中瑞-学府芳苑.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流中瑞-学府芳苑.精品文档.目 录一、编制说明二、工程概况三、施工承诺四、施工部署五、施工准备工作六、施工测量七、主要分部分项施工方法八、雨季施工技术措施九、越冬维护措施十、成品保护措施十一、本工程的材料计划表十二、主要施工机具设备计划十三、劳动力需用量计划十四、施工进度计划表十五、施工现场平面图十六、质量保证措施及创优计划措施十七、工期保证技术措施十八、安全保证技术措施十九、文明施工、消防和环境保护及降低环境污染、噪声措施二十、减少扰民措施措施二十一、紧急情况处理措施预案以及抵抗风险措施二十二、地下管线及其他地上、地下设施的加固措施二十三、对
2、工程分包施工单位的管理二十四、降低成本措施二十五、质量计划二十六、工程保修、售后服务承诺计划二十七、项目组织机构及主要施工管理、技术人员职责一 编制依据1.1建设单位(顾客)提供的设计图纸及其相关的标准图集、招标文件。1.2国家现行施工验收规范、技术操作规程、强制性条文及有关技术质量方面的政策、法规。1.3企业发布、实施的质量体系认证ISO9001管理手册和质量体系程序文件以及ISO14001环境管理体系和GB/T28001职业健康安全管理体系标准及相关的规章制度。1.4本施工组织设计系标前施工设计文件,工程中标后将根据工程情况另行编制各相关施工项目详尽的施工技术措施作为本施工组织设计的补充。
3、二 工程概况中瑞-学府芳苑1#、2#、3#、4#、5#、办公楼、社区活动中心及车库工程,位于文化大街东侧,总建筑面积为35975.00。1#楼建筑面积为5700,长度为70.00m,宽度为12.00m,立面设计为6层,局部为一层网点,2#楼建筑面积为5040,长度为70.00m,宽度为12.00m,立面设计为6层,3#楼建筑面积为4032,长度为56.00m,宽度为12.00m,立面设计为6层,1#、2#、3#楼主体结构为砖混结构。4#、5#及时商服建筑面积为16596,网点立面设计为3层,4#、5#楼立面设计为17层,总长度为119.50m,宽度为18.00m,主体结构为框架结构。办公楼建筑
4、面积为1200,立面设计为5层,长、宽分别为16m、15m,主体砖混结构。建筑物基础为桩基础。三 施工承诺3.1 质量目标:达到合格工程质量标准。3.2 工期目标:按照业主要求的工期保质保量完成。3.3 安全生产目标:本工程轻伤事故控制在3以内,重伤事故及重大伤亡事故控制为零,实施全过程密目网、钢脚手封闭式施工。3.4现场文明施工管理目标:实现市级安全文明工地。3.5“四新”成果应用目标:结合本工程特点,为提高施工科技含量,对齐齐哈尔市建设局颁发的齐建(2002)40号文件中推广的新技术、新材料只要能应用到工程上的全部采用。3.6服务目标:信守合同,认真协调各方面的关系,接受政府部门、业主(顾
5、客)、监理等单位对本工程在质量、施工进度、现场管理等方面的监督、指导,工程竣工后严格执行工程保修制度,定期、定时对工程进行回访服务。四 施工布署4.1为加大对工程的管理力度,我公司将根据工程的实际情况成立项目经理部,增加人力资源投入,主要管理岗位安排见下表: 岗位名称人数岗位名称人数岗位名称人数项目经理2水暖工程师2专职质检员2项目副经理2专职计量员2土建工长2技术负责人2专职检验员2材料管理员2土建工程师2土建技术员4预算员2电气工程师2专职内业员2专安全员2电气工长2水暖工长24.2施工作业安排:根据工程特点及工期要求,1#、2#、3#、4#、5#、办公楼、社区活动中心及车库工程各为一个流
6、水段组织施工,各个施工段在主体施工时进行平行流水作业,装修阶段进行立体交叉施工,以达到缩短工期,节约劳动力的目的。4.3施工人力投入:根据工程特点和工期要求,本工程在施工人力投入上高峰期将达到387人。特殊工种人员要持证上岗,主要工种人员的技术等级要达到中级以上,保证操作质量,提高分部分项工程的一次成优率。4.4施工设备投入:由于本工程的混凝土现浇量大,为保证混凝土的施工质量,本工程采用商品混凝土泵送工艺进行混凝土的水平和垂直运输,从源头上控制混凝土的配制质量及浇筑质量,确保混凝土的设计强度等级要求,1#、2#、3#、4#、5#楼各为1台自升式塔吊,办公楼、社区活动中心及车库工程共用1台自升式
