塔吊安装方案稿.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流塔吊安装方案稿.精品文档.塔吊安装专项方案目 录第一章编制说明1第一节 目的、范围1第二节 编制依据1第三节 工程概况2第二章塔机安装位置平面和立面图3第一节塔吊平面布置图3第二节塔机安装定位图3第三节塔机基础示意图4第三章所选用的塔机型号及性能技术参数5第一节概述5第二节塔机技术性能6第三节塔机结构8第四章爬升工况及附着节点详图18第五章安装顺序和安全质量要求22第一节安装流程22第二节安全质量要求22第三节主要安装部件的重量和吊点位置25第四节安装辅助起重机起重性能表(QY25T汽车起重机)26第六章电源的设置28第一节电源设置28第二节
2、技术要求28第三节接地装置施工方法及技术要求29第四节电气系统图29第七章施工人员配置与安装施工进度35第一节施工人员配置35第二节安装施工进度35第三节吊索具和专用工具的配备36第八章安装工艺程序36第一节安装准备工作36第二节塔机安装37第三节立塔后检查50第九章重大危险源和安全技术措施54第一节 危险源识别与控制54第二节 生产的预防和预警55第三节 应急预案56第十章使用过程安全保证措施59第一节 安全使用基本要求59第二节 严禁发生的情况60第三节 工地照明灯在起重机上的安装60第四节 建筑物安装外围施工设施60第五节 群塔作业管理60第一章 编制说明 第一节 目的、范围1、 为贯彻
3、中华人民共和国特种设备安全法坚持“安全第一、预防为主、综合治理、节能环保”的方针,确保塔式起重机在安装、使用、拆卸时的安全,制定本方案。2、 本方案只适用于XXXXXXXXX项目使用中联重科股份有限公司生产的QTZ63(5010)塔式起重机的安装过程。3、 本方案规定了塔式起重机的安装的基本技术要求,严格执行国家法律、行政法规的规定。4、 塔式起重机的安装除应符合本方案规定外,尚应符合国家现行有关标准规范的规定要求。 第二节 编制依据中国XXXXXXXXXX工程项目使用的QTZ63(5010)塔式起重机安装方案是依据该塔机生产厂家中联重科股份有限公司生产的QTZ63(5010)塔式起重机自升塔
4、式起重机使用说明书、技术文件及国标有关安全技术标准、规程等进行编制。为确保塔机安装施工的安全与质量,在安装施工过程中应认真参照本方案执行。本方案其他未尽事宜,应遵循国家有关技术标准、安全规范执行。塔式起重机使用说明书建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 (JGJ196-2010)塔式起重机操作使用规程(JG/T1001999) 建筑机械使用安全技术规程 (JGJ332012) 塔式起重机安全规程(GB5144-2006) 建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2001)塔式起重机安装与拆卸规则G (B51/T588-2006) 施工现场临时用电安全规范(JGJ46-2005) 建筑
5、施工安全检查标准 (JGJ59-2011) 施工现场机械设备检查技术规程 (JGJ160-2008) 塔式起重机设计规范 (GB/T13752-92) 塔式起重机 (GB/T5031-2008) 第三节 工程概况XXXXXXXXXXX工程位于巴中市黄家沟大道。总建筑面积约为16000,为1栋高层框架剪力墙结构,一层层高5至5.3m,二层层高为4.5, 三、四层层高为3.9m。标准层层高为3m,建筑高度为63.15m,建筑抗震设防类别丙类,抗震设防烈度6度,建筑合理使用年限50年,耐火等级为2级。第二章 塔机安装位置平面和立面图第一节 塔吊平面布置图该工程采用1台塔吊使用,塔机平面布置图如下图所
