灌注桩施工作业指导书.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流灌注桩施工作业指导书AFUS版次编写日期审核日期批准日期修改状态广东电网公司湛江供电局220kV港城至雷州送电线路工程灌注桩施工作业指导书文件号:珠海电力建设工程有限公司220kV港城至雷州送电线路工程项目经理部版权所有 第1页共15页.精品文档.目 录一、工程概况 - 3二、施工说明 - 4三、施工工艺流程 - 5四、施工设备配置及人员安排 - 6五、施工技术方案 - 6六、质量要求及保证质量措施 - 12七、异常问题的处理及预防 - 13八、安全措施 - 13九、环境保护措施 - 14十、声测管埋设技术要求 - 15一、工程概况1、设计规
2、模和范围本工程起自港城500kV变电站,止于雷州220kV变电站,路径长度39.53km;雷州220kV变电站路径长度2.749km按双回路设计,其余地段安单回路设计。导线采用型号为2LGJ -400/35钢芯稀土铝绞线,一根地线采用OPGW-24,铝包钢复合光缆;一根地线采用JLB2-40-7(截面90mm2)铝包钢绞线;新建铁塔总数105基(其中16基耐张塔);本工程灌注桩基础共9基,其中转角塔基础1基(N94)。2、交通运输沿线交通条件较好。可利用湛江至雷州、麻章岭北、207国道等公路以及与之相连通的乡村大路进行运输。但有些乡村大路路面较差,需拓宽及修整。人抬运输方面,因沿线大部分为丘陵
3、地带,山势较平缓、相对高差不大,且塔位距公路、大路较近,人抬运输较方便。3、地形地物本方案沿线地貌以丘陵为主,有部分泥沼。泥沼地多有营水稻,间有甘蔗、香蕉;丘陵已种植桉树、松杂树为主,间有花生、木薯作物。4、 地形分类地形泥沼丘陵长度(km)15.5324.0占全线比例39.3%60.7%5、杆塔接地接地装置一般采用放设计推荐的防雷接地措施。全线架设双地线。接地装置为方框加射线型式,接地体采用12圆钢。其接地装置型式参见杆塔明细表。4、杆塔编号顺序及铁塔塔腿编号左转右转线路方向(大号)铁塔基础编号以面向前进方向(即杆塔号递增方向)为准,顺时针方向转动分别为、,线路左、右转角亦以面向前进方向为准
4、。铁塔塔腿编号如右图所示:二、施工说明1、施工作业点有地下通信线和管道埋设,在分坑时应留意地下通信线、管道与桩位的距离,如桩位施工会涉及通信线、管道时应向有关部门汇报。2、由于钻桩所产生的泥浆要用汽车拉走,不得污染施工场地,施工完毕要及时清理现场及恢复损坏的绿化带。3、施工时做好钻进记录并对核地质资料,发现地质不符立即通知设计部门处理。4、对位于鱼塘中和离鱼塘很近的基础必须进行鱼塘围建,桩边缘距围建内侧边距不少于3米。5、各桩工程量桩型式桩径(mm)基数单基砼量C25(m3)单基钢筋()适用塔号ZWN421000172.266308.9N42ZWN72800231.172776.4N70、N7
5、2ZWAN73800129.162180.24N73ZWN74800135.193159N74ZWN92800129.162580.5N92ZWN938001271424008N93ZWN941000187.97(22.3)12426.1N94ZWN981000156.55(12.5)8589.5N98说明:表中括号内数字为连梁采用的C20砼量,6、灌注桩基础明细表灌注桩基础明细表杆塔号杆塔形式基础根开基础形式桩数量(根)埋深(m)升降基面基础突出规划路面(mm)N42Z634-368066ZWN42416.06.0N70 N72Z402-307890ZWN72814.00.5N73Z402-
6、307890ZWAN73412.01.5N74Z634-429083ZWN74416.00.5N92Z402-307890ZWN92411.02.5N93Z402-307890ZWN93412.00.5N94SGU402-1711082ZWN94426.50.5N98ZY3-408330ZWN98416.50.5三、施工工艺流程桩基础的施工技术要求较高,因此施工前必须根据设计要求及设备条件安排好工艺流程,并作好施工的现场准备。泥浆护壁钻孔灌注桩的施工工艺流程如图1。平整场地准备材料钢筋加工分坑电、水供应制备泥浆埋设护筒钻机就位造浆钻进成孔清孔下钢筋笼设立导管灌注混凝土测量灌注量焊接钢筋笼掏渣检
7、测基孔检查坍落度检测基孔制作混凝土清除浮浆及提护筒混凝土养护制作混凝土试块计算桩径试块试压验收四、施工设备配置及人员安排:1、设备配置序号名 称型号单位数量备注1上海钻孔桩机GZ300型台332KW22柴油发电机75KW台53混凝土搅拌机JI350台57.5KW 4振捣器套62.2KW5电焊机BX300台322KW6切筋机台17弯筋机台18经纬仪台29全站仪台12、 人员安排职责/工种工地负责人技术负责人质量监督员质量检查员小型机械操作工焊工、电工、测工工人安全员技术员机长人数352312各3240366五、施工技术方案1、一般规定(1)桩基础是用承台或梁将桩联系起来,以承受上部荷载的一种基础
