小件预制作业指导书.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流小件预制作业指导书.精品文档.目 录一、编制目的- 3 -二、编制依据- 3 -三、适用范围- 3 -四、工程概况- 3 -1、路线走向及设计标准- 3 -2、小型构件设计- 4 -五、施工组织- 4 -1、管理人员- 4 -2、主要现场施工人员- 5 -3、施工设备- 5 -4、组纷呈管理机构体系- 5 -六、施工工艺- 6 -1、施工工艺流程- 6 -2、模具- 6 -3、钢筋- 6 -4、砼浇筑- 6 -5、脱模、养生- 6 -6、成品堆放- 6 -七、质量管理措施- 6 -1、成立质量管理小组- 6 -2、制定创优目标- 6 -3、实
2、行管理和技术质量责任制- 6 -4、严把质量“三关”- 6 -5、实行质量“三检制”- 6 -6、质量通病的原因分析及预防措施- 6 -八、施工质量控制与验收标准- 6 -1、施工安全保证措施- 6 -2、文明施工保证措施- 6 -3、环境保护管理措施- 6 -小件预制施工作业指导书一、编制目的为确保黄陵至延安高速公路扩能工程路面工程能按时保质保量完成,在施工中做到有章可循、有据可依,特编制该作业指导书。二、编制依据本合同段路面底基层施工作业指导书依据陕西省交通运输厅下发的相关文件【陕西省公路建设工程质量工作指导意见(2012年版),陕西省高速公路施工标准化工艺、陕西省高速公路施工作业标准化培
3、训教材、陕西省高速公路施工作业标准操作手册、陕西省高速公路施工标准化指南、黄陵至延安高速公路扩能工程LM-2合同段(K47+000K102+500)施工图设计、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)、路面施工技术指南】和国家相关标准、规范规程制定。三、适用范围本作业指导书适用于黄延高速扩能工程LM-2合同段小件预制施工。四、工程概况1、路线走向及设计标准黄陵至延安高速公路扩能工程是国家高速公路包头至茂名线G65在陕西境内的重要组成路段该项目建成通车后,对于畅通国家高速公路网主骨架、密切关中与陕北交通联系、推动陕北经济继续快速发展、促进陕北红色旅游发展均具有十分重要的意义。黄延
4、高速公路扩能工程LM-2合同段,起点位于富县羊泉镇吴家峁,北上经钳二乡、鱼溪河、刘家塬,在任家台与国道309交叉后,穿越二郎山后进入甘泉县境内,继续沿红石峡沟、剪子岔、府村川北上到达甘泉服务区,再经墩梁、后马岔、中马岔、岳屯沟、洛河至终点甘泉西互通立交。全线采用六车道高速公路标准建设,设计行车速度100Km/h,本合同段为K47000K102500,全长55.5km。2、小型构件设计序号预制块名称砼强度数量(m3)备注1路缘石C304621.5202集水沟C2551.1433集水井C201.5254集水井盖板C250.755盖板涵C200.606集水槽C252899.37五、施工组织1、管理人
5、员姓 名性别职务主要任务魏庆军男项目经理负责全面领导工作刘光军男项目常务经理进行施工的全面指导工作王晓川男项目总工负责现场质量监控工作李福林男项目副经理负责施工的全面技术工作黄光友男项目副经理负责施工的全面技术工作杨关飞男项目副总工负责的质量监控工作孙双喜男质检部长负责现场质量监控工作及方案编制关 锋男作业队负责人负责的现场工作及劳务、机具组合及规场指挥朱 明男试验工程师负责现场试验、检测工作李松峰男测量队副队长负责施工测量放线及基准线布设田 超男测量员负责施工测量放线及基准线布设赵亚洲男安全管理员负责施工现场安全管理高建新男拌和场负责人负责混合料和拌站的维修保养张冰佳男试验员负责现场试验检测
6、工作梁 博男试验员负责现场试验检测工作2、主要现场施工人员操作人员数量(人)备注机械操作工6钢筋工5混凝土工16电工1机修工1养生33、施工设备设备名称型号及规格单位数量技术状况混凝圭拌和设备JDC-350套1良好砼运输车台2良好数控钢筋加工设备套1良好人力推车辆8振动台台2模具套2000厂家定做塌落度筒套3水平检查尺个5钢筋调直机台1钢筋切割机台1装载机台14、组织管理机构体系预制场负责人 安全员 赵亚洲工班长实验员朱 明 技术员 质检员孙双喜维修机电班组预制块养护班组预制块制作班组预制块存放班组混凝土运输班组六、施工工艺1、施工工艺流程配合比调试 砼搅拌 进模具 振动挤压 拆模养护 分类堆