6、示第二节 塔机安装定位图塔机安装定位图如下图所示第三节 塔机基础示意图 塔机基础平面布置图 塔吊基础剖面图桩配筋图第三章 所选用的塔机型号及性能技术参数第一节 概述QTZ63(5010)塔式起重机,是由中联重科股份有限公司根据最新标准GB/T5031塔式起重机,并结合用户需求设计的塔机。该机标准型式为臂长50米,最大起重量4吨,臂端起重量1吨,独立高度32米,最大起重力矩500吨米,最大起升速度35米/分钟。产品采用模块化设计,通过各部件的组合变换,可以形成多种型号、多种起重量、多个运行速度的塔机。采用可变臂长设计,在安装时对起重臂、起重臂拉杆、平衡重进行组合,可安装为臂长为50米塔机;采用固
7、定基础等安装方式。塔身采用方管结构,刚性好,并为风力较大的使用环境提供增强塔身和基础的方案。塔机机构选用的电机为大速比三速电机,能获得理想的起升速度以及荷重时慢就位,起制动平稳;采用大卷筒结构,延长钢丝绳寿命。小车变幅机构装有电磁盘式制动器,制动平稳。回转采用双机构绕线电机对称驱动,改善了回转支承的受力,使塔机回转起停平稳,就位准确。塔机采用引进国外先进技术并国产化了的重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器等安全装置,使用性能优良的起升、回转、变幅机构制动器以及防断绳、防跳绳装置,使塔机安全可靠地工作,符合塔式起重机安全规程。塔机采用施耐德、欧姆龙等国际知名品牌电气元件,可
8、靠性高,寿命长,线路简洁,便于维修。采用先进的联动台操纵各机构,操作简便。塔机钢结构使用高强度优质钢材,采用自动切割、二氧化碳保护焊、埋弧自动焊等先进的加工方法制造,采取了除锈、防锈、防积水、去应力措施,使钢结构质量得到可靠保障,具有亮丽的外观和优良的抗腐蚀能力。第二节 塔机技术性能塔机整机性能参数参见表一;该塔机可根据工程项目需要组合成50m臂长使用,该工程项目选用50臂长的塔机,机构性能参数详见表二。表一 起重性能表整机性能参数利用等级U5载荷状态Q2工作级别A5工作温度-20+40许用风压(Pa)安拆状态工作状态非工作状态100250800机构工作级别起升机构M6回转机构M5小车机构M4
9、结构工作级别B5起升高度(m)倍率独立固定式固定附着式2绳40.248.6160.64绳40.248.680最大起重量(t)6起升机构倍 率2绳4绳速度(m/min)80409.540204.7起重量(t)1.533366电机型号YZTD225L-4/8/32-24/24/5.4KW回转机构速度(r/min)电机型号功率(KW)0.480.64YZR132M-62x2.2变幅机构速度(m/min)电机型号功率(KW)20/40YEZS132M-4/83.3/2.2爬升机构爬升速度(m/min)0.7油缸160/110-1600X2100额定压力(MPa)20电机功率(KW)5.5配 重臂长(m
10、)50质量(t)13混凝土基础独立高度43m独立高度40.2m长x宽x高(m)重(t)长x宽x高(m)重量(t)4.8x4.8x1.3501305x5x1.590总功率(KW)31.7(不含液压爬升)结构质量(t)32(独立高度37.4m)、36(独立高度48.6m) 70(最大附着高度)表二 机构技术参数机构技术参数起升机构最大牵引力KN15钢丝绳规格629-13-170-I-甲-镀-右交卷筒容绳量m360(缠绕层数5)制动器制动力矩Nm630电机型号YZTD225L-4/8/32-24/24/5.4KW最大起升速度m/min80变幅机构变幅速度m/min44/22最大变幅载荷t6钢丝绳规格
11、619-7.7-170-I-甲-镀-右交长度55m臂m绳108绳7050m臂986545m臂8860电机型号YEZS-132M-4/8-3.3/2.2KW回转机构电机型号YZR160M2-6B5 减速器型号XX5-130.195CA-12/16传动比195输出转矩Nm 13000输出转速r/min 945输出齿轮参数模数12齿数16变位系数+0.5主机总速比11507主机转速r/min00.65顶升机构液压泵站电机功率KW7.5流量L/min10.6工作压力MPa25爬升油缸缸/杆直径mm160/110额定爬升力t50爬升速度m/min0.56第三节 塔机结构1、整体结构整机构造如下所示。塔机
