江习古高速高边坡专项施工方案.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流江习古高速高边坡专项施工方案.精品文档.江津(渝黔界)经习水至古蔺(黔川界)高速公路TJ-9分部高边坡专项施工方案编制: 复核: 审批: 四川公路桥梁建设集团有限公司江习古高速TJ-9项目2014年10月目 录江津(渝黔界)经习水至古蔺(黔川界)高速公路11 编制依据及原则11.1编制依据11.2编制原则12 工程概况12.1简介12.2边坡设计概况及要求12.3 地质和气侯条件12.4 技术保证条件13 施工组织机构及施工计划13.1 施工主要管理人员及组织机构13.2.主要机械设备及试验检测设备计划13.3 劳动力配置14 施工方法及工艺
2、14.1 边坡总体施工流程14.2施工总体方案14.3 边坡开挖方法及工艺15 质量保证措施15.1、质量保证管理措施15.2 土石方开挖质量控制措施15.3 锚杆质量保证措施16 安全保证措施16.1组织保障16.2 安全保证管理措施16.3高边坡开挖安全措施16.4 高边坡防护安全措施16.5 人员安全措施16.6 高边坡施工机械安全措施16.7 高边坡施工检查和监测16.8 高边坡施工安全应急预案17 环境保护措施17.1 环境保护管理措施17.2 环环境保护技术措施18 文明施工18.1文明施工管理措施18.2文明施工技术措施11 编制依据及原则1.1编制依据相关规范标准2)城镇道路工
3、程施工与质量验收规范CJJ1-2008;3)公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004;4)公路工程技术标准 JTGB01-2003;5)工程测量规范GB500262007;6)公路路基施工技术规范JTGF10-2006 ;7)建筑边坡工程技术规范GB50330-2013;8)贵州省交通建设工程质量安全监督条例 招标文件、设计图纸及资料、施工组织设计;建设单位、设计单位、监理单位的相关文件要求; 我部现场踏勘、调查所获得的有关资料。我单位拥有的科技工法成果和现有的企业管理水平,劳力、设备技术能力以及长期从事市政道路建设所积累的丰富的施工经验。 国家、行业、地方政府有关安全、环境保护、水
4、土保持的法律、规程、规则、条例等。1.2编制原则(1) 严格遵守相关规范、规程和规则等技术标准并将其贯穿于整个施工过程中。(2) 结合现场调查情况及我单位承诺的工期、质量、安全等各方面要求,制定出完善的保证体系和保证措施,确保该项目标的实现。 (3) 充分考虑气候、季节对施工的影响,合理安排各工序顺序,做到全面展开,平行流水作业;正确选用施工方法,科学组织。各工序紧密衔接,避免不必要的重复工作,以保证施工连续均衡有序进行。(4) 坚持在实事求是的基础上,力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下,确定经济施工方法,积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。(5
5、) 建立健全质量管理体系和制度,配备专职质检人员进行全过程控制;工程质量符合国家、交通部现行的质量验收标准和工程建设标准强制性条文。(6) 坚持文明施工,注重环境和水土保持。 2 工程概况2.1简介本标段江习古高速先期开工项目设计时速80km/h。标段起点桩号K69+200终点桩号K76+200。本段路基长度约5km,土石方开挖量233万方左右。 本标段内属于高边坡度(垂直高度大于等于8m的边坡)的主要有14处,具体分布情况如下:ZK69+200-ZK69+260,K69+560-K69+670,K69+676.575-K69+860,K70+110-K70+230,K70+400-K70+4
