水利工程隧洞锚喷支护作业指导书.doc
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1、隧洞锚喷支护作业指导书锚喷支护就是当隧洞周围围岩承载能力不足,需提高围岩自身承载能力时,采取联合支护形式,形成长期稳定的支护结构体系。锚喷支护的最大优点;及时性、与围岩密贴性、早强、柔性。1. 依据的图纸、文件及标准(1)山西省xx引黄工程(引水干线部分)施工标合同文件 (2)水利水电施工组织设计规范SDJ338-89(3)锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB50086-2001(4)水利水电工程锚喷支护施工技术规范(SL377-2007)(5)水工混凝土施工规范SDJ207-82(6)水利水电工程物探规程 (SL326-2005)(7)钢筋焊接接头试验方法标准 (JGJ/T27-2001)(8)
2、水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(SL62-1994)(9)水工建筑物地下开挖工程施工规范(SL387-2007)(10)山西省xx引黄工程引水干线标招标设计 2. 作业准备和条件要求2.1. 组织机构及人员职责干喷机司机 1人(需经专门培训,持证上岗)喷射手 2人(轮换及辅助工作)运料 2人(运输车司机)搅拌 1人(含搅拌机司机)当班电工 1人带班 1人(可由上述人员兼任)2.2. 主要机械、工具混凝土搅拌机械:自动搅拌机混凝土运输机械:自卸汽车或自卸翻斗车供风设备:电动空压站或20m3移动式空压机一台混凝土喷射机械2.3. 施工部署施工原则:安全第一、质量第一、工期第一。牢牢抓住安全、质量、
3、工期三条线,对各工区统筹安排,合理布置,精心组织施工,圆满履行合同,实现全面创优,让业主、监理满意。3. 施工工序关键的质量控制点3.1. 锚杆质量控制点3.2. 挂钢筋质量网点3.3. 钢架质量支撑点3.4. 喷射砼质量点4. 作业流程图锚杆施工挂钢筋网钢拱架施工喷射砼5. 作业程序内容5.1. 锚杆施工工艺及操作要点5.1.1. 锚杆材料锚杆材料采用20水泥卷锚杆,钢筋直径20mm,按设计要求规定的材质、规格备料,并进行调直、除锈、除油,以保证锚杆的施工质量和施工的顺利进行。5.1.2. 锚杆孔的施工5.1.2.1. 孔位布置:孔位应根据设计要求和围岩情况布孔并标记,偏差不得大于20mm。
4、5.1.2.2. 锚杆孔径:水泥卷锚杆的锚杆孔径应大于锚杆体直径15mm。5.1.2.3. 钻孔方向:锚杆孔宜沿隧洞周边径向钻孔,但钻孔不宜平行岩面。5.1.2.4. 钻孔深度:水泥卷锚杆孔深误差不应大于10cm。5.1.2.5. 锚杆孔应保持直线。5.2. 挂钢筋网施工5.2.1. 钢筋网使用8,网格为20mm20mm,固结在锚杆端头上。5.2.2. 钢筋须调直除锈,按规定长度下料、焊接,并按顺序堆放在工作面上使用。5.2.3. 钢筋网片必须同锚杆焊接牢固,紧贴初喷砼表面,相邻铺设的钢筋网片应搭接不小于1个网格。5.2.4. 在有钢筋网的工作面上复喷砼,其喷射作业与无钢筋情况要求不同,前者要
5、求将钢筋网背后喷护密实,钢筋表面不残留回弹物,以使钢筋有较大的握着力,有钢筋网片时,如果对着直喷,反而加大回弹量,因此在钢筋网外喷护,喷头应保持一个角度与一定的距离,避免喷头正对钢筋网片,既能使钢筋网背后密实充填,又可使回弹减少。5.2.5. 钢筋网表面保护层厚度不小于20mm,对于过水的水工隧洞不宜小于50mm。除局部锚杆做检测外,其余支护地段不允许将锚杆、钢筋头外露。5.2.6. 钢筋网的铺设应设在第一次喷射砼和锚杆施工后进行。5.2.7. 钢筋网应随喷射砼面的起伏进行铺设。当有拱架时,应与拱架联接牢固。喷射过程中,如有脱落的混凝土块或石块被钢筋网片卡住,应及时清理出去。5.3. 钢拱架施
