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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流钢化玻璃技术条件.精品文档.1 范围本要求规定了晶体硅太阳电池组件用钢化玻璃的技术要求、检验方法以及标志、包装、贮运等要求。 本要求适用于本公司太阳电池组件用的钢化玻璃。2 规范性引用文件GB/T 1216 外径千分尺JC/T 677 建筑玻璃均布静载模拟风压试验方法3 技术要求3.1 尺寸类技术要求1)长度尺寸要求:长宽尺寸在0mm2500mm范围内尺寸公差要求为-2mm0mm,此公差要求也适用于圆形钢化玻璃。如有其它需求可由供需双方共同商定。2)对角线尺寸要求:对角线尺寸要求在0mm1000mm范围内其两对角线尺寸差值不超过2mm,对角线
2、尺寸在1000mm3000mm范围内其两对角线尺寸差值不超过4mm。3)厚度尺寸要求: 厚度尺寸按如下表1的规定,如有其它具体要求,需双方商定。表1 厚度尺寸要求组件玻璃公称厚度t (mm)厚度允许偏差(mm)同一片玻璃厚薄差(mm)3.20.20.34.00.30.35.00.30.46.00.4由供需双方商定8.00.510.00.612.00.64)孔径尺寸要求:钢化玻璃孔径一般大于钢化玻璃厚度,孔径小于4mm的由供需双方商定,孔径在4mm50mm的尺寸公差为1mm,孔径在50mm100mm的尺寸公差为2mm,孔径大于100mm的则由供需双方商定。3.2 外观类技术要求1)崩边、爆边、掉
3、角要求:每片玻璃允许的崩边、爆边要求:沿边缘方向长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过1mm。崩边、爆边不得留有尖锐角。对于Sharks Teeth(鲨鱼齿状痕),在厚度方向的要求为不超过其厚度的1/3。掉角在沿玻璃板面边缘方向延伸深度不超过3mm,在厚度方向的要求为不超过其厚度的1/3,如下图1所示。图1 掉角示意图2)划伤要求:判断标准为在较好的自然光或散射光照条件下,将干净的玻璃竖直放置。观察者距离玻璃1.5m的条件下1.5的视力裸视观察30秒,对于可见的划伤,其每片玻璃允许的划伤规格和数量见下表2。表2 允许的划伤规格和数量 长度
4、宽度5mm5mm10mm10mm25mm1mm4211mm0 00划伤不可连在一起,其标准为在任意100mm100mm的区域以内不得有2条可视划伤,并且每片玻璃上任何可视划伤的数量不得超过4条。从玻璃边缘向内8mm范围内的不影响玻璃强度的划伤不做数量限制。3)结石、裂纹、夹钳印要求结石、裂纹、夹钳印要求均不允许存在。4)玻璃正面质量要求无处理表面的质量由供需双方共同确认的样品缺陷来限定。其样品应涵盖以下特征:辊子印辊子擦伤“橘皮状表面”辊子失效以上概念可简单做如下解释:辊子印:玻璃在辊道行走时,所受压力不一致,导致在玻璃纵向出现一道印。辊子擦伤:由于辊道表面不光滑、速度不一致等,在玻璃表面产生
5、有擦伤。“橘皮状表面”辊子失效:主要由于压延辊表面受损而在产品上留下的橘皮状痕迹。5)钢化玻璃气泡要求钢化玻璃气泡分圆形和长形。一般将长度小于宽度2倍的气泡认为是圆形气泡;将长度大于宽度2倍的气泡认为是长形气泡。判断标准为在较好的自然光或散射光照条件下,将干净的玻璃竖直放置。观察者距离玻璃1.5m的条件下1.5的视力裸视观察30秒,对于不可见的气泡不做数量限制,对于可见的气泡其每片玻璃允许的气泡规格和数量,圆形气泡要求见表3,长形气泡要求见表4表3 圆形气泡要求直径3mm允许接受的数量不作为气泡任意直径为100mm的圆内,气泡数量不超过20个3个/pcs1个/pcs0个表4 长形气泡的要求 长
6、度 宽度5mm1.5mm不作为气泡任意直径为100mm的圆内,气泡数量不超过20个4个/m20个1.5mm/0个0个长型气泡以个/ m2作为单位,单片气泡个数换算成平方米的个数,保留两位小数点,按照进“1”法修整。气泡与气泡之间的间距大于300mm,对于微泡不做此限制。若同时产生两种形式的气泡,则两种气泡数量之和不超过该气泡的单个的数量。从玻璃边缘向内8mm范围内的不影响玻璃强度的气泡不做数量限制。6)夹杂物要求在较好的自然光或散射光照条件下,将干净的玻璃竖直放置。观察者距离玻璃1.5m的条件下1.5的视力裸视观察30秒。对于能够看得见的夹杂物,尺寸超过1.5mm0.5mm不可接受;尺寸小于1
