拆迁安置小区地下室土方开挖施工方案secret.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流拆迁安置小区地下室土方开挖施工方案secret.精品文档. *拆迁安置小区一标段地下室基坑土方开挖施工方案*建设有限公司目 录一、工程概况3二、编制依据3三、安全管理体系 4四、项目管理架构 5五、工程地质概况 6六、地下室基坑开挖7七、地下室基坑开挖质量、安全保证措施10八、地下室土方回填10九、土方开挖、回填的安全规定 11十、坍塌(倒塌)事故预防相应的施工方案及安全技术措施 12十一、各类事故应急措施12十二、现场文明施工措施17附图:地下室基坑开挖平面图 地下室基坑剖面图 地下室土方开挖行车路线图地下室基坑土方开挖方案一、工程概况*拆
2、迁安置小区一标段工程位于*县双高公路以北,该工程由*建筑设计有限公司设计,*工程建设咨询有限公司监理;地下车库建筑面积为*m2,13、5、6栋住宅面积为*m2,地下车库为“工字型”。二、编制依据1、设计图纸(建施、结施) 2、投标文件 3、建筑基坑支护技术规程(JGJ 12099)三、 安全管理体系1、建立和强化本项目的安全管理,组织体系和相应的责任体系。2、本工程由一名项目经理、一名项目副经理、一名质安员专门负责安全管理工作,下由专职安全员及多名兼职安全员组成的安全小组,负责进行经常性的思想教育和安全技术教育。3、根据本工程编制的施工方案,制定各具体措施进行监督,检查施工全过程的安全生产,负
3、责安全事故的调查及处理等。(详见下表) 安全保证体系方案编制安全制度安全管理领导小组安全技术交底进场三级教育班前安全活动分项工程安全技术临时用电施工组织项目经理支撑系统安全技术措施项目副经理安全检查专职安全员纠正措施记录工伤事故记录安全检查记录安全措施落实作业班组安全员四、 项目管理架构土 方 开 挖 班技术负责人项目副经理项目经理计划统计岗资料岗文明施工管理岗设备岗料具岗施工岗机电岗技术质安岗五、工程地质概况1、场地位置及地形地貌拟建场地位于*县开发区,属于岗山地貌单元间,原始地貌基本上末被破坏,现场地形呈东北低、西南高缓倾趋势。2、地层、地质构造及地震烈度地质概述:工程地质勘察任务由*建筑
4、设计有限公司完成。勘察结果表明,拟建场区地层结构较为简单,层序清晰,自上而下分为:第1层:素填土夹有碎石。第2层:粉质粘土,该层地基承载力240kpa。第2-1层:粉质粘土,该层地基承载力250kpa。第3-1层:砂质泥岩(强风化),该层地基承载力300kpa。第3-2层:砂质泥岩(中风化),该层地基承载力1500kp。3、土(岩)层工程地质特征按岩土工程勘察规范(GB50021-2001),根据时代成因及其物理力学性质的差异,将勘探孔深度范围内岩土层划分为三个工程地质层,五个亚层,各层工程地质特征描述如下:1层素填土:灰黄色、灰色,松散状态、夹植物根茎、以深含碎石,随深度含量逐渐减少,不均匀
5、,全场分布,层底埋深0.54.8m,厚度为0.54.8m。2-1层粉质粘土:褐黄色,以可塑状态为主,局部软塑状态,含铁锰斑点,夹青灰色条带。干强度高,韧性高,无摇振反应,主要分布在场地东部,底板埋深2.07.00m,厚度为1.006.00m。2-2层粉质粘土:褐黄色,以硬塑状态为主,局部可塑,含铁锰质结核,夹青灰色团块。干强度高,韧性高,无摇振反应,全场分布。底板埋深6.3015.90m,厚度为1.7015.00m。3-1层砂质泥岩(强风化):紫红色,岩芯呈密实砂土状,夹有未完全风化岩碎块,手捏易散碎,遇水极易软化。岩体基本质量等级为V级。底板埋深8.3017.40m,厚度为0.405.00m
6、。3-2层砂质泥岩(中风化):紫红色,岩芯较完整,软硬不均,钻进时钻机进尺平稳。岩芯以短柱柱状为主,裂隙一般发育,多呈闭合微张状,裂隙面见铁质氧化膜,锤击易岩裂隙面碎裂,钻探时未发现漏浆现象,岩体基本质量等级为V级。底板埋深未揭穿,揭露最大厚度为14.00m。4、水文地质简况拟建场地地下水主要为孔隙潜水和基岩裂隙水,孔隙潜水赋存于层厚填土空隙中,接受大气降水补给,以蒸发方式排泄为主。基岩裂隙发育,强风化较厚,钻探过程中未见明显漏浆现象,因其裂隙发育不均,局部可能存在裂隙水,富水性随裂隙发育程度不均而变化,总体富水性较弱。勘探期间测得初见地下水初见水位埋深为1.83.2m,稳定地下水位埋深为1.