7、塔吊,工程其它物料的垂直及水平运输采用吊车,在钢筋加工上采用焊接连接,确保钢筋接头合格率达100%。4.5本工程所使用的材料本着就地采购的原则进行选材,保证工程中所用的各种材料材质合格并及时进行相关检验。 4.6在本工程施工中为保证外装饰施工质量,在主体及装饰施工时均采用双排钢制外脚手架。五 施工准备工作5.1施工技术准备5.1.1图纸会审,由公司总工程师组织各相关部门有关人员熟悉和阅读图纸,充分理解设计意图,排除疑点和不明之处,使之成为完整无误的施工文件。5.1.2编制标后施工组织设计,在图纸会审的基础上,立即着手编制更为详尽的各分部分项施工技术措施,以此作为指导施工的技术文件和作为经济结算
8、的依据。5.1.3根据场地实际情况及业主(顾客)的具体安排和想法布置施工平面图。5.1.4着手编制施工图预算,准确提出各种原材料、构配件的使用数量,并编制采购计划。凡需外采的材料应及时进行市场调查选择厂家(合格供方)并签订供货合同。5.1.5会同建设单位邀请城市规划部门对新建工程进行测量定位,确定其准确平面位置及竖向标高。规划部门给定的定位点现场应妥善保管作为永久点,并将其引测到周围建筑物上作为复测依据。5.1.6为降低工程成本,竖向钢筋将在钢筋连接上采用电渣压力焊,横向钢筋采用闪光对焊或锥螺纹连接新工艺施工,为保证钢筋的接头质量,进场后对有关钢筋工进行理论和实践培训,合格者准予上岗操作。5.
9、2 施工现场准备5.2.1 工程定位以后,根据场区实际情况重新规划场区施工平面图,按平面图要求安排好场内外运输及施工主干道,并用推土机平整压实,必要时可用砂石硬化其表面,保证在整个施工期间能得到有效利用。5.2.2 根据建设单位提供的水、电源引入接口,分别将其引入到现场总闸箱及总水门处。本工程的水、电线路均采用钢管暗埋敷设,各用水及用电处均由总闸及总阀处引出,并用分闸箱和分闸 门控制使用,电源线径和水源管径的选用应经计算确定。5.2.3 场地平整时,要考虑雨季施工的要求,要安排好排水措施,开挖排水沟,以便在雨季期间正常施工。5.2.4 按照市建设工程质量监督站的要求,在混凝土施工时必须将砂、石
10、等材料堆放在硬化地面上,防止泥土等杂物混杂,影响工程结构安全,故本工程将配合文明施工需要,设立硬化砂石专用堆放场。5.2.5为保证文明施工,现场的集中搅拌站应搭设防风、防雨、防尘棚,内设水泥堆放台,水箱及电闸箱等。5.2.6 本工程所用的各种小型预制构件,如地沟盖板、过梁等均在现场预制,现场规划出场地并按上述方法进行硬化。5.2.7 施工临时设施安排见下表: 临时设施面积表 面积:m2序号用 途面 积设 置 位 置使用期1施工单位办公室120建筑物南侧17个月2建设单位办公室25建筑物南侧17个月3监理单位办公室25建筑物南侧17个月4工具库180建筑物南侧17个月5钢筋加工厂240建筑物北侧
11、17个月6木材加工厂240建筑物北侧17个月7水泥库300建筑物北侧17个月8搅拌站240建筑物北侧17个月9宿 舍430建筑物西侧17个月合 计18005.2.8 根据场区实际情况,按文明施工的要求,场区需设围墙封闭施工。5.3 物质准备5.3.1 根据施工进度安排落实货源,按照施工进度情况分批进场,保证现场施工的需要,同时对现场所需的小型工具及低值易耗工具及时采购以备使用。5.3.2 根据施工进度计划,组织各种机械进场并及时安装,以保证机械的正常使用。六 施工测量6.1 轴线测量6.1.1 根据规划测绘部门出据的轴线定位点,用经纬仪将主轴线引测到建筑物外,并设置永久控制点,形成十字轴线控制
