排水沟暗涵基坑钢构支护方案.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流排水沟暗涵基坑钢构支护方案.精品文档. 目 录第一节 编制依据1第二节 工程概况2第三节 工程地质条件3第四节 钢板桩支护设计思路及要点5第五节 施工组织计划6第六节 施工机械及设备7第七节 钢板桩施工 7第八节 基坑监测措施 10第九节 基坑开挖及降水 11第十节 施工工期 11第十一节 质量保证措施 12第十二节 安全施工措施 12第十三节 文明施工措施 14第十四节 钢板桩计算书 15 排水沟暗涵基坑钢构支护方案 第一节 编制依据 一、黄骅港散货港区矿石码头一期工程堆场工程地质勘察报告 二、排水沟暗涵基坑支护施工图 三、建筑地基基础施工
2、质量验收规范(GB50202-2002) 四、施工现场临时用电安全技术规范( JGJ46-2005)五、建筑施工安全检查标准( JGJ59-2011) 六、工程测量规范(GB50026-1993) 七、建筑基坑支护技术规程( JGJ120-1999) 八、建筑桩机技术规范( JGJ941994)第二节 工程概况 工程概况排水沟暗涵位于2#、3#堆场轨道梁西侧、1#变电所东侧、南侧及4#、5#堆场轨道梁西侧、备用备件库东侧、南侧。暗涵长5m、宽2.3m共3处;暗涵长8m、宽2.3m共2处。排水沟暗涵顶面标高+5.800m,暗涵顶面覆盖300mm厚土层,暗涵底顶面标高+3.500m,暗涵顶板厚25
3、0,暗涵底板厚250,暗涵壁厚250。混凝土强度等级为C40;抗渗等级S6;混凝土抗冻等级为F150。100厚C10垫层,垫层下换填500厚级配碎石垫层,底标高+2.650m。由于暗涵与排水沟基槽底标高相差1.5m,因此先施工暗涵,基坑回填后再施工排水沟。 2#、3#堆场处5m暗涵基坑东西长10m,南北宽6m(暗涵南侧有高、中压管线相距1.5m),周长约32m,基坑面积60:8m暗涵基坑东西长13m(暗涵南侧有高、中压管线相距1.5m),南北宽6m(暗涵南侧有高、中压管线相距1.5m),周长约38m,基坑面积78;4#、5#堆场处5m暗涵基坑东西长10m,南北宽6m(暗涵北侧侧有高、中压管线相
4、距1.5m),周长约32m,基坑面积60:8m暗涵基坑东西长13m(暗涵南侧有高、中压管线相距1.5m),南北宽6m(暗涵北侧有高、中压管线相距1.5m),周长约38m,基坑面积78,自然地坪至碎石垫层底深度3.45m。基坑等级为一级,因此本工程内撑采用钢构支护,周圈采用拉森钢板桩,桩长6m。设两道水平支撑,第一道设在距钢板桩顶0.1m处,采用32510钢管作水平支撑,八字撑及角撑采用350350H型钢,周圈围檩采用2I40a工字钢。第二道设在标高+2.95m处,周圈围檩采用2I40a工字钢,四个转角处设两道水平角撑,角撑采用350350H型钢。围檩、水平支撑、角撑、牛腿等构件均为一次性投入。
5、 第三节 工程地质条件一、工程地质概况: 根据工程勘察设计院提供的黄骅港散货港区矿石码头一期工程堆场工程地质勘察报告。地下水位从堆场地层分布来看,上部素填土、粉砂夹层及中部的3粉砂为主要含水层,其间的淤泥、淤泥质粘土及淤泥质粉质粘土为弱透水层,相对隔水,但其局部厚度较薄,且夹粉土薄层,上、下含水层间局部连通。因此,赋存于素填土、粉砂夹层中的地下水属潜水;赋存于3粉砂层中的地下水多为承压水,局部因与上部砂层连通而呈潜水。降水入渗、地表径流、地下水侧向径流、越流为地下水的主要补给方式;蒸发、地下水侧向径流、越流为地下水的主要排泄方式。勘察期间测得地下水稳定水位平均标高+5.27m,地下水稳定水位观
6、测成果见表。地下水稳定水位孔号孔口高程(m)稳定水位埋深(m)稳定水位(m)稳定水位平均高程(m)FK25.540.604.945.27FK145.490.504.99FKK266.260.805.46FKK306.400.705.70二、地质条件土层分布为(土层自上而下主要有):1)人工填土层(Qml):素填土;2)冲填土层(Qal):淤泥、淤泥质粘土、淤泥质粉质粘土、粉砂;3)海陆交互相沉积层(Q4mc):3粉砂;1粉质粘土、2粉土。各土层分布特征分别叙述如下: 人工素填土:褐灰色,以粉砂为主,松散稍密状为主,局部中密状,土质不均匀,混有粘性土团块,偶见碎石。该层分布连续,层厚在1.23.