7、603.00m。据区域水文地质调查资料,场地总体年最高地下水水位可按整平后埋深1.0m考虑。相应标高在17.8420.91。地下水年变幅0.501.5m,因本场区地势较低,现正填方,综合地形、整平标高,地下水补给、排泄条件等因素,按不利组合考虑,建议设计基准期内年平均最高水位埋深按各拟建建筑室外地坪以下1.0m 采用。六、地下室基坑开挖第一节 土方施工准备1.机械设备的投入及运输能力的分析土方施工工程量较大,根据业主要求,全部土方堆放业主指定地点。计划工期40天土方开挖平均日出土量2500m3,一台挖土机平均每天挖土600m3。一辆运土车一天可来回跑20次,平均每辆车的运输能力为10m3/次,
8、一辆车的每天的运输能力为200m3。需配备的挖土机:2500600=4.16(台),考虑到施工现场的需要,共布置5台挖土机负责土方的开挖。根据挖土机数量及每天出土方量需配运土车:25002001.1=13.75(辆)。考虑到现场交通等问题的不利影响,现场布置18辆运土车。上述计算值均按平均值计算,机械配备基本能够实现,但施工现场要根据施工情况进行调整,保证出土量,必要时适当增加机械设备。2.挖土机性能参数挖土机型号最大挖掘半径(mm)最大挖掘深度(mm)铲斗容积(m3)现代21564.20.91三一2155.84.30.91卡特3205.64.11.13.土方施工前其它准备工作3.1认真做好实
9、地踏勘工作,根据现场实际情况,为了控制好周边道路的车辆流量,在基坑内布置土方车停车场地,进行车辆进行施工现场的调配,了解周边环境,着手开展外协调工作。施工车辆进出场车流方向统一、有计划,保证不占用周边道路。3.2开挖前清理完场内障碍物后,利用挖土机做好面层土施工便道。依方案合理安排机械设备。对所有将进行现场的施工设备做一次检修,保证开工期间的机械正常运转。3.3由于本工程土方量大,且工期短,合理安排劳动力是工程成败的关键。因此根据以前工程的实际使用情况,挑选专业挖土、保洁的队伍,并落实好足够劳动力。3.4组织专业施工的项目管理部,学习、讨论、总结以前同类型工程的施工经验,广开思路、取其精华,完
10、善施工方法,并使每位管理人员有一个统一的思路,发挥集体优势。3.5各阶段挖土前均做到思想统一、交底清楚、目标明确,严格遵循设计开挖施工顺序“从上到下,分层分段,留土护坡,对称开挖”的总体原则。3.6各挖土阶段所用的施工机械,由专人检查用电和后勤工作。第二节 挖土施工测量1测量控制网布设标高误差和平整度均严格按规范标准执行。机械挖土接近坑底时,由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后随着挖土机逐步向前推进,将水平仪置于坑底,每隔3m设置一标高控制点,纵横向组成标高控制网,以准确控制基坑标高。2测量精度的控制及误差范围测角:采用三测回,测角过程中误差控制在2以内,总误差在5mm以内;测弧
11、:采用偏角法,测弧度误差控制在2以内;测距:采用往返测法,取平均值;量距:用鉴定过的钢尺进行量侧并进行温度修正。轴线之间偏差控制在2mm以内。第三节 土方施工方案1.方案形成的指导思想1.1整个基坑成“工”形的基坑。1.2根据地质勘察报告与现场实际情况,土方开挖采用放坡开挖,辅以简易支护(挂网喷浆)。1.3合理布置现场道路和出入口,做到四通八达,合理规划卸土场地,优化运土路线,安排好作业时间,做好车辆分流,减少道路拥挤。2.土方的施工顺序及施工部署2.1进场后进行定位放线,做好轴线控制桩和基准水准点,并进行妥善保护。定位放线经自检后,请监理复验,然后通知建设单位、勘测规划部门验线,合格后再撒槽
12、口灰线挖槽。2.2 整个施工现场划分为17个区域(详见附图)。2.3土方开挖第一步,4台挖土机均布于4、9、14区,从东面开始往西面开挖,挖至施工现场原有道路时,再从西面的10、5、1区向东面开挖。挖土同时挖机将基坑四周的边坡修整到位,在-4.75m处修一600mm宽的平台。3.基底土挖运本工程土方开挖至距离基底以上300mm位置,以下采用人工清土施工。在基坑开挖时要严格控制基坑最后一步开挖的标高,且不可超挖和少挖。由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。形成标高控制网,以准确开挖至预定标高。4.土方坡道留置根据现场施工要求,本工程需要在三个区域同时进行开挖,所以需要在这三个区域内修筑三