12、结构包含基础底座、加强节、标准节、爬升套架、回转座、塔顶、驾驶室、平衡臂、平衡臂拉杆、配重、起重臂、内拉杆、外拉杆等组成。塔机通过安装在平衡臂上的起升机构实现重物的升降;由安装在起重臂上的小车机构驱动载重小车沿起重臂往复运行实现幅度变化;变幅机构通过齿轮传动驱动回转支撑使塔机上部实现全方位双向旋转,使重物到达所需方位。通过爬升套架、交替挂钩、液压油缸和液压站组成的液压爬升系统,塔机能自升降,便于安拆。此外,还有实现起升、变幅、回转的电气控制系统以及各种限位装置和重量限制器、力矩限制器等安全装置。2、固定独立式外观尺寸如下图所示,塔机在固定基础上独立安装时的最大起升高度为40.248.6m两种。
13、塔身包含1个基础底座和5个加强标准节(加强节),其余为普通标准节。根据臂长不同,最大回转半径相应变化。固定独立式可在混凝土基础上安装,基础结构见图3.4.5;也可采用压重安装型式。两种型式采用的基础底座不同。3、固定附着式结构尺寸超过独立高度时,塔身必须与建筑物附着。固定附着式最大起升高度达160.6m,包括1个基础底座、5个加强节、49个标准节、多套附墙框及其附墙撑杆组成,如图3.3.3所示。独立高度40.2m各附着点高度为:30.4m、52.8m、75.2m、97.6m、120m、142.4m(每道附着间距22.4m),附着点以上自由悬臂的标准节数量不多于10.5个标准节(30.6m)。独
14、立高度增加时,第一附着点增加12个标准节,附着间距和悬高不变。4、塔机起重臂塔机起重臂为50m,其构成如下图所示塔机起重臂变臂组成5、主要部件简介1)基础底座基础底座如基础图所示,上部与加强节相连,下部通过地脚螺栓与混凝土基础相连。2)塔身由加强节、标准节以及配套的爬升套架和爬升系统组成。加强节用于与基础底座相连的塔身,一般为2个。标准节用于塔身的上部分以及附着后的加节。加强节和标准节具有相同的外形尺寸,加强节的材料强度比标准节高,使用时不要混淆,注意区别。基础底座与加强节、加强节与标准节之间用10.9级高强度螺栓M36420联接,拧紧力矩1800N.m。爬升套架及爬升系统如下图所示。爬升套架
15、在油缸的驱动下沿塔身上下滑行,爬升或放下塔顶,以便加减塔身节。爬升油缸通过两个销轴在上端与套架相连,在下端与爬升横梁相连。配套的爬升系统液压站置于套架平台上。套架平台设两层,套架上部通过4个联结销子与回转下支承相连。3)塔头塔头主要由起重臂、平衡臂、塔顶和回转部分组成,如塔顶结构图所示4)起重臂起重臂如塔头结构图所示,上下弦杆均采用型钢,通过焊接组成三角形截面,总长为50000mm,其中第一、二、三、四、六节臂长8000mm,第五、七节臂长为5000mm 。第一节臂通过臂根销与塔顶联结 ;第一节至第七节各臂用上弦销50、下弦销45联接;第二、六节设有吊点,通过2件50的销子与拉杆相连;在第一节
16、臂上装有小车牵引机构。起重臂各种销均为特制高强度销,不得随意更换。5)平衡臂平衡臂如塔头结构图所示,主肢采用两根槽钢焊接而成,平衡臂长11900mm,通过两根臂根销与塔顶联接。起升机构、配重、排绳架等装在平衡臂上。根据安全和检修的需要,平衡臂上设有走台、栏杆等附件。6)塔顶如塔头结构图所示,塔顶是以型钢为主肢的焊接珩架结构,下部与回转上支座主肢用高强度螺栓相连,前后分别用高强度销与起重臂和平衡臂相连,上部则通过两根塔顶拉杆销联结起重臂拉杆和平衡臂拉杆。起重力矩限制器装在塔顶背部主肢上,重量限制器安装在底部与起重臂相连的位置。塔顶上还装有走台和栏杆等附件。塔头结构7)回转部分回转部分如塔头结构所