7、.5mm0.5mm可接受。对于在此方式观测下,不能够看得见的夹杂物可接受。任何可接受的夹杂物两个之间的距离不得小于300mm,并且一片玻璃上最多允许有不超过4个夹杂物。从玻璃边缘向内8mm范围内的不影响玻璃强度的夹杂物不做数量限制。7)磨边要求磨成C型边,四个边角倒角2mm5mm,边缘不允许有凸出。3.3 玻璃标记1)玻璃标记印于正面(光面)左上角。具体尺寸及要求见附录A(80W以下小组件不必标记)。2)标记采用SAP系统中钢化玻璃的供应商代码。例:10000329代表是福莱特公司。3.4 弯曲度1)总体弯曲钢化玻璃的最大总体弯曲度应符合:弯曲度0.3%。2)边缘弯曲(边缘波浪度)钢化玻璃的边
8、缘最大弯曲度要求为:从玻璃边缘至向里25mm的范围内,弯曲高度不超过1.0mm。3)局部弯曲钢化玻璃的局部最大弯曲度要求为:从距离玻璃边缘25mm向内的区域,任何跨度300mm的弯曲高度不超过0.5mm。3.5 抗冲击性能满足抗冲击试验的要求。3.6 碎片状态取4块钢化玻璃试样进行试验,每块试样在50mm50mm区域内的碎片数必须超过40个,且允许有少量长条形碎片,其长度不超过75mm,其端部不是刀状,延伸至玻璃边缘的长条形碎片与边缘形成的角不大于45。3.7 低铁玻璃Fe2O3含量低铁玻璃Fe2O3含量最多不超过0.02%。要求供应商能够提供产品Fe2O3含量鉴定书。3.8 钢化玻璃透射率对
9、于常规3.2mm和4mm厚的玻璃,要求在波长为400nm1100nm的光谱范围内的光透过率在91%以上。特殊需求的钢化玻璃的透射率由供需双方共同商定。3.9 抗风压性能要求钢化玻璃抗风压性能大于2400Pa。4 检验方法4.1 尺寸检验尺寸用最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷尺测量。对于对角线尺寸检验,需要在在玻璃角上靠上直角板,辅助测量对角线尺寸,以消除玻璃倒角带来的测量值偏差。4.2 厚度检验使用GB/T 1216所规定的千分尺或与此同等精度的器具测量玻璃每边的中点,测量结果的算术平均值即为厚度值。并以毫米(mm)为单位修约到小数点后二位。4.3 外观检验以制品为试样,在较好的自然光或散射光照
10、条件下,距离玻璃表面1.5m的条件下1.5视力裸视观察30秒。4.4 弯曲度检验以平面钢化玻璃制品为试样。试样垂直立放,水平放置直尺贴紧试样表面进行测量。弓形时以弧的高度与弦的长度之比的百分率表示。波形时,用波谷到波峰的高与波峰到波峰(或波谷到波谷的距离之比的百分率表示)。4.5 抗冲击性能检验4.5.1试样为与制品相同厚度的同种类的原板玻璃,且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸约为610mm610mm的钢化玻璃。4.5.2用图2所示的铁框支撑试样,使冲击面水平。试验曲面钢化玻璃时,需要使用相应的辅助框架支承。4.5.3用直径为38mm (质量约225g)表面光滑的钢球放在距离试样表面1000m
11、m的高度,使其自由落下。冲击点应在距试样中心25mm的范围内。对每块试样的冲击仅限一次,以观察其是否破坏。试验在常温下进行。图2 试样支架4.6 钢化玻璃透射率检验由供方提供检验报告,技术部门确认;或者由供方提供60mm60mm的方形样品,按照光谱响应仪操作规程6.2所要求的条款进行测量后出检测报告。4.7 抗风压性能检验按JC/T 677 方法进行试验。4.8 碎片状态试验4.8.1试样从产品中随机抽取。4.8.2试验设备为曝光和晒图装置。4.8.3试验步骤4.8.3.1将钢化玻璃试样放在相同形状和尺寸的另一块试样上,在两块试样之间放上感光纸,并用透明胶带纸沿周边粘牢。4.8.3.2在试样的
12、最长边中心线上距离周边20mm左右的位置,用尖端曲率半径为0.2mm0.05mm的小锤或冲头进行冲击,使试样破碎。4.8.3.3感光纸应在冲击后10s内开始曝光并且在冲击后3min内结束。4.8.3.4晒图后,除去距离冲击点80mm范围内的部分,从图中找出碎片最大的部分,在这部分中用50mm50mm的矩形模板测区域内的碎片数,其数量应大于40个,且允许有少量长条形碎片,其长度不超过75mm,其端部不是刀状,延伸至玻璃边缘的长条形碎片与边缘形成的角不大于45。5 质量特性分级5.1 质量特性分级及其检验要求按表5所示表5序号项目特性等级要求/标准测量仪器频次负责人1尺寸技术要求1-1长度外观A玻