7、6米。平均标贯击数N=10.4击。冲填土淤泥:褐灰色,流塑软塑状,高塑性,土质不均匀,混有粉砂.层厚在1.33.5米,平均标贯击数N=0.7击。淤泥质粘土:褐灰色,流塑软塑状,高塑性,土质不均匀,混有粉砂。层厚在1.33.5米,平均标贯击数N=1.4击。淤泥质粉质粘土:褐灰色,软塑状,中塑性,土质不均匀,混有粉砂。层厚在1.33.5米,平均标贯击数N=1.2击。粉砂: 褐灰色,松散稍密状。该层在FKK30、FK31、FKK34中分布,层厚 1.203.90米,平均标贯击数N=10.0击。海陆交互相沉积层3粉砂:褐灰色,中密密实状,局部夹较多粘土团或粘性土薄层,呈松散或稍密状,局部夹粉砂混粘性土
8、透镜体。该层分布连续,在标贯孔中均未揭穿,层厚在13.914.75米,平均标贯击数N=27.5击。1粉质粘土:灰褐色,可塑状,局部硬塑状或软塑状,中塑性,土质不均匀,夹粉土团、粉土薄层,含少量有机质及贝壳碎屑。该层仅在控制性孔中揭露。平均标贯击数N=7.5击。2粉土:灰色,褐灰色,密实状,局部中密状,夹粘性土薄层,局部混粘粒及粉砂,土质不均。该层仅在控制性孔中揭露。平均标贯击数N=32.8击。三、 周围管线情况2#、3#堆场处暗涵南侧有东西向管道:中压管线一道,距离暗涵外边缘1.5m,标高为+4.900m;高压管线一道,距离暗涵外边缘1.57m,标高为+4.600m。4#、5#堆场处暗涵北侧有
9、东西向管道:中高压管线一道,距离暗涵外边缘1.85m,标高为+4.500m;中压管线一道,距离暗涵外边缘2.55m,标高为+4.800m。第四节 钢板桩支护设计思路及要点 根据本工程场地地质情况特点,本工程钢板桩主要作用是为了支护边坡防止流塑状淤泥涌动,起到支护边坡的作用。设计要点如下:一、 采用拉森钢板桩桩长6m,U型桩规格YASP-IV40017015.5,(8m暗涵95根、5m暗涵80根);角桩规格YASP-IV40017017015.5,(8m、5m暗涵均为4根。拉森钢板桩从天津市圣凯达建筑工具租赁有限公司租赁;二、 拉森钢板桩沿基坑四周连续设置成封闭的帷幕墙,周长(8m暗涵约40m、
10、5m暗涵约35m):三、拉森钢钢板桩施打由专业队伍施工; 四、为保证基坑安全,分别在+6.000m及+2.950m处设两道水平内支撑,采用2I40a工字钢围檩及32510钢管作为水平支撑,角撑采用3503501219H型钢。第一道水平支撑用I40a围檩12m长10根;32510钢管东西向三道,南北向一道共60m;角撑3503501219H型钢36m。第二道水平支撑用I40a围檩12m长10根,每个转角两道角撑用3503501219H型钢36m。围檩、水平支撑、角撑、牛腿等构件从黄骅钢材市场创业金属加工厂加工制作,运至现场安装。确保水平支撑有足够的强度、钢度及整体性,保证基坑的稳定性。第五节 施
11、工组织计划本工程采用项目经理负责制管理,由项目经理全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工,项目管理人员如下:管理人员列表序号姓名职务具体工作联系方式1项目经理2项目副经理3项目总工4技术员5测量员工程测量7安全主管现场安全负责8安全员现场安全工作 第六节 施工机械及设备机械参数机械名称型号数量功率使用部位液压振动锤MIL-20001台安装于挖掘机上打钢板桩履带式单斗挖掘机W-10011台1M3吊液压振动锤汽车式起重机1台30t用于拨钢板桩震动拔桩机1台45KW拨钢板桩履带式单斗挖掘机W-10011台1.5M3挖槽装土方、配合桩机作业履带式长臂反铲挖掘机18M1台挖基槽运土自卸翻斗汽车1