7、放2、模具所有预制件所需模板均采用外购定做的优质高强加厚塑料模具,塑模底板厚度须不低于3mm,侧板厚度须不低于4mm,加强棱间距不大于5cm。模具加工过程中根据其外形采取不同的加固措施。模具在使用前应对所有的模具进行尺寸、表面光洁度、预留抗张尺寸、完好程度进行全面的检验,不合格的模具不得用于构件预制。模具使用前应提前1小时彻底清洗干净,并均匀涂抹色泽纯净、隔离效果好的脱模剂,脱模剂不得采用影响混凝土表面色泽的废机油。涂抹完成脱模剂后应将模具内面朝下放置,以避免脱模剂边角的油料堆积,从而影响混凝土强度和外观,和因此而造成合格率降低。模具不得与腐蚀性物质接触。3、钢筋使用已检查合格后的钢筋,绑扎整
8、齐,不得使用有锈蚀的钢筋,钢筋生锈后必须除锈后才能使用。4、砼浇筑模板应除锈刷油,清除板面上的所有杂物浇注混凝土时,模具要摆放在平整的场地上,防止场地不平整影响预制件的质量以及造成模具变形,向模具送料时,采取人工铲运入模,机械捣实的方法成型,砼装模过程中,边振动边装料,待装2/3时放放钢筋网片,振动过程须使气泡析出,确保预制件表面光洁、平滑。每一个作业班次或200m3时,要取三组试件作为该组(班)小件预制强度的依据。试件要注意保护、养生,拆模后要及时送中心试验室进行标准养护。5、脱模、养生脱模时应在在试件强度达到设计强度70以上时,方可脱模,脱模时要本着“小心轻放”的原则,严禁生拉硬拽。,以免
9、出现起皮、缺边、掉角现象。脱模后试模上的残留物及时清除,并用机油或脱模剂擦拭保养,同时对刚脱模的砼预制件要进行洒水结合土工布覆盖养生, 堆放养生时按不同生产日期的预制块分开堆放,标明生产日期,在小件预制完毕7天之内,要注意对构件进行洒水,土工布覆盖养生。6、成品堆放脱模后应先将成品分区堆放,并且起到指导各个规格的产品的加工量的作用。成品在搬运转场过程中应轻拿轻放,避免碰撞损坏制品的边、角,影响制品的外观。堆放应按照各种构件的不同形式确定堆放方式,做到既不破坏构件又能尽可能的有效利用场地。板类构件一般应采用叠层平放,在28天以内仍需要进行适当的养护。七、质量管理措施1、成立质量管理小组由项目总工
10、程师王晓川、质检人员参与组成的质量管理小组是本工程质量管理的最高领导机构,领导和组织实施、兑现本工程质量目标。2、制定创优目标实施质量管理目标以合同文件要求和设计图纸为准绳、以技术规范为标准,制定项目的创优目标,并实施以分项保分部、以分部保单位、以单位保项目的质量管理制度,从而确保项目创优目标的实现。3、实行管理和技术质量责任制逐层签定质量责任状,通过经济手段激发全体参建人员的创优积极性,从而促进工程质量的提高。加强质量、安全教育,贯彻实行项目各项管理制度,在整个施工过程中做到“四不施工”(施工图纸未复核、测量未复核、材料未检验或是检验不合格、未进行技术、安全交底)。4、严把质量“三关”在施工
11、过程中实施全面质量管理,严把“三关”,严把图纸关:对图纸进行认真复核,弄懂设计意图,严格按图纸和验收标准要求组织实施,严把测量关:严格按测量程序及规范执行。严把试验关:采用先进的试验设备,完善试验检测程序,明确职责,按试验检测频率检测,确保试验数据真实可靠。凡经试验检测不合格者,一定及时进行补压处理,保证每道工序的产品合格。加强现场的质量控制和质量检查。按照合同文件要求,设立临时试验室和质检小组,配备满足使用要求的检测仪器、设备。尤其是加大原材料的检测力度,确保工程所使用的所有原材必须是合格的。加强现场的计量管理,对计量器具及检验仪器坚持按规定进行校验,不合格的计量器具及过期未经校验的器具不得
12、用于施工。做好各项施工原始记录,并及时进行签认、归档。5、实行质量“三检制”严格执行质量“三检制”(自检、互检、交接检),在具体实施过程中做到认真落实、相互监督、责任到人;使施工人员做到岗位明确、职责明确、质量标准明确、施工程序明确、操作规程明确。检查频率、检验方法 表7-1项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度(MPa)在合格标准内按JTJ071-98附录D检查2断面尺寸(mm)805用尺量2处80103长度(mm)+5,-10用尺量6、质量通病的原因分析及预防措施钢筋工程 表7-2通病现象原因分析预 防 措 施1、钢筋严重锈蚀,钢筋弯曲不直保管不善11、对颗粒状或片状锈蚀层必须清
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