,它们的制造公差必须满足的条件是_B_。A、 B、 C、32. 斜刃冲裁比平刃冲裁有_C_的优点。A、模具制造简单 B、冲件外形复杂 C、冲裁力小33. 点的主应力状态图有_C_种。A、3种 B、6种 C、9种 D、12种34. 模具的合理间隙是靠_C_刃口尺寸及公差来实现。A、凸模 B、凹模 C、凸模和凹模 D、凸凹模35. 精度高、形状复
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