12、5t2台基槽土方运输气割机1套切割钢板桩电焊机XD1-2002台2KVA钢板桩接长、焊支撑经纬仪J21台测量放线水准仪S3-d1台抄平、沉降观测污水泵1002台基坑降水(每个基坑2台)第七节 钢板桩施工 一、钢板桩检验。由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护,故不需进行材质检验而只对其做外观检验,以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意:、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;、有割孔、断面缺损的应予以补强;、若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度,以便决定在计算中是否需要折减。原则上
13、要对全部钢板桩进行外观检查,对不符合要求的钢板桩需进行矫正。二、钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便,并按型号、规格、长度施工部位分别堆放,堆放的高度不宜超过2m。三、施工工艺流程基线确定 定桩位 钢板桩施打 围檩水平支撑角撑 土建施工 拔桩四、操做方法、基线确定:施工员在基坑边上定出轴线,留出以后施工需要的工作面,确定钢板桩施工位置。、定桩位:按顺序标明钢板桩的具体桩位,洒灰线标明。、打导向架:为保证钢板桩陈装的垂直
14、度及施打板桩墙面的平整度,在钢板桩打入时,应设置导向支架。导向支架采用双面布置形式,围檩支架设在距地面约500处,双面围檩之间的净距应比插入板桩的宽度大810。围檩支架采用20槽钢,围檩桩的入土深度为34m,间距23m。(4)、钢板桩施打:采用单独打入法,即吊升第一支钢板桩,准确对准桩位,振动打入土中,使桩端透过杂填土及流塑状淤泥层进入粉砂层。吊第二支钢板桩,卡好企口,振动打入土中,如此重复操作,直至基坑钢板桩帷幕墙完成。钢板桩施打时,由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的限制,使帷幕墙的实际长度无法保证按钢板桩标准宽度的整数倍,故此钢板桩帷幕墙最终封闭合拢有相当难度。调整的办法,
15、一般有采用异形钢板桩来闭合或通过调整帷幕墙轴线用标准桩实现闭合。由于本工程钢板桩墙精度要求不高,故采用后一方法来实现转角的闭合,即在转角处两侧各以10根钢板桩的宽度来调整轴线实现闭合。如出现部分钢板桩长度不足,可采用焊接接长,一般用鱼尾板焊接法。接长时避免相邻两桩接头在同一深度,接头位置应错开1m以上,且宜间隔放置打桩。 、围檩、水平支撑、角撑、 围檩和支撑杆布置方式钢板桩打入土体后,进行围堰内基坑开挖。当开挖至+6.000m及+2.950m处时,分别进行第一道及第二道围檩和支撑的施工。围檩采用2I40a工字钢,支撑杆采用三道等间距横桥向支撑,纵向一道支撑,支撑杆采用325mm10mm钢管,钢
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