12、网,然后按图纸尺寸和轴线关系用经纬仪和50m钢尺引测其余轴线以供基础部分使用。6.1.2 0.000以上施工测量:各个工程将设置十个永久性控制点。各施工段楼层现浇板施工时,分别将此十个控制点的垂直上方位置预留150的洞,形成上下垂直通视,以便引测轴线控制线。6.1.3 各层的轴线定位:均以0.000处的十个控制点为基准点,采用经纬仪引测到各楼层上,然后根据轴线控制线和图纸尺寸弹出柱的边框线外200mm处弹出控制线,以便校正模板和检查验收。6.1.4 框架梁的定位:将轴线从柱上根部引测到其顶部,然后、根据梁与轴线的关系进行定位。6.2 高程测量6.2.1 高程测量:以规划测绘部门出具的绝对高程控
13、制点为基准点,将其标高引测到施工现场并设置永久性基准点,且计算出永久性基准点的标高,然后根据这些基准点的标高确定0.000的位置并设置在龙门桩上,基础施工时,采用S3水准仪和5m标尺,从龙门桩永久控制点将标高引测到基坑内。6.2.2 0.000以上各楼层标高引测:采用水准仪和钢尺以0.000为基准点,将标高引测到各楼层的柱上,各楼层再用S3水准仪在柱子上设置1000mm高的控制点,控制梁、板模板标高。6.3 沉降观察测量本工程沉降观测前,在建筑物的各个转角处分别设置永久性标高控制点作为基准点,建筑物沉降观测点的设置参见有关施工手册。主体结构施工每施工一层测量一次,在装修、安装过程中每月测量一次
14、,直至竣工验收。每次测量必须及时统计,发现问题及时上报有关单位和部门。七 主要项目施工方法7.1施工准备工作施工技术准备,基础工程施工前必须具备以下资料:施工区域内建筑场地的工程地质报告已由建设方提供,施工现场技术人员已经熟悉及阅读了地质报告。由城市规划部门给定的测量控制桩和水准点已进行定位放线测量,并完成验线复核工作。平面控制桩和水准点必须引到永久性建筑物上,并要妥善保管,以此作为施工测量及工程验收的依据。地基与基础的施工图纸、施工方案、技术、质量、 安全交底文件已齐全,并进行了相关交底。在施工区域内检查是否有地下管线、地下建筑物以及地上障碍物,并会同有关部门及时进行处理,以保证正常开工。在
15、施工区域内, 根据实际情况及施工平面图设置临时性排水沟及永久性排水沟。根据测量放线的标准水准点,设置好定位控制桩、 轴线桩、标准水平板,并对上述标志检查验收做好检查记录。材料质量控制材料质量是保证结构安全性能和使用功能的基础,所以选用的原材料、半成品的质量必须符合国家现行技术标准的规定。原材料、半成品的质量必须合格, 并应有出厂合格证及二次化验报告,当满足技术要求并经有关技术负责人的批准后方可使用。施工用辅助材料已采购入场,能够满足工程需要。施工机械准备施工现场必须达到“三通一平”,使施工机械顺利进场,并保证满足施工技术要求及安全技术措施的规定,确保施工正常作业。施工用各种质量保证器具已入场,
16、如测量仪器、电子称、标养箱等。塔吊、搅拌机、钢筋加工机械、木工机械已进场安装,并调试合格。7.2基础土方施工7.2.1采用机械挖土,承台及承台梁土方采用人工挖土。7.2.2基础土方施工前应校核基坑及基槽轴线位置线及外框边,无误时方可进行土方施工,并在施工中随时观测土方施工标高。7.2.3土方开挖采用机械挖土,机械挖土时应由生产调配人员按工作段划分挖土区域进行土方施工。7.2.4土方开挖放坡时要严格按照规定进行土方放坡,挖出的土方应随挖随运,避免土壁负重滑坡,对于无法放坡部位应设置护壁。7.2.5施工人员土方开挖中如遇到地下管线障碍物应及时向管理人员汇报,等待处理后方可继续施工。严禁私自挪动、切
17、断地下管沟、管线、地下电缆、通讯线路等。7.2.6土方施工中如遇地下水,应待降水完成后,方可继续进行土方施工。7.2.7为防止雨水泡槽,土方开挖至基底150mm时应在验槽人员到来前开挖,验槽后基础垫层施工。7.3 超流态灌注桩施工7.3.1工艺流程图稳钻开钻钻至孔底搅拌混凝土混凝土灌注安放钢筋笼和桩头处理等主要工序成桩成桩养护7.3.2施工方法及技术措施钢筋笼制作:按照图纸设计要求进行配筋,钢筋加工制作成圆形立筋,钢筋质量必须符合设计要求,钢筋笼主筋与箍筋采用焊接后形成焊接网,钢筋笼下端500mm处主筋宜向内侧弯曲1530。钻孔调平:钻机就位对准桩点,通过调整钻杆和转具及护筒三点,使钻杆和钻具