6、65,K72+680-K72+758.731,ZK72+600-K72+860,K73+085-K73+180,K73+575-K73+715,ZK72+600-K72+860,K72+806-K73+036,K74+615-K74+785,K74+975-K75+075,K75+220-K75+390,AK0+800-AK0+899,BK0+000-BK0+100,CK0+220-CK0+440,DK0+320-DK0-400,DK0+560-DK0+640. 2.2边坡设计概况及要求2.2.1边坡设计概况(1)边坡采用台阶式边坡:挖方边坡根据地质条件的不同采用不同的形式,原则上采用1:1的
7、挖方坡率,每一级边坡高度8米,每一级处设2米平台,并设置2%的外倾横坡。在局部有现状构筑物限制的地段,采用1:0.51:0.75的较陡坡率。 (2)边坡的坡面防护形式主要采用锚杆防护加主动防护网,锚杆采用16二级钢筋,插入稳定岩层4m,锚杆间连接主动防护网。(3)坡顶面设置梯形截水沟, 采用M7.5浆砌片石砌筑,根据不同位置分别采用2种断面形式(0.65m0.8m,0.85m0.85m);2.2.2边坡设计施工要求(1)在边坡开挖前作好坡顶截水沟,并视土质情况作好防渗工作。(2)开挖前应将适用于种植草皮和其他用途的表土储存起来,用于绿化填土。(3)当边坡为石方时,石方爆破应以小型爆破、控制爆破
8、或静态破碎为主。宜采用综合开挖法施工。在接近设计坡面1m范围以内应采用人工配合机械开挖,以保护边坡稳定和整齐,爆破后的悬凸危岩、破裂块体应及时清除整修。(4)对边坡加固工程的施工(框架锚杆)坡面必须分段跳槽由上至下开挖,坡面开挖一级即施工坡面加固工程,完毕后方可进行下部边坡的开挖及加固防护的工程施工。2.3 地质和气侯条件2.3.1 地形及地质情况(1)地形:场地地貌属构造剥蚀丘陵区,沿线多为农作物种植地和林地,主要种植有蔬菜及树木,大多为原始地貌。(2)地质:经过调查沿线出露地层为第四系填土、粉质粘土,侏罗系中统新田沟组侏罗系下统珍珠冲组岩层,沿线的岩层主要有砂岩、砂质泥岩和页岩,局部发现有
9、介壳灰岩,呈透镜体构造。2.4 技术保证条件(1)高边坡施工总的原则:开挖一级、防护加固一级;逐级开挖,逐级防护。(2)对高边坡地下水足够重视,完善综合排水设施。(3)施工开挖过程中随时进行地质核查,对边坡稳(滑坡)定性进行施工监测。发现实际地质情况与设计不符时,或地质有异常变化是,立即通报有关部门。(4)施工前在现场条件下对每坡面按规范要求及取样标准做抗拔力试验。(5)路基开挖后的边坡如不能及时防护,在坡面上覆盖塑料薄膜,避免雨水冲刷坍塌。3 施工组织机构及施工计划3.1 施工主要管理人员及组织机构(1)主要管理人员 表3-1 项目部主要管理人员一览表 序号姓名担任职务序号姓名担任职务1-邓
10、川荣项目经理6胡秋鹏质检负责人2贾文涛项目总工7陈漫试验员3秦剑技术负责人4向小林物资负责人5胡秋鹏测量负责人 (2)施工组织机构项 目 经 理土石方开挖组项目生产经理项目总工程师机械物资部质量技术部施工管理部试验室安全环保部锚杆施工组框格梁施工组爆破施工组排水施工组图3-1 施工组织机构图3.2.主要机械设备及试验检测设备计划(1)主要机械设备计划由于施工用地具体交付时间及交付范围无法确定,高边坡施工无法统一有效的安排,各种施工所需的机械设备进场数量无法具体确定,现仅就高边坡施工所需机械的类型和数量初步确定如下:表3-2 主机械设备表 序号机 械 名 称规 格型 号数量用途1推土机山推SD1
11、603土方推运2自卸汽车红岩20运输3装载机柳工8563装料4 挖掘机(带炮头)大宇2204挖料/装料5锚杆钻机MG-505钻孔6空压机带钻头10m33爆破钻孔7便携式注浆泵QB152型3锚孔注浆(2)试验检测仪器安排本工程所有试验项目均委托建设工程质量检验测试中心完成试验检测工作,现场仅配置工程测量用仪器,如下表3-3所示:表3-3 拟配置的测量仪器设备表(主要设备) 序号检测仪器规格型号数量备注1全站仪尼康1台2水准仪徕卡2台3钢尺50m8把4直尺3m20把5标 杆10把3.3 劳动力配置本标段高边坡施工主要包括土石方开挖、边坡防护施工、边坡截排水施工等,相应的主要劳动力计划如表3-4所示
