模板加固施工方案(共9页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上一、编制依据1、主厂房基础(一)F442S-T0207施工图纸、主厂房基础(二)F442S-T0208、主厂房基础(三)F442S-T0209施工图2、地质勘察报告3、火电施工质量验收及评定标准DL/T 5210.1-2005(土建工程篇)4、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)5、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)6、施工现场施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)7、电力建设安全工作规程DL5009.1-2002二、工程概况2.1工程名称:新疆东方希望煤电铝一体化循环产业项目单位工程名称:主厂房基础(一)、主厂房基础(二)
2、、主厂房基础(三)及其它附属土建工程。结构类型:框架结构。本工程平面为长方型,基坑底设计标高为499.300米、499.300米、500.300米。2、水文地质情况:根据本工程岩土工程勘察报告书显示,本工程场主要由粉砂、粉土、粉质粘土、细砂构成。厂区属于地下水的浅埋区,地下水位埋深浅、地下水属松散岩类空隙潜水和承压水,同时存在局部的上层滞水。含水层岩性为细砂与粉砂,地下水的初见水位在1.5-3.0m、高程500.0-501.7m,平均高程为501.3m。厂区的标准冻土深度为1.6m。2.2基础概述本工程基础为独立柱台阶形基础,独立柱基底标高为499.300m,下设150mm 厚C20砼垫层。基
3、础砼标号为 C40,基础砼保护层50mm,基础短柱柱保护层为80mm,基础梁保护层35mm。各基础承台统计细部尺寸见下表。基础编号 截面尺寸(m)阶宽(mm) 阶高(mm)数 量JB-16.46.41000600、15004JB-1a6.46.41000600、15005JB-28.86.41000600、15001JB-2a8.86.41000600、15001JB-2b6.46.41000600、15001JB-36.46.41000600、15002JB-3a6.46.41000600、15001JB-3b6.46.41000600、15002JB-3c5.966.41000600、15
4、001JC-16.46.41000600、15001JC-1a6.46.41000600、15001JC-25.87.41000600、15005JC-3a6.48.21000600、15001JC-48.86.41000600、15001JM-16.410.9015005JT-11.61.6015001JT-21.61.63015002JK-14.01.6015001JG-14.16.4015001三基础模板工程3.1、模板材料模板:18厚镜面胶合板;背楞材料:50100方木;承重支撑材料:普通钢管脚手架组合。其它辅助材料:海绵胶带、胶带、模板清洁剂、脱模剂等。3.2模板的配制配制前先由施工
5、员根据图纸统计出柱、板墙、梁、平台截面尺寸。模板全部在加工场配制,配制完后由汽车运至施工现场。1. 柱模板配制:柱模板配制:采用18mm厚镜面胶合板,规格为9151830mm配制。配模时模板竖向放置(即高为1830),按照每个柱子四个面,每个面组合成一块大型模板的原则进行配模。在基础底板上,柱模板沿高度方向尺寸应减去20mm的水泥砂浆找平层;柱梁交界处模板并入梁模板,和梁模板组成一块大模板。配模在零件加工厂进行。每一面模板应选用厚度相同的模板,模板尽量采用整块配制,在合理利用材料的前提下模板的拼缝尽量规则和简化。2. 模板配制:模板在现场组装,模板应选用厚度相同的模板,模板尽量采用整块配制,尽
6、量减少模板拼缝。模板支撑系统的设计刚度要高于现行国家规范标准,并尽量少设或不设对穿钢筋混凝土构件的对拉螺杆,如必须采用,也应采用工具、组件式的拉杆,拉杆的端头应设置钢杯或胶杯,以确保在混凝土表面上留出的拉杆孔是规则的,且拉杆头不露出。3. 对拉杆应均匀对称设置、间距尺寸统一,整齐地排列。4. 所有模板均进行翻样,木工车间定型制作,现场拼装,对号入座,以确保模板的平整度及刚度。5. 模板与已浇混凝土的接触部位要沿混凝土边缘设置海绵条,并将模板牢固地固定在已浇混凝土之上,以避免该部位的漏浆通病。另外在该部位设置一道塑料膜(压设在模板下口之下),以保护下部已混凝土在上层混凝土浇筑过程中不被污染。6清
7、水混凝土模板的制作质量标准如下表模板制作质量和验收标准项 目允许偏差检查方法板面平整2用2米靠尺四边平直2用2米靠尺几何尺寸-2用直尺两对角线之差3用直尺对拉螺栓孔位置2用直尺板面翘曲L/1000放在平台上,对角线用直尺检查模板边平直3拉线用直尺检查7由于清水混凝土结构施工质量要求较高,在强调结构可靠的前提下,对结构的外在质量也提出了更高的要求。因此在施工中,对模板的安装质量也有相应要求。3.3、模板安装1、首先由测量人员放出模板边线保证其位置正确;安装完毕后,测量人员要校正其垂直度并抄结构标高。2、基础模板必须支撑牢固,防止变形,侧面斜撑的地步加设垫木。3、柱模板底面应找平,下端事先做好的定
8、位基准靠紧垫平。4、模板组合好后,将模板表面清理干净。3.4、模板加固1.基础柱模板加固:为保证柱模板的刚度和稳定性,柱模板采用48钢管加固法,钢管箍间距500mm,柱截面小于400mm仅用钢管箍加固;柱截面大于或等于400mm时柱中采用对拉杆加固。对拉杆采用16圆钢,间距500mm。 2.承台基础模板加固:为保证承台基础模板的刚度和稳定性,模板采用48钢管加固法,配备对拉螺杆16钢筋上下、左右各500mm,横杆钢管箍间距500mm,地脚横杆长度与承台尺寸相适应,并采用长1500mm间距500mm的32螺纹钢打入土中固定,斜撑采用48钢管,布置与之相同。在砼浇筑过程中,派木工进行看护,随时检查
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