17、示,主要由上支座、下支座、回转机构、回转支承等组成。上下支座均由钢板和型钢组焊而成,上支座与塔顶联接,下支座与塔身标准节联接,上、下支座都与回转支承011.40.1250用高强度螺栓紧固联接,拧紧力矩700N.m。回转机构装于回转支承大齿圈两侧,回转角度通过回转限位器装置进行限制,可以正反各转一圈半。回转限位器的目的在于保护主电缆,回转平台上还固装有驾驶室和配电箱。8)主要部件质量及外形尺寸塔机各个部件的重量、外形尺寸及参考重心详见下表。安装时应正确选择吊点位置,安装所需选用的辅助吊车推荐为20吨液压汽车吊。6、基础和附着装置的设置1)基础的设置塔机现场布置由工程施工项目部根据施工需要和现场具
18、体情况总体安排。按塔机结构示意图所示外观尺寸确定塔机工作空间,注意确保塔机回转时尾部与周围建筑物及外围设施间安全距离不小于1.5m,以及与架空线、塔机保持安全距离。塔机布置必须考虑防碰撞需要,满足规范要求:在有建筑物的场所,塔机的尾部与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m。塔机的任何部位与输电线的安全距离,应符JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范的规定。如果受条件限制不能保证安全距离,应采取安全防护措施,见下表。塔机与输电线的安全距离电压KV安全距离m1115204060110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.02
19、)多塔在同一区域安装时,两台起重机之间的最小架设距离,应保证低位塔机臂架端部与高位塔机塔身之间至少有2m的距离,高位塔机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或平衡重的最低部位)与低位塔机最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。3)塔机布置的最小空间距离应参照以下公式核算,必须保证安全距离不小于0.6m。最小定位尺寸起重臂端部与基础(塔身)中心距离C1或平衡臂D1安全距离0.6m外架宽度(若有外架或外架后拆除时)。塔身、起重臂、平衡臂平行于建筑物下降时,均应有一定安全距离,定位时,参照下式计算:最小定位尺寸塔机各部结构宽度(从中线起计算)安全距离外架宽度(若有外架或外架后拆除时)。塔机各部结构尺寸如
20、下图所示,主要组件的重量及外形尺寸参见下表。塔机结构平面尺寸图 主要组件的重量及外形尺寸代号表 示尺 寸(m)备 注A1套架外形尺寸3.2203.220B1驾驶室外边与基础中线距离2.100驾驶室在右侧C1起重臂端部与基础(塔身)中心距离46D1平衡臂端部与基础(塔身)中心距离12E1平衡臂宽度1.5004)塔机在该工程项目为安装附着使用。7、安装现场场地应满足以下要求:1)放置起重臂全长的窄长范围内的场地应平整,无杂物和障碍物,以便于平衡臂、起重臂等部件在地面组装及吊装。2)现场道路畅通,能通行25吨及以下汽车式起重机,4.5米高度以下无障碍,便于汽车吊和运输车辆进入安装现场。遇地下室下挖施
21、工时,应保留马道。3)塔机工作环境条件要求:海拔高度:1000m;环境温度:-20+40;工作风压:250Pa;非工作风压: 800Pa;安装及爬升风压:100Pa。8、基础的制作1)固定式基础位置选择基础位置必须保证塔机回转时与其它物体的安全距离,同时方便汽车吊吊装作业、塔机部件堆放以及拆卸等。需要附着时应考虑基础中心与建筑物之间的距离控制在5米以内。基础所在位置的地耐力应大于200Kpa。基础在任何情况下不能积水。固定式基础载荷参见下表:固定式基础载荷表载荷名称37.4m48.6mFk基础所受的垂直载荷(KN)520560Fvk基础所受的水平载荷(KN)8090M基础所受的倾翻力矩(KN.
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