保温材料大全.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流保温材料大全.精品文档.各种外保温材料的性能一泡沫玻璃的性能2.导热系数小,在0.058 wm*k以下,导热性能稳定;3不透湿; 4吸水率小,0.2左右;5不燃烧; 6不霉变、腐蚀;7强度高,抗压强度0.7Mpa,抗折强度O.5Mpa;8能耐酸性腐蚀(氟化氢除外);9本身无毒,不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氢氟氯酸);10物理化学性能稳定,尺寸稳定,易切割墙体保温泡沫玻璃泡沫玻璃保温材料使用在外墙保温,可以完全防止渗漏,解决水气透过外墙和墙角结缝渗入室内的状况。采用本系统可以保证建筑物维持优良的保温性能和使用寿命。另外,泡沫玻璃保温材料的
2、外层可以直接使用各种涂料、金属板等外墙装饰材料,彻底解决空心砖块渗水的难题。 泡沫玻璃外墙外保温系统的施工要点墙面的操作顺序外墙面铺粘泡沫玻璃时,应先将墙面基层找平层润湿无明水,将粘贴的泡沫玻璃表面用压缩空气或刷子清除表面浮灰,在背面和侧边用带齿抹子刮约厚粘结砂浆,同时在墙面上刮抹厚粘结砂浆,立即将泡沫玻璃贴于墙面,用力挤压与周边已贴好块体平齐,然后用橡皮锤轻轻敲打,使它粘结牢固,块与块之间粘紧,多余砂浆挤出时,应立即刮去。铺砌的安装手法铺砌时一般从上而下,沿水平方向横向铺贴。(也可以从下而上,最下一块施工时,为避免下坠移动,应加支撑使之粘牢不滑为止)。每层间应水平对缝,竖直方向应错缝。当遇到
3、不能整块粘贴时,需事先量好尺寸,就地按所需尺寸锯割,不可随意裁切。外墙面安装卡钉的规定墙面高度超过不分格和楼层超过以上的高层建筑, 应增加固定卡钉,卡钉间距左右,固定点宜在泡沫玻璃块体交角处,须进入墙体锚固深度。对罩面层施工的时间要求外墙泡沫玻璃罩面层施工时,应在泡沫玻璃粘贴天后,方可施工罩面层,施工前应对粘贴的泡沫玻璃保温层进行检查,平整度超过的应磨平,板块间缝隙不饱满时应补好。饰面涂料或粘贴面砖时,待罩面层砂浆硬化后,一般天即可进行装饰层施工。网格布的铺装方法将贴好的泡沫玻璃保温层表面浮灰清除并喷少量水湿润,然后抹罩面砂浆。抹平后即铺网格布,用抹子将网格布压入砂浆中,网格布相互搭接宽约,
4、铺网格布应平顺,不皱折,脱层,待砂浆初凝后,再抹罩面层, 并抹平、压实、压光。如墙体设计不铺设网格布时,在墙体交角处的窗口及墙体转角处应加铺附加增强的网格布,每边约泡沫玻璃防火隔离带外墙保温泡沫玻璃防火隔离带,它具有的几大优势: 1、高耐火性 泡沫玻璃属于A1级防火材料,具有良好的耐火性,耐火度达到900以上,完全满足了防火隔离带的耐火要求。 2、高保温性 由于泡沫玻璃闭孔率98%,高闭孔率减少对流传热,是高隔热的先决条件。因此建筑防火隔离带导热系数能达到0.06W/m.k,可满足建筑保温隔热的需求。 3、强度相对好,不易碎裂 泡沫玻璃防火隔离带抗压、抗折、强度指标均较高,达到了低密度较高强度
5、的相对统一,使用与运输不易碎裂,并符合耐火完整性。 4、质轻 质轻是泡沫玻璃防火隔离带的又一优势。当密度在150kg/m3完全可以达到防火隔离带的各项指标要求。 5、无毒无害 外墙保温多元无机泡沫玻璃隔离带的原材料在高温下不会燃烧且不释放有毒气体,属于安全、环保的建筑材料。 6、寿命长 外墙保温泡沫玻璃防火隔离带的使用寿命大于30年,与建筑的寿命能保持同步。 7、耐水性好 由于泡沫玻璃属于无机材料,所以耐水性非常优越。 8、界面好 由于泡沫玻璃是多孔材料又与砂浆、墙面是同质,因此界面非常好,施工过程中不像有机或棉类那些保温材料一样需要锚固,直接粘贴即可。 9、节能安全 生产安装过程不排放有害气