13、条临时道路。因施工现场池塘的原因,需要在4区地下室位置再修一条临时道路通向现场池塘中,浆池塘中的淤泥质粉质粘土全产清除。5.土方施工技术措施5.1土方开挖前要做好沿途交通环卫工作,并交纳其费用,办理好证件,在取得有关部门的同意后,方可进行施工,以保证工程的顺利进行。5.2由于工程占地面积大,基坑边侧周围地面设置了排水沟,且避免漏水、渗水进入坑内,放坡开挖时,对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。5.3土方施工阶段的安全防护措施5.3.1足够的照明。夜间基坑四周、马道设置照明和警示红灯,防止附落。5.3.2土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养,确保施工期间机械的正常运转。5.3.3施工
14、中如遇障碍物(包括地下文物、各种管道、管沟、电缆、人防等)时,立即报告经理部,应妥善进行处理。5.3.4土方挖运期间由专人负责对基坑壁、坡道进行监测,出现异常情况(如局部塌陷、变形、开裂等)应停止此部位的施工,加固完毕后方可继续进行。5.3.5基坑的四周上口边缘砌筑300mm400mm挡水沟(距离基坑上口800mm),表面抹水泥砂浆。挡水沟外侧埋设防护钢管,间距为3.0m,上下各设一道通长的水平杆。防护栏杆用红白油漆刷成红白相间的警示色。5.3.6坑四周3.0m范围内禁止堆放材料,车辆禁止通行,并做明显警示标牌,以防止对基坑边坡的扰动。6.土方施工的质量要求6.1机械挖土槽底标高与设计标高允许
15、偏差+150 mm,不得扰动老土。6.2各层间标高允许偏差150 mm。6.3边坡允许偏差+200 mm,严禁亏坡。6.4对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等做明显标志,挖土机及运土车辆不得碰撞,并应定期复测和检查是否正确。6.5挖土过程中,测量员应随时测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求,以保证基底标高和基坑线在允许偏差之内。6.6土方挖运过程中,随时观测地下水情况,避免出现地下水及土层含水量过大对土方开挖造成不利影响。6.9土方施工设专人指挥,并在主要道口进行巡视,确保出土畅通。7.基槽土方回填的存土措施根据招标文件的要求,为结构回填需要,回填部位主要是基坑的肥槽及外扩
16、部分,我方将提供所需要的回填土方。8特殊说明土方开挖基底预留300mm覆土厚度人工开挖,最后一步土开挖过程中如发现明显与地勘不符,地基承载力不满足要求的部位,须与设计协商进行必要的地基处理。第四节、基坑支护的基本要求1、根据现场的实测,基坑的周边土方开挖深度约为24.8米,采用无侧壁支护放坡开挖,边坡比为1:1(暂定,具体放坡系数量根据开挖后的土质而定);基坑边坡底与地下室底板的间距为1m,因基坑开挖深度在12层土之间,周边随挖随修边坡,挖好的边坡用C20细石混凝土抹面80mm厚做挡水防护,内配4200的钢筋网片,按5m留设伸缩缝。基坑底土质较差处在坡脚下口打木桩,以保护土坡的稳定性。2、由于
17、地下水埋藏较浅,土方开挖时必须做好排水处理,具体做法:分别沿基坑底和基坑顶四周设置排水明沟及集水井,基坑顶四周离边坡800mm用砖砌300400排水明沟,水泥砂浆抹面。基坑底四周整板基础边300mm砌砖墙300300明沟,间距20米砌6006001000沉淀池,污水沉淀净化后排进集水井,再用潜水泵抽到基坑顶明沟排走(水泵数量根据现场实际情况而定)。3、施工顺序设置基坑顶外排水明沟挖土方及修整边坡边坡C20细石混凝土挡水防护施工基底排水明沟标高复核轴线复核放样人工挖300mm厚土方基底夯实验收基槽砼垫层砖模。4、施工措施(1)、设置基坑外排水明沟:沿基坑顶四周设置排水明沟,排水明沟通过留砂井沉淀