13、璃各边的尺寸公差为(2)mm0mm目测直尺1次/每批IQC1-2对角线外观A对角线尺寸要求在0mm1000mm范围内其两对角线尺寸差值不超过2mm,对角线尺寸在1000mm3000mm范围内其两对角线尺寸差值不超过4mm。目测直尺1次/每批IQC1-3厚度外观B厚度为3.2mm的玻璃允许偏差为0.2mm;4mm的玻璃允许偏差为0.3mm同一片玻璃的厚薄差为0.3mm。目测千分尺1次/每批IQC1-4孔径外观B孔径一般大于钢化玻璃厚度,孔径小于4mm的由供需双方商定,孔径在4mm50mm的尺寸公差为1mm,孔径在50mm100mm的尺寸公差为2mm,孔径大于100mm的则由供需双方商定目测游标卡
14、尺1次/每批IQC表5(续)序号项目特性等级要求/标准测量仪器频次负责人2外观技术要求2-1爆边外观B每米边长上允许长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边目测1次/每批IQC2-2划伤外观B宽度在1mm以下的划伤,每平方米面积内允许存在长度5mm的4条; 长度在5mm10mm之间的2条; 长度范围在10mm25mm之间的1条;宽度在1mm以上的划伤不允许有目测直尺1次/每批IQC2-3玻璃正面质量外观B将产品与跟供应商达成协议的样品进行对比,缺陷程度比样品轻的可以接受,否则不能接受目测1次/每批IQC2-4结石外观B结石
15、、裂纹、缺角、夹钳印要求均不允许存在目测1次/每批IQC2-5气泡外观B气泡与气泡之间的间距大于300mm。气泡规格和数量符合表3和表4所列的要求。若同时产生两种形式的气泡,则两种气泡数量之和不能超过该气泡的单个的数量10倍放大镜1次/每批IQC2-6夹杂物外观B满足眼睛到玻璃的距离为1.5m的条件下1.5的视力裸视观察30s,能够看得见,并且超过1.5mm0.5mm的夹杂物不可接受。任何可接受的夹杂物两个之间的距离不得小于300mm,并且一片玻璃上最多允许有不超过4个夹杂物10倍放大镜1次/每批IQC2-7磨边外观BC型边,四个边角倒角2mm5mm,边缘不允许有凸出目测直尺1次/每批IQC2
16、-8崩边外观B见文件要求图示目测IQC2-9弯曲度外观B钢化玻璃的最大总体弯曲度应不超过.;钢化玻璃的边缘最大弯曲度要求为:在玻璃边缘至向里mm的范围内,弯曲高度不超过.mm;钢化玻璃的局部最大弯曲度要求为:在玻璃边缘mm以外,任何跨度300mm的弯曲高度不超过.mm 目测1次/每批IQC3抗冲击性能A满足抗冲击试验的要求目测钢球1次/每批IQC4钢化性能A50mm50mm区域内的碎片数40个,且允许有少量长条形碎片,其长度不超过75mm,其端部不是刀状,延伸至玻璃边缘的长条形碎片与边缘形成的角不大于45目测1次/每批IQC表5(续)序号项目特性等级要求/标准测量仪器频次负责人5透射率性能A4
17、00nm1100nm的光谱范围内的光透过率在91%以上光谱响应仪1次/每批IQC6抗风压性能A2400PaJCF/T 6771次/每批供应商提供报告质量特性分级原则如下:A:对产品品质和性能有较大影响,如不符合要求则不可以使用。B:对产品品质和性能无较大影响,如不符合要求在特殊情况下可让步接受使用。6 标志、包装、运输、贮存6.1 包装玻璃包装必须确保玻璃能够安全到达客户的仓库内而没有任何损坏。玻璃片与片之间必须用纸张隔开,或供需双方对此另有商定。在塑料密封包装中需要加入包装干燥剂。玻璃包装方式必须确保玻璃自交货期后能够在干燥的仓库,在不受潮和避免阳光直射的情况下储藏4个月。具体要求应符合国家有关标准。6.2 包装标志包装标志应符合国家有关标准的规定,每个包装箱应标明“朝上、轻搬正放、小心破碎、玻璃厚度、等级、厂名或商标、包装年、月和禁止滚翻、怕湿”等字样。6.3 运输产品可用各种类型的车辆运输,搬运规则、条件等应符合国家有关规定。运输时,木箱不得平放或斜放,长度方向应与输送车辆运动方向相同,应有防雨措施。6.4 贮存产品应垂直贮存在干燥的室内。7 附录 附录A 玻璃标记位置图附录A玻璃标记位置图要求:文字字体:Arial;字高:4;宽度比例:1;间距:1;斜度:0;文字颜色代号为:DS 325-9C;在每次交易时公司采购部向客户提供供应商代码等相关信息。
限制150内