港口企业各种工种安全操作规程.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流港口企业各种工种安全操作规程.精品文档.安全操作规程1 进入作业现场安全通则1.1 按规定穿戴好劳动防护用品。1.2 在作业现场内,要注意各项音响信号、安全标志。要在有标志的安全通道内通行,严禁在其他路径通过。1.3 未经允许不得上机,不准攀附设备,不准触摸机械设备的可动部件、安全防护装置、按钮开关等。1.4 接近作业线时,要注意设备动态,注意周围和空中有无障碍物、可能坠落物。1.5 不准钻跨皮带机。不准在皮带机上和机下停留。1.6 不准在各种装卸机械行走、回转范围内停留。1.7 不准跨越栏杆、沟、坑等。1.8 作业现场不准抢道、钻车或从车箱
2、间穿过,不准在轨道上、车底下和道档处停留。1.9 装卸机械作业时,轨道两侧禁止防止任何物品。1.10 严禁酒后作业。2 装卸机械司机一般安全守则2.1 严格遵守进入作业现场安全通则2.2 装卸机械司机必须经过培训,取得上岗操作证后,方可操作机械设备。2.3 上、下机时,抓好扶手,防止滑摔。2.4 遇有装卸机械故障或因雨、雪、雾、风、积水、照度不足等影响操作时,要报告值班长和中控调度员予以解决。风速20m/s时,要停止作业,并采取防风措施。2.5 严格执行中控指令。2.6 严格执行停、送电操作规程。2.7 作业前:2.7.1认真对设备点检,并做好记录。2.7.2检查机械行走、回转、俯仰范围内和空
3、中有无障碍物,机械转盘处有无人员。2.7.3检查机械各机构是否良好。进行空载运转,发现机电设备有异常和液压系统严重漏油时,要立即停机检修。经过检查运转良好,方可向中控室发出可以作业信号。2.8 作业中:2.8.1操作时要精神集中,不准做与生产无关的事;2.8.2不准无关人员进入操作室和把设备交给他人操作;2.8.3不准依靠保护限位控制设备;2.8.4设备运转时,不准清扫皮带、滚筒和漏筛上的杂物;2.8.5不准用装卸机械起吊或运送物件。2.8.6当发生高压电缆短路或接地故障时,要立即报告值班长和中控室值班员,机上人员不准下机,并提醒现场人员远离故障点8m以外。2.9 当电压超过10.1Kv时,不
4、准作业。2.10 装卸机械电气室和司机室内的电加热器等取暖设备,严禁用于其他用途,距控制柜及可燃物不得小于20cm,人离开时,必须切断电源。2.11 作业后:2.11.1接到中控室停机指令后方可停机;将机械各部位移到规定位置;夹紧夹轨器、放下锚固器;将各开关移到零位;清扫设备。2.11.2巡视检查设备各部位,做好记录。不准离开工作岗位进行交接班。 3 翻车机司机安全操作规程3.1 严格遵守进入作业现场安全通则和装卸机械司机一般安全守则3.2 作业前:3.2.1认真检查各仪表、信号、指示灯、电视显示屏是否正常,制动器是否良好。3.2.2检查定位车行走、翻车机翻转范围内有无人员以及障碍物。3.2.
5、3检查翻车机液压系统有无漏油、缺油现象,油温是否正常。振动给料器及整个皮带机系统运转是否正常。3.2.4确定车皮是否符合翻车机设计的标准车型,严禁翻卸异型车。3.2.5确认料斗储煤在最高限位以下,箅子畅通。3.2.6提前启动油泵,活车。3.2.7送车前,确认定位车大臂缩回到零位、翻车机平台在零位、压车梁升起到位,靠车板缩回,夹轮器在松开状态。3.3 作业中:3.3.1确认允许操作后,方可操作。3.3.2机侧手动作业时,各岗位要加强联系,行动一致,严密监视定位车大臂,不得与翻车机或车厢相撞。3.3.3随时检查漏斗料位,煤量超过箅子时必须停止翻车。发现车内有人或杂物时,待处理后再翻车。3.3.4监
6、视车辆是否定位准确。定位车返回后,大臂必须缩回到位。有异常情况立即停机。3.3.5翻车机翻转过程中,发现压车梁松开,要立即停机并上报。3.3.6定位车行走时,不准上、下机或在行走区间穿过、停留。3.3.7严禁任何人上翻车机平台、下漏斗、在光电继电器照射区间穿过、清理二层箅子。3.4 进重车,排空车时:3.4.1夹轮器处在释放位置。3.4.2止挡臂在升起位置。3.4.3定位车主臂和辅助臂缩回到位,停在循环开始位置。3.4.4翻车机平台在零位,压车梁升起到最高位,靠车板缩回到位。3.5 作业后:3.5.1检查机械是否完好。3.5.2将各类开关按钮置于“关”的位置。3.5.3填好运行日志,做好交接班
7、。4 取料机司机安全操作规程4.1 严格遵守进入作业现场安全通则和装卸机械司机一般安全守则。4.2 作业前要对设备认真点检并做好记录。4.3 冬季作业前要查看温度计,注意油温,待各机构正常运转后方可作业。4.4 作业中:4.4.1堆、取料机会车时,要加强监护,保持运行距离。4.4.2发现异常情况立即停机,并报告中控室和生产调度长。4.4.3行走前要检查行走范围内有无障碍物。4.4.4行走时,悬臂要与地面皮带平行,当邻机作业时,与之最近点距离不得小于15m,严防与邻机相碰。不得利用方防碰撞装置停止行走,要同时注意观察电缆收放情况,要使用低速挡行驶。4.4.5行走接近前、后止挡30m时,要使用低速
8、挡行驶。4.4.6取料时,斗轮最低点与地面的距离不小于0.4m。4.4.7机侧操作取料机行走前,要先打开夹轮器,再进行机侧操作大机行走。4.5 机上维修天车只能在使用时通电。不使用时要停止送电,要同时注意观察电缆收放情况,不得拖缆行走。4.6 机上维修天车使用时要停在可靠位置,钩头要升到最高位置,操作手柄放到安全位置,并予以固定。4.7 作业后:4.7.1将本机开到规定位置,并进行锚定。4.7.2将各按钮、电器开关置于“关”的位置。4.7.3检查设备情况,发现问题及时报告生产调度长,填好运行日志,做好交接班。5 堆料机司机安全操作规程5.1 严格遵守进入作业现场安全通则和装卸机械司机一般安全守
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