12、。在施工过程中,各工种劳动力根据现场实际需要进行配置。 表3-4 劳动力配置一览表 序号主要工种计划人数备注1机械操作工10特殊工种2钢筋工83模板工84爆破工5特殊工种5架子工10特殊工种6钻工107压浆工68砼工59普工30施工材料分为工程实体材料和周转材料,工程实体材料主要为锚杆框格梁护所需的材料,具体详见下表3-6:表3-6主要施工材料计划表序号材料名称规格型号单位数量备注1混凝土C30立方米49002钢筋吨4003浆砌片石立方米87804木模板厚15mm平方米10005钢管48*3.5米4000以100长一级为例6扣件个20004 施工方法及工艺4.1 边坡总体施工流程总体施工流程如
13、下图:4.2施工总体方案(1)开挖前,先修好坡顶排水沟。(2)严格测定和掌控边坡的开挖(定位和坡率),台阶法逐级开挖。(3)每开挖至一级台阶后,及时复测,及时修整。(4)边坡在开挖中和防护过程中,随时以塑料布覆盖,防雨水冲刷。(5)提前、充分做好机具和器材的准备。(6)一旦开始防护施工,必须组织足够的劳力,整个一级的坡面全面施作,供料和运料紧紧跟上(从山下往山上搬运,需要大量人工)。(7)锚杆施工,先进行打眼,眼孔深度可留有适当调整锚杆的余地; (8)锚孔每打完一眼,随即插入锚杆,待确认边坡无误之后,进行注浆。4.3 边坡开挖方法及工艺4.3.1 根据地形的施工(开挖)方法(1)平缓地形施工挖
14、方地段沿线纵向相对地形较平缓,且为U形路堑,可采用挖掘机配自卸汽车从高至低一层一层往下开挖,每层开挖深度控制在3-5m为最佳(根据本段标边坡的设计,每层挖深按4m控制)。沿路线方向开便道,便道纵坡应保证自卸汽车空车在正常情况下能顺利爬到坡顶,同时因地制宜考虑错车处。见图4-3及图4-4。(2)陡峭地形施工若开挖地段沿线方向相对地形太陡,便道无法成型,则利用挖机开挖。如下图4-2。图4-2 高边坡开挖方法4.3.2 根据土质情况的施工(开挖)方法(1)土方边坡开挖高边坡工程开挖采用机械配合人工开挖,要求严格按照从上至下的开挖顺序逐级开挖(见图4-3及图4-4,待上级边坡锚固工程全部实施并产生加固
15、作用后方可进行下级边坡的开挖,逐级开挖逐级加固,直至全部防护工程结束。在开挖过程中,根据边桩位置,预留0.20.3m的保护层,以利于人工修坡,施工时逐层控制,每10m长边坡范围插杆进行人工修刷。开挖中发现土层性质有变化时,及时报监理工程师,合理修改方案。图4-3 路堑开挖纵向顺序图开挖时沿路线方向开施工便道,便道纵坡应保证自卸汽车空车在正常情况下能顺利爬到坡顶,为施工安全,在路线左右幅各开一条施工便道,上下汽车分道行驶。挖掘机从高至低分层分幅开挖,每层开挖深度控制在35m,每幅宽度控制在810m。开挖采用挖掘机,配合自卸车运输。图4-4 路堑开挖横向顺序图(2)石方边坡开挖石方边坡开挖的基本顺
16、序与土方边坡开挖顺序一样。1)施工中遇石方,则小方量石方段采用机械打眼小炮开挖,大方量石方地段采用浅孔松动控制爆破技术分层开挖,严禁放大炮开挖。靠近边坡处,平行于边坡打预裂孔,先起爆预裂孔,再依次从临空面向边坡方向爆破。靠近基床部位,预留30cm光爆层,施工时分段顺线路方向平行于路基面钻孔,实行光面爆破。爆破后,使基床、边坡和堑顶山体稳定,不受扰动,爆出的坡面平顺。2)爆破作业在施工前,进行爆破试验,通过试验进一步修正爆破参数,爆破时严格控制装药量。3)石方开挖后的边坡,做到顺直、圆滑,大面平整。边坡上无松石、危石。石质路堑边坡因超挖而影响上部边坡岩体稳定时,用浆砌片石补砌。4)挖方边坡从开挖
17、面往下分级清刷边坡。下挖23m时,对新开挖边坡进行刷新。软质岩石边坡用人工或机械清刷;坚石、次坚石边坡,用人工配合机械切割方法,同时清除危石、松石。清刷后的石质路堑边坡不陡于设计规定值。5)石方浅孔爆破方法爆破设计炮孔超钻深度:炮孔超钻深度h根据岩层石质情况和试爆参数确定:h=We(一般取0.10.33,We为底板抵抗线m,按规范选取);装药深度:装药深度按不大于炮孔深度的2/3确定;堵塞系数:堵塞系数(堵塞长度与底板抵抗线的比值),按设计规范或根据试爆选取。当炮孔与台阶坡面大致平行时,取=0.75;当炮孔垂直时,台阶壁面角为7060时,取=0.751.20,较大时,取较小值。炮孔间距:同排炮