6、体和废物,也没有像无机棉类的可漂浮物,污染环境。绝热泡沫玻璃绝热泡沫玻璃是一种以玻璃为主要原料,加入适量发泡剂,通过高温遂道窑炉加热焙烧和退火冷却加工处理后制得,具有均匀的独立密闭气隙结构的新型无机绝热材料。由于它完全保留了无机玻璃的化学稳定性,具有容重低、导热系数小、不透湿、不吸水、不燃烧、不霉变、不受鼠啮、机械强度高却又易加工,能耐除氟化氢以外所有的化学侵蚀。 泡沫玻璃不但本身无毒,化学性能稳定,以及能在超低温到高温的广泛温度范围内(-268+480)不会变质的良好隔热性能,而且本身又起到防潮、防火、防腐的作用。它在低温深冷、地下、露天、易燃、易潮以及化学侵蚀等苛刻环境下使用时,不但安全可
7、靠,而且经久耐用,被誉为“不需更换的永久隔热材料”。所以被广泛应用于石油、化工、建筑、冷库、地下工程、造船、国防军工等永久性工程的隔热保冷。规格:1、板材最大规格610457(150-200)mm2、其它规格可按客户要求进行裁切二无石棉微孔硅酸钙保温材料制品一、简介无石棉微孔硅酸钙是一种白色、硬质的新型保温材料,具有容重轻、强度高、导热系数小、耐高温、耐腐蚀、能切、能锯等特点被广泛应用于电力、冶金、石化、建筑、船舶等领域的设备管道、墙体屋面的保温隔热和防火隔音。是目前硬质块状保温材料中性能最好的一种,本公司产品均为无石棉微孔硅酸钙制品。可根据实际需要定制特殊规格产品。二、无石棉微孔硅酸钙绝热制
8、品结构无石棉微孔硅酸钙绝热制品是一种新型轻质高效节能的块状保温材料,它是将二氧化硅粉状材料、氧化钙、纤维增强材料、少量助剂以及大量的水经合理的配料、搅拌、成型、加热、蒸养、干燥等工序加工制成的一种耐热轻质的块状保温隔热材料。三、无石棉微孔硅酸钙绝热产品主要特点1、安全使用温度高达650(1000),比超细玻璃棉制品高300,比膨胀珍珠岩制品高150。2、导热系数远远低于其它的硬质保温材料以及复合硅酸盐保温材料。3、容重小,在硬质保温材料中容重最低,保温层可薄一些,在施工中可大量减少钢支架、减少安装劳动强度。4、制品无毒无臭不会燃烧,机械强度高,可长期反复使用。5、微孔硅酸钙板、管强度高,在使用
9、温度范围内不变形、无石棉、耐久性、不怕水湿、可用于各种耐高温绝热部位保温隔热6、产品具有耐热度高。绝热性能好,强度高、耐久性好、无腐蚀、无污染。四、无石棉硅酸钙制品物理性能指标A、无石棉硅酸钙制品物理性能指标GB/T10699-1998物理指标单位170220240体积密度Kg/m3170220240质量含湿率%7.57.57.5抗压强度MPa0.400.500.50抗折强度MPa0.200.300.30导热系数W/(m.k)0.0580.0620.062最高使用温度650650650线收缩率222B、无石棉耐高温硅酸钙绝热制品物理性能指标GB/T10699-1998物理指标单位HCS-170
10、HCS-220HCS-270体积密度Kg/m3170220270质量含湿率%7.57.57.5抗压强度MPa0.400.500.60抗折强度MPa0.200.300.30导热系数W/(m.k)0.048+0.00011T0.050+0.00011T0.056+0.00011T最高使用温度100010501050线收缩率1.50(1000,3nrs)1.50(1000,3nrs)1.50(1000,3nrs)微孔硅酸钙是一种新型保温材料,它具有容重轻导热系数低、抗折、抗压强度高、耐热性好、无毒不燃、可锯切、易加工、不腐蚀管道和设备等优点,是目前最受电力、石油、化工、冶金等部门欢迎的新型硬质保温材
11、料。 微孔硅酸钙制品由硬钙石型水化物,增强纤维等原料混合,经模压高温蒸氧工艺制成瓦块或板;产品具有耐热度高。绝热性能好,强度高、耐久性好、无腐蚀、无污染等优点。特别近几年城市集中供热采用的地下直埋管道工艺,选用硅酸铝、硅酸钙、聚氨酯复合保温;增加了保温材料的性能,提高了管道的使用寿命。减少了地上附着物,增加了城市美化。 技术性能 技术指标 导热系数 0.058 工作温度 650耐高温型1050 容重(kg/m3) 170-240 抗压强度mpa 0.40 抗折强度mpa 0.2膨胀珍珠岩一种天然酸性玻璃质火山熔岩非金属矿产,包括珍珠岩、松脂岩和黑曜岩,三者只是结晶水含量不同。由于在100013