6、工工字钢架是具有结构简单、受力结构条件好、加工制造方便、架设工艺简单等优点,对于隧道软弱破碎围岩加强地段的施工和处理险情、坍方处理都是一种能应急而有效的施工措施和手段。工字钢拱架设应做到:5.3.1. 钢拱架按设计位置安设,一般在第一次喷射砼后进行。对局部欠挖部位应予凿除,以保证工字钢施工位置和结构尺寸的正确性。5.3.2. 工字钢应垂直于水平线。上下、左右偏差应小于5mm,钢架垂直度为2。5.3.3. 工字钢拱之间必须按设计要求采用20纵向连接钢筋进行联接,以保证工字钢拱之间处于良好的联合受力状态。纵向连接筋环向间距1.0m/根。5.3.4. 钢拱架应与钢筋网联接,同时钢拱架必须与锚杆焊接牢
7、固,以保证钢拱架、钢筋网、喷射砼和锚杆与围岩形成联合受力结构。因此,锚杆布置与断面方向均应与钢拱架的安设相适用。并应留有不小于20cm的锚杆头部与工字钢拱联接。局部位置与锚杆错开时采用增加纵向钢筋或调整纵向钢筋位置进行间接联接,确保该范内的每根锚杆发挥其作用。5.3.5. 拱脚、边墙脚联接钢板应按正确位置置平,相邻接头处连接钢板采用螺栓连接牢固。钢架底脚应置于稳固的于原状土(石)上或木板上。锁脚锚杆采用20锁脚锚杆,单长2.0m/根,拱脚与底脚各按照设计设置4根,并与钢拱架焊接牢固。5.3.6. 钢拱架安装后,应立即铺设钢筋网片,并在钢拱架之间喷射混凝土。钢拱架喷射砼保护层厚度不小于10mm。
8、5.4. 喷射砼施工用压缩空气将掺有速凝剂的砼拌合料通过砼喷射机高速喷射到开挖成型的隧洞岩面上迅速凝固而起支护使用。喷射砼可分为干喷、潮喷、湿喷三种方式。本隧道采用干喷法。喷射砼作业需肜的机具设备:砼喷射机、空气压缩机、搅拌机、上搅拌机具、供水设施。5.4.1. 喷射砼的原材料和配合比5.4.1.1. 原材料:水泥采用P标号不低于42.5普通硅酸盐水泥;砂一般用坚硬耐久的中砂或粗砂,砂的含水率以57%为宜;石子采用坚固耐久的碎石或卵石,粒径小于15mm;水:用洁净水;速凝剂:采用BR 型外加剂。5.4.1.2. 配合比的选定:按照实验室交底的配合比进行施工。5.4.2. 喷射砼施工5.4.2.
9、1. 场地布置:搅拌机一般布置在洞外,通过运输车运入洞内,然后给料于喷射机,同时应设晴雨棚,以控制砂石的含水率。5.4.2.2. 清理工作面喷射砼时,应认真检查开挖断面尺寸,欠挖者应予以凿除,修整断面,清理浮石及拱脚的虚碴等。5.4.2.3. 喷射砼作业1) 混合料的备制a. 混合时,各种材料应按配合比准确称量;b. 采用强制式密封搅拌,时间不少于90 秒;2) 机具就位机具安装在围岩稳定地段,保证输送线路通畅。未上料前,先进行砼喷射机试运转:开启高压风及高压水,如喷嘴风压正常,喷出的风水呈雾状;如喷嘴风压不足,可能出料口堵塞;如喷嘴不出风,则可能输料管堵塞。有故障时需及时排除,待喷射机运转正
10、常后才能进行喷射作业。3) 喷射砼作业要点a.喷前应用高压风或高压水清洗岩面,将附着在岩面上的粉尘、硝屑冲洗干净,以保证砼与岩面粘结牢固。若用高压水清洗会引起岩面软化时,只能用高压风清扫岩面杂物(视地质情况而定)。b. 严格掌握规定的速凝剂掺量,并添加均匀;c. 喷射机工作风压一般控制在0.20.4MPa;d. 喷射手严格控制水灰比,使喷层表面平整光滑,无干斑或滑移流淌现象;e. 喷嘴的方向应与受喷岩面垂直,喷嘴与受喷岩面距离保持在0.61.0 米范围;f. 喷嘴移动轨迹应因地制宜,横条、竖条、圆圈等应交替使用,移动速度要慢,让砼“堆”起来,有了一定厚度再移开,然后逐块扩大其喷射范围;g. 喷
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