18、孔的间距a,在a=(1.01.5)We间选取;岩石较坚硬完整时,取较低值,反之取较高值。多排炮孔布置时,采取梅花形布置。各排炮孔间距、深度及单孔装药量均相同时,排间距b取(0.80.9)a或取0.91.0。装药量:单个炮孔装药量Q(kg),分别按下式计算:前排炮孔Q=whap;后各排炮孔Q=(1.151.3)web,式中:We-浅孔台阶爆破底板抵抗线m;a-炮孔间距m;b-炮孔排距m;H-台阶高度m;q-正常松动药包的单位用药量,kg/m3(可参照规范选取); 钻爆方法爆破开挖采取纵向台阶开挖。爆破开挖前,按爆破作业规程及设计规范要求,开挖操作工作台阶。台阶的高度和宽度均应满足需要。凿岩机钻孔
19、时,台阶高度按24m确定;人工钻孔时台阶高度按12m确定。设计炮孔方向大致与台阶壁面平行或取垂直孔,并尽量以较大角度与岩层面或节理相交。(3)在路堑石质边坡中,如果不同岩层的分界面(潜在滑动面)缓于设计边坡的坡面线(如下图2所示情况),此段边坡必须分段跳槽由上至下开挖,先开挖部分边坡加固施工完成后才能进行其它段的开挖施工,防止全部开挖后出现整体滑坡现象。岩层交界面设计坡面线平台图4-5 岩层分界面缓于设计情形4.4.2 人工凿打清除坡面松散岩石(1)进场后采用人工,从上往下清除坡面杂物和松动岩石,凿掉小块松动、悬浮岩石,达到施工面平整。(2)对大块岩石采用人工配合机械切割方法,化整为零,逐步消
20、除。(3)清除危岩时在平台四周挂好安全网,每层平台铺满跳板,防止岩石滚出施工场地,损坏机械设计及造成人员伤亡事故。4.4.3 锚杆施工(1)锚杆施工工艺流程确定孔位钻机就位调整角度钻孔清孔安装锚杆注浆(2) 锚杆施工方法1) 锚杆孔测量放线按设计立面图要求,在锚杆施工范围内,起止点用仪器设置固定桩,中间视条件加密,并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量,全段统一放样,孔位误差不得超过50mm。测定的孔位点,埋设半永久性标志,严禁边施工边放样。竖梁的具体长度可根据实际边坡高度确定,但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样,其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时,
21、需经设计监理单位认可,在确保坡体稳定和结构安全的前提下,适当放宽定位精度或调整锚孔定位。 2) 钻孔设备钻孔机具的选择,根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用MG-50锚杆钻机钻孔成孔;在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。3)钻机就位利用48 mm脚手架杆搭设平台,平台用锚杆与坡面固定,钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工,搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架,根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过50 mm,高程误差不得超过100 mm,钻孔倾角和方向
22、符合设计要求,倾角允许误差位1.0,方位允许误差2.0。锚杆与水平面的交角z不大于45,设计为1020之间。钻机安装要求水平、稳固,施钻过程中应随时检查。4) 钻进方式钻孔要求干钻,禁止采用水钻,以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。5)钻进过程 钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立即停钻,及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.10.2MPa),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。6)孔径孔深
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