12、00高温条件下其体积迅速膨胀430倍,故统称为膨胀珍珠岩。一般要求膨胀倍数710倍(黑曜岩3倍,可用),二氧化硅70%左右。均为露天开采。不用选矿,只需破碎,筛分即可。可用作过滤剂、催化剂、分子筛以及橡胶、化肥、农药的载体。广泛用于建筑、冶金、石油、机械、轻工、水电、铸造、医药、食品、农林园艺等部门。附件: 主题内容与适用范围本标准规定了膨胀珍珠岩的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于温度在731073K(-200800)范围内作为绝热材料及用于制作绝热、吸音、防火等制品,配制建筑砂浆和轻质混凝土的膨胀珍珠岩。其他用途的膨胀珍珠岩也应参照采用。 引用
13、标准 GB 4132绝热材料名词术语 GB 10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 GB 10295绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法 GB 11833绝热材料稳态传热性质的测定圆球法 名词术语本标准涉及的术语同GB 4132。 产品分类及等级 4.1分类产品按堆积密度分为70.100.150.200.250号五个标号。注:如需其他标号产品由供需双方确定。 4.2等级各标号产品按物理性能分成优等品、一等品和合格品三个等级。 4.3产品标记 4.3.1标记方法:标记顺序为产品名称、标号、体积、标准号。 4.3.2标记示例:每袋体积为0.1m3、标号为100的膨胀珍珠岩。膨胀珍
14、珠岩100-0.1JC209 5技术要求 5.1膨胀珍珠岩的堆积密度、质量含水率、粒度和导热系数指标应符合表 JC 209-92堆积密度质量含水率粒度导热系数 kg/m3 W/(mK) (kcal/mh)标号5mm筛孔 0.15mm筛孔平均温度2985K筛余量通过量温度梯度510K/cm最大值最大值最大值最大值最大值优等品一等品合格品优等品一等品合格品 70号 70 0.047 0.049 0.051(0.040)(0.042) (0.044) 100号 100 0.052 0.054 0.056 (0.045)(0.046) (0.048) 150号 150 2 2 2 4 6 0.058
15、0.060 0.062 (0.050)(0.052) (0.053) 200号 200 0.064 0.066 0.068 (0.055)(0.057) (0.058) 250号 250 0.070 0.072 0.074 (0.060)(0.062) (0.064) 5.2产品的堆积密度均匀性指标应符合表规定。表等级堆积密度均匀性一等品袋试样中最大堆积密度或最小堆积密度与袋试样堆积密度平均值之差的绝对值不超过袋试样平均值的10。二等品袋试样中最大堆积密度或最小堆积密度与袋试样堆积密度平均值之差的绝对值不超过袋试样平均值的15。合格品袋试样堆积密度的平均值符合表1规定 试验方法 6.1堆积密度
16、和堆积密度均匀性试验方法 6.1.1设备 a.烘箱和干燥器。 b.天平:精度为0.01g。 c.量筒:圆柱形金属筒(尺寸为内径108mm、高100mm)容积为0.001m3,要求内壁光洁,并具有足够的刚度,量筒应经常进行校核。 d.漏斗:见下图。 6.1.2试验步骤 6.1.2.1将按7.2.2方法取出的试样,在3835K(1105)下烘干至恒重,随后移至于干燥器中冷却至室温。 6.1.2.2将烘干后的试样注入漏斗,启动活动门,将试样注入量筒。 6.1.2.3用直尺刮平量筒试样表面,刮平时直尺应紧贴量筒上表面边缘。 6.1.2.4称量量筒及试样质量 6.1.2.5试验过程中应保证试样呈松散状态