8、型式。在铁塔基础中也有每个塔脚为一根或多根单桩的独立结构基础。(2)本次施工为摩擦桩,摩擦桩除桩尖承受一定荷载外,主要靠桩身表面与土层之间的摩擦力支持上部荷载。(3)钻孔灌注桩使用泥浆护壁成孔,桩径为1.0 m和0.8m两种。(4)灌注桩成孔工艺选择,见下表:成孔工艺穿 越 土 层桩端进入持力层地下水位桩长(m)一般粘性土或回填土黄土季节性冻土或膨胀土淤泥和淤泥质土砂土碎砂石硬粘性土密石砂土石碎砂石软质岩石和风化岩石以上以下非自重湿陷自重湿陷泥浆护壁旋转钻成孔50注:表中符合:一代表适合;一代表有可能采用;一代表不能采用。2、施工准备(1)平整场地,清理地面上、地面下的障碍物,修通进桩机的运输
9、便道。(2)合理安排现场使用设备,统筹兼顾搅拌机、砂、石料场、水泥棚、泥浆池、供水池、钻架及灌注砼的操作平面用地,做到既紧凑又方便施工,现场布置如下所示:51328946107 图中:1石料场 2水泥棚 3砂场 4搅拌机 5发电机6粘土场 7泥浆池 8供水池 9灌注桩桩位 10塔位中心桩(3)开工前,用经纬仪根据桩位平面图的要求及基础根开尺寸定出四角成“井”字型轴线和基准点,用钢筋打入,并有足够的深度(500mm以上)以保证施工时不被碰撞引起松动,桩位偏差不大于5mm。(4)电源和水源:可由附近的配电网取得电源或配备一台50KW以上的发电机组。从钻孔到浇注期间供电应可靠,以防塌孔和断桩。水源可
10、经化验合格的河水或就地掘井取水,根据用水量的大小确定抽水机的规格、数量。(5)灌注桩施工应根据设计的钢筋笼长度分段,设置水泥储放棚,砂石堆放场及出渣场。(6)用泥浆护壁成孔灌注桩应设置一个2倍单桩方量的泥浆池,以及泥浆沉淀池。(7)检查机械,不合格机械不得使用。(8)进行砼配合比试验,原材料化验检查,钢筋笼制作加工成型。3、埋设护筒(1)保证在钻孔过程中有足够的静水压力防止塌孔,保持孔口四周地面的稳定,固定桩位使钻头处于正确位置。因此,在钻孔前要埋设护筒。(2)护筒的尺寸,其内径为1.11.3m,高度应高于地下水位1.5m以上。护筒用48mm铁板制作,并应具有一定强度而且不漏水。(3)埋设护筒
11、应垂直且略高于地面,中心偏差为5mm,护筒外围用粘土回填夯实以防移动。4、钻机的安装钻机的安装应符合下列要求:(1)钻机搬运到现场后,施工人员对各部件安装成形,利用桩机滚筒移到桩位中心后进行安装。(2)钻机要平稳立于桩位,钻头中心要与桩位中心重合。(3)为补偿机架吊钻头时前部出现的下沉,在垫塞钻架时,要让钻架前部高于后部。(4)钻机中心和桩位中心偏差不得大于50mm,钻杆中心偏差应控制在20mm以内。(5)钻机底座下方用道木垫实,钻杆用扶正器固定,同时校正钻机立轴垂直度,固定钻机。(6)安装钻机时,应将机台调平,钻盘中心应与钻架上吊滑轮在同一垂直线上。5、调制泥浆(1)调制泥浆前12天将粘土洒
12、水浸湿并使之成膏状,然后启动泥浆泵将水由钻头排浆口喷入护筒内,这时用钻机使钻头空转,同时将调制好的膏状粘土投入护筒内,经搅拌均匀的泥浆,沿着流槽流入沉淀地,直到调制所需数量为止。对于砂类土、流砂层、石层,泥浆比重为1.31.5。(2)钻孔用泥浆性能指标地质情况密度粘度(s)含砂量(%)胶体率(%)地质情况密度粘度(s)含砂量(%)胶体率(%)一般地层1.1-1.316-228-495松散易坍地层1.4-1.619-288-4956、钻孔(1)为使钻进成孔正直,防止扩大孔径,应使钻头旋转平稳,力求钻杆垂直无偏晃地钻进,即钻杆尽量在受拉状态下工作。(2)在松软土层钻进,应根据泥浆补给情况控制钻进速
13、度;在硬土层中的钻进速度以钻机不发生跳动为准。(3)当一节钻杆钻完时,应先停止转盘转动,然后吊起钻头至孔底200300mm,再接钻杆继续钻进。钻杆连接应拧紧牢靠,防止螺栓、螺母、拧卸工具等掉入坑内。(4)钻进过程应及时校正钻机钻杆,确保无斜孔。泥浆的黏度应符合设计要求,钻孔内的水位必须高出地下水位1.5m以上。如果发生斜孔、塌孔、护筒周围冒浆时,应停钻并采取措施后再继续钻进。(5)在钻孔过程中,每隔一段时间开动泥浆泵向孔内灌注一次泥浆,同时还应及时向钻孔内投入膏状粘土,以保持泥浆比重。(6)在钻孔时,应经常检查维护钻机设备,保证钻孔持续进钻,根据桩深及进钻情况按计划接换钻杆、选换钻头。(7)根
14、据地质和进钻情况调整转速,同时及时做好钻碴截捞工作,清理泥浆池的沉淀物,注意测定泥浆比重和孔深,填写施工记录。(8)如果地质为砂土层,为避免砂土流失造成坍塌,可向桩孔内投入浸湿了粘土,将锥头在孔中倒转几圈,然后提锥出土。钻孔时如发生轻微棚孔现象,应立即提出锥头并调整泥浆比重,如坍孔严重,可向孔内填砂或粘土重新钻孔。(9)泥浆泵放入泥浆池沉没的深度,应使液面平泵窗口一半即可。泵下端吸水口距泥浆池底不小于400mm。(10)当孔深达到设计深度时,将钻头提上200300mm并使其空转,借助泥浆泵压力,在泥浆返复循环中,将残渣的大颗粒钻渣排出孔外,进行清孔工作。(11)采用正循环系统清孔,一般需2h以
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