爆破试验大纲1.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流爆破试验大纲1.精品文档.目 录1 试验内容和目的12 试验要求及内容23 试验参数和爆破设计24 爆破试验测试65 爆破试验资源配置76 试验资料整理.87 安全防护措施9水电站大坝工程坝体填筑料爆破试验大纲1 试验内容和目的1.1 试验目的本工程爆破试验研究和解决采用深孔梯段微差挤压爆破方式获得满足大坝填筑石料级配的过渡料、主堆石料以及次堆石料的爆破技术问题;通过改变孔径、孔深、孔排距、装药结构、起爆网络等参数进行比较,选择安全、优质、高效钻爆参数指导坝料大规模开采施工,满足高坝填筑的技术要求、质量要求和强度要求。探索在不同孔径、不同炸药
2、类型、不同地质条件下的合理的钻爆参数和合理的钻爆施工方法。通过爆破试验,将达到如下目的:(1)通过试验,得出过渡料、主堆石料合理的钻爆参数和起爆方式,以获取粒径与级配符合设计要求及成本低廉的坝料。(2)通过采用微差挤压爆破技术,以取得坝料最优获得率的爆破参数。(3)经过对爆破材料、爆破参数、石料级配及成品率、爆破监测的试验,得出成果。1.2 试验内容在则窝料场进行微差挤压爆破试验,内容包括: (1)深孔梯段微差挤压爆破试验用于大坝主堆石区、次堆区、过渡堆石区等粒径级配获得率试验。(2)深孔梯段微差爆破控制技术用于台阶开挖和爆破地震波效应振动控制试验。(3)软硬岩互层钻爆试验用于砂岩与片麻岩合理
3、分层钻爆及软硬岩掺混的试验。2 试验要求及内容2.1 试验要求2.1.1 试验必须得出合理的钻爆参数和起爆方式,以确保开挖料的质量、开挖边坡与基础的安全、质量和进度;2.1.2 试验参数除应根据直观的爆破效果判断是否合理之外,还必须结合爆破破坏范围试验和爆破地震效应试验结果进行综合分析后确定;2.1.3 试验所用的观测方法、仪器设备以及分析计算方法、经验公式等,都必须是在我国水电工程爆破试验中采用过的和比较成熟的。 本次爆破试验的成果参数达到以下的要求:(1)过渡料初拟级配:最大粒径300mm,小于5mm含量为20%30%,小于0.075mm含量不大于5%。(2)3B上游堆石料设计初拟级配:最
4、大粒径800mm,小于5mm含量为5%20%,小于0.075mm含量不大于5%,不均匀系数大于15。(3)3BB上游堆石料特别碾压区,最大粒径不大于600mm,小于5mm含量为不超过30%,小于0.075mm含量小于5%。(4)3C下游堆石料设计初拟级配:最大粒径1000mm,小于5mm含量为5%20%,小于0.075mm含量不大于5%,不均匀系数大于15。2.2试验内容试验内容应涵盖开挖和碾压试验所应包含的全部内容,其中包括:钻孔机具试验(孔径不少于2种);孔排距、孔深参数试验(各不少于3种);爆破起爆网络试验(不少于2种)。3 试验参数和爆破设计3.1 初步拟定爆破参数爆破参数见表1 初拟
5、爆破试验场次及钻爆参数设计表表1爆破试验名称试验地点、部位岩性坝料属性试验日期钻孔参数装药结构炸药品种单耗(kg/m3)单孔药量(kg)单响药量(kg)试验次数起爆网络爆破方量(m3)孔数(个)孔径d:mm孔深h:m抵抗线孔距a:m排距b:m孔网型式雷管段号网络型式微差挤压爆破则窝O1R4-43B2011.22011515.03.53.53.5矩型全偶合散装硝铵0.74135.975002非电1-22电I“V”形4000微差挤压爆破则窝O1R4-43B2011.22011515.03.043梅花型全偶合散装硝铵0.74133.25002非电1-22电1“一”字形4000微差挤压爆破则窝O1R4
6、-43A2011.23011515.02.54.02.6梅花型全偶合散装硝铵0.85132.65002非电1-22电1“一”字形3000微差挤压爆破则窝O1R4-43A2011.23011515.02.53.33.3矩形全偶合散装硝铵0.85138.85002非电1-22电1“一”字形3000梯段微差爆破则窝O1R4-43BB2011.32011515.03.33.33.O梅花型全偶合散装硝铵0.7103.955002非电1-24电1“一”字形斜线形5000梯段微差爆破则窝O1R4-43BB2011.32011515.03.33.33.O矩形全偶合散装硝铵0.7103.955002非电1-24
7、电1“一”字形斜线形5000深孔梯段微差爆破则窝O1R4-43C2011.32015015.04.06.04.0梅花型全偶合散装硝铵0.51805001非电1-I8电1“一”字形斜线形2500软硬岩互层微差爆破则窝O1R4-43C2011.32015010-153.063.0矩 型全偶合散装硝铵0.45121.55001非电1-20电1“v”字形斜线形30003.2 爆破网络爆破试验拟采取三种爆破网络形式见图1。3.3钻爆试验施工方法3.3.1深孔梯段微差爆破试验鉴于地质岩性不同,进行深孔梯段微差爆破试验和微差挤压爆破试验。梯段微差钻爆开挖施工流程为:孔位放样钻孔验孔装药联网检查起爆坡面清理出
8、渣进入下一个循环。梯段微差挤压爆破开挖施工程序为:梯段前堆渣孔位放样钻孔验孔装药联网检查起爆坡面清理出渣进入下一循环。(1)孔位放样:测量人员按设计图纸放样,现场用油漆标出开挖边线、高程、确定开挖范围、钻孔深度和钻孔角度,便于技术交底和工人操作。(2)钻孔:按作业指导书要求,安排钻机就位,采用露天液压钻机或高风压钻机造孔为主,钻孔直径为76150mm,辅以部分80100mm支架式潜孔钻机,钻孔深度1015.0m超钻深度为0.1倍的梯段高度。(3)装药联网:梯段微差爆破装药主要采用乳化炸药混装车机械装药及人工传统装药方式,微差挤压爆破采用乳化炸药混装车机械装药。单孔装药量根据孔距、单耗药量和孔深
9、确定。初拟微差爆破单位岩石耗药量为0.40.65kg/m3,挤压爆破单位岩石耗药量为0.70.85kg/m3。控制最大单段装药量料场开采不超过500kg。其最终单耗由现场爆破试验后调整确定。(4)梯段前堆渣(或预留石渣):为了使开采出来的石料级配更加合理,采取挤压爆破形式,计算出微差挤压爆破梯段前堆渣(或预留石渣)的平均厚度为3.5m,即上部为0.5m,底部为8.09.0m,最终预留平均厚度根据试验数据调整。根据以往的钻爆试验及施工经验,拟采取以下技术措施:.采用全耦合连续装药结构;.采用孔底反向起爆方式;.采用“V”形或斜线形起爆网络;.堵塞段增加封闭小药包;.靠近保护边坡采用小孔径或设缓冲
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