17、,防止任何程度的振动。 6.1.3结果计算 6.1.3.1堆积密度按式(1)计算: m2-m1(1)式中:试样堆积密度,kg/m3;1量筒的质量,kg;2量筒和试样的质量,kg;量筒的容积,m3。 6.1.3.2试验结果取两次试验结果的算术平均值,保留三位有效数字。 6.1.3.3记录五个试样中的堆积密度最大值、最小值和算术平均值,保留三位有效数字。 6.2质量含水率试验方法 6.2.1设备 a.烘箱和干燥器。 b.天平:精度为0.001g。 6.2.2试验步骤从7.2.2制备的试样中每袋取出约10g试样,混合后称量,在3835K(1105)下烘干至恒重,随后移至于干燥器中冷却至室温,称量,直
18、至恒重。 6.2.3结果计算 6.2.3.1质量含水率按式(2)计算: m3-m4 m=100(2) m4式中:m试样质量含水率,; m3试样干燥前质量,g; m4试样干燥后质量,g。 6.2.3.2试验结果取三镒试验结果的算术平均值,保留二位有效数字。 6.3粒度试验方法 6.3.1设备 a.烘箱。 b.天平:精度为0.01g。 c.标准筛:筛孔尺寸为5,2.5,1.2,0.6,0.3,0.15mm筛各一个,其中2.5,1.2,0.6,0.3mm筛为辅助筛。 d.搪瓷盘或其他容器。 e.毛刷。 6.3.2试验步骤 6.3.2.1从7.2.2制备的袋试样混合,取出约0.001m3试样,在383
19、5K(1105)温度下烘干至恒重,称量。 6.3.2.2将各层筛按顺序安装好,试样放在筛子内,盖紧盖子,采用机械或手工方法进行筛分。手筛时应使试样在筛网上充分运动(即一手握住筛子略微倾斜,用另一手以每分钟150次左右的频率敲击筛壁,每25次转动60度),筛至筛分终点。 6.3.2.3仲裁时以机械筛分为准。 6.3.2.4称量5mm筛孔筛余量和0.15mm筛孔的通过量,每次称重前均应使试样静止几分钟。 6.3.3结果计算 6.3.3.1 5mm筛孔筛余量按式(3)计算: m61100 (3) m5式中:1筛余量,; m5试样质量,g; m6筛余物质量,g; 6.3.3.2 0.15mm筛孔通过量
20、按式(4)计算: m62100(4) m5式中:2通过量,; m5试样质量,g; m6通过物质量,g; 6.3.3.3试验结果取两次试验结果算术平均值,保留二位有效数字。 6.4导热系统试验方法 6.4.1从7.2.2制备的袋试样中任取袋,每袋中取出约0.004m3的试样。 6.4.2按GB10294、GB10295或GB11833规定的方法进行。仲裁时按GB10294方法进行。 6.4.3试验报告中应写明产品推积密度和测试时的装填密度。 7检验规则 7.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验两类。 7.1.1出厂检验项目:堆积密度、堆积密度均匀性、质量含水率和粒度。 7.1.2型式检验项目:
21、堆积密度、堆积密度均匀性、质量含水率、粒度和导热系数。有下列情况之一时,应进行型式检验: a.当原材料和生产工艺有变化时。 b.正常生产时每半年进行一次型式检验。 c.经长期停产后,恢复生产时。 d.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 e.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7.2检验批量和抽样方案 7.2.1检验批量:以100m3为一个检验批量,不足100m3者亦视为一个检验批量。 7.2.2抽样方案:从每检验批量货堆上的不同位置随机抽取包试样,将每包试样按四分法缩分到0.008m3,放入袋中,分别存放在干燥容器中。 7.3判定规则每检验批量产品均应经过检验,检验结果应全部符合
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