18、池后排向市政排水沟。(2)、挖土方及修整边坡:挖土方修边坡采用机械挖土成型、人工修整边坡方法施工,按照坡面比1:1(暂定)严格控制。 (3)、基底排水明沟、降水井砌筑:挖土至地下室底板下设计标高时,应及时分段沿基坑内四周设置降水井及排水沟,尽快排除基坑内积水及降低地下水位。七、地下室基坑开挖质量、安全保证措施1、基坑外围设置的排水明沟,外排污水必须经过充分留砂沉淀后才可排入市政排水沟;穿过施工通道的排水明沟必须加设盖板。2、为确保基坑边坡的安全,在基坑周边不小于2m范围内,严禁堆放重物。3、土方施工完成后,必须派专人每天检查基坑边坡,发现边坡出现较大裂缝或出现塌陷等,必须采用堆放砂包等措施及时
19、进行修复加固;若发生大、暴雨时,必须加盖塑料布保护边坡安全,安排专人对基坑边坡进行监测,若有异常情况,应对边坡进行加固处理。4、边坡上埋设的泄水孔,纵横间距不宜大于3m。5、沿基坑周边设置1.2m安全防护栏及踢脚板,夜间应设红灯示警。八、地下室土方回填本工程采用场地原土进行回填。在地下室底板、外壁结构及其防水保护层完成后方可进行土方回填。1、对于基坑回填工作面,采用蛙式打夯机分层夯实,使回填密实度达到设计要求。2、回填土方选用预留在场内的原有堆土,按250mm的分层厚度逐层夯实回填施工至设计标高,压实度系数满足设计要求。3、填土前应检验填料的含水率,含水量高时,可采用翻松晾干或均匀掺入干土的措
20、施;含水量低时,则可预先洒水湿润,增加压实遍数的措施,以确保回填质量。4、每层填土压实后应按有关规范要求进行密实度和干容重试验,以检验回填密实度是否达到设计规定的密实要求。5、回填土应水平分层找平夯实,每层厚度为250mm,应先用人工夯打回填土23遍,然后再用蛙式打夯机夯打34遍,以确保回填密实度达到设计要求。6、基坑回填应在两侧对称同时进行,两侧回填高差要加以控制在1米内,以免损坏建筑结构。深浅基坑相连时,应先填夯深基坑,填至浅基坑标高时再与浅基坑一起回填。7、分段分层填土,交接处应填成阶梯形,每层互相搭接,其搭接长度应不小于每层填土高度的两倍。上下层错缝距离应不小于1米。九、土方开挖、回填
21、的安全规定1)开挖沟槽 (1)进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 (2)挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。 (3)挖土中要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍趋势时,人员要立即撤离并及时处理。 (4)人工挖土,前后操作人员间距离不小于23m,堆土要在lm以外,并且高度不得超过1.5m. (5)应检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的正常情况下继续工作。 (6)机械挖土。启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。(7)机械操作中进铲不宜过深,提升不宜过猛。 (8)机械不得在输电线路下工作,若在输电线路一侧工作时,不论何种情况,机械的任何部位与架空输电线路的最
22、近距离应符合安全操作规程要求。 (9)机械应停在坚实的地基上,如基础承载力不够,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与基坑平行2m停、驶。运土汽车也不能靠近基坑平行行驶,防止塌方翻车。 (10)电缆两侧lm范围内应采用人工挖掘。 (11)配合拉铲清坡、清底的工人,不准在机械回转半径下工作。 (12)向汽车上卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。(13)基坑四周设置1.2m高护栏,并设置一定数量临时上下施工梯。 (14)场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。 (15)车辆出门口的人行道下,如有地下管线(道)应铺设厚钢板,或浇注混凝土加固。 (16)
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