18、平行,钻杆及钻具垂直护筒。钻孔程序:开钻是钻头离地面不小于20cm,钻机起动20秒后下钻,下钻速度要平稳,严防钻进中钻机错位。终孔:开动泵车向孔内高压注入水泥浆12分钟后方可提钻,且提钻速度必须保证水泥浆包裹在钻头以上1米。钻孔深度:钻杆上根据设计要求设置控制深度的标尺。搅拌后台上料时按技术人员给定的混凝土配合比。上料顺序为:先放水后放骨料,搅拌35分钟后方可出罐。严格控制混凝土的水灰比。搅拌混凝土的用水量,通过电子计量来控制水量。桩头处理成桩后将孔口周围的残土清理干净,防止孔口周围泥块等杂质落入孔内,桩头部位最后应加入适量的超流态混凝土并用插入式振捣棒振实以确保桩头处混凝土密实。混凝土灌注:
19、混凝土浇筑应根据孔深和地质条件,由现场技术人员确定,保证混凝土面超过足够支撑孔壁稳定的位置。安置钢筋笼及补浆管:把吊筋栓在钢筋笼上吊起,缓慢垂直放入孔内,用钢筋或木棒穿在吊筋上,通过吊筋的长度来控制钢筋笼的标高。桩位允许偏差施工项目孔深直径桩顶标高桩位偏移钢筋保护层允许偏差 (mm)300020502020桩的垂直允许偏差不大于1%的桩长。钢筋笼制作允许偏差施工项目主筋间距箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼笼长允许偏差 (mm)1020101007.4 承台及基础梁施工7.4.1 基础承台、承台梁的施工前应做好钢筋、模板及混凝土施工的准备工作。7.4.2 材料质量控制砂石堆放场要做成硬地面。水泥:采用新
20、标准32.5Mpa普通硅酸盐水泥,具有出厂合格证, 并经二次化验合格后方能使用。砂:中砂,含泥量不得大于2%。石子:卵石,粒径5-40mm,含泥量不得大于1%。钢筋:品种及规格均符合设计要求,有出厂合格证, 经二次化验合格。砂浆垫块:用1:3水泥砂浆埋入22#铁丝提前预制, 使用时要达到强度。7.4.3 施工条件:测量放线。 根据打桩测量设置的标准桩标定的标高和水准点,引出轴线控制桩和标高控制桩。根据设计标高和基坑开挖尺寸,复核测量桩基的轴线和标高,经测量验收合格后,做出记录,归档备查。桩基施工已全部完成, 截桩符合设计要求的标高将埋入承台内的桩顶部分凿碎洗净,并按设计标高和尺寸挖完基土,办完
21、桩基施工验收记录。混凝土拌制:采用现场配制的小型搅拌站进行操作。模具:承台、承台梁底模为混凝土垫层,侧模使用多层胶合板模板。7.4.4 施工方法模板工程:模板施工要保证承台的设计几何尺寸,并具有足够的强度、刚度、稳定性。承台及承台梁采用多层胶合板,模板拼装时接缝应严密,防止漏浆。钢筋绑扎:钢筋绑扎前必须将桩头的破损部分去除,并应确保桩体埋入承台长度符合设计要求。按设计要求核对成型钢筋的规格、尺寸、型号,并经核验后分类挂牌堆放。钢筋绑扎,钢筋应按顺序绑扎,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行,操作时按图纸要求划线,铺筋,穿箍,预埋件安装,绑扎,最后成型。预埋管线及铁埋件、预留孔洞位置应正确,桩伸
22、入承台梁的钢筋,承台上的柱子筋应按图纸绑扎牢固。受力钢筋搭接接头位置应正确,搭接接头长度必须符合设计及规范的规定,按头相互错开,上铁接头应在跨中,下铁接头应尽量设在支座处,粗钢筋接头采用锥螺纹连接技术,受力钢筋和箍筋交接处应全部绑扎,不得跳扣。垫块:绑水泥砂浆垫块,其垫块的强度等级应满足母体混凝土中砂浆的强度要求,底部钢筋下应加垫块,每隔一米放一个,垫块应与钢筋绑牢,保护层厚度按设计要求施工。混凝土浇灌拌制:应按试验配合比计算出每盘的水泥、砂、石子的重量及外加剂的用量,操作时严格执行重量比,加料作业顺序是:石子-水泥-砂子-水。混凝土材料的计量采用随搅拌站安装的电子计量装置。运输:基础混凝土的
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