电站锅炉过热器爆管原因及对策.docx
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_05.gif)
《电站锅炉过热器爆管原因及对策.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电站锅炉过热器爆管原因及对策.docx(32页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、电站锅炉过热器爆管原因及对策hesp导语:各种类型的大容量火力发电机组不断涌现,锅炉构造及运行更加趋于复杂,不可防止地导致并联各管内的流量与吸热量发生差异。0前言随着我国电力工业建立的迅猛开展,各种类型的大容量火力发电机组不断涌现,锅炉构造及运行更加趋于复杂,不可防止地导致并联各管内的流量与吸热量发生差异。当工作在恶劣条件下的承压受热部件的工作条件与设计工况偏离时,就轻易造成锅炉爆管。事实上,当爆管发生时常采用所谓快速维修的方法,如喷涂或者衬垫焊接来修复,一段时间后又再爆管。爆管在同一根管子、同一种材料或者锅炉的同一区域的一样断面上反复发生,这一现象讲明锅炉爆管的根本问题还未被解决。因此,理解
2、过热器爆管事故的直接原因和根本原因,搞清管子失效的机理,并提出预防措施,减少过热器爆管的发生是当前的首要问题。b1过热器爆管的直接原因/b造成过热器、再热器爆管的直接原因有很多,主要可以从以下几个方面来进展分析。1.1设计因素1.热力计算结果与实际不符热力计算不准的焦点在于炉膛的传热计算,即怎样从理论计算上较公道确实定炉膛出口烟温顺屏式过热器的传热系数缺乏经历,致使过热器受热面的面积布置不够恰当,造成一、二次汽温偏离设计值或者受热面超温。b2.设计时选用系数不公道/b如华能上安电厂由B&W公司设计、制造的“W型锅炉,选用了不公道的受热面系数,使炉膛出口烟温实测值比设计值高80100;又如富拉尔
3、基发电总厂2号炉HG-670/140-6型选用的锅炉高宽比不公道,使炉膛出口实测烟温高于设计值160。b3.炉膛选型不当/b我国大容量锅炉的早期产品,除计算方法上存在问题外,缺乏根据燃料特性选择炉膛尺寸的可靠根据,使设计出的炉膛不能适应煤种多变的运行条件。炉膛构造不公道,导致过热器超温爆管。炉膛高度偏高,引起汽温偏低。相反,炉膛高度偏低那么引起超温。b4.过热器系统构造设计及受热面布置不公道/b调研结果说明,对于大容量电站锅炉,过热器构造设计及受热面布置不公道,是导致一、二次汽温偏离设计值或者受热面超温爆管的主要原因之一。过热器系统构造设计及受热面布置的不公道性表达在以下几个方面:1过热器管组
4、的进出口集箱的引入、引出方式布置不当,使蒸汽在集箱中流动时静压变化过大而造成较大的流量偏向。2对于蒸汽由径向引入进口集箱的并联管组,因进口集箱与引入管的三通处形成部分涡流,使得该涡流区附近管组的流量较小,进而引起较大的流量偏向。引进美国CE公司技术设计的配300MW和600MW机组的控制循环锅炉屏再与末再之间不设中间混合集箱,屏再的各种偏向被带到末级去,导致末级再热器产生过大的热偏向。如宝钢自备电厂、华能福州和大连电厂配350MW机组锅炉,石横电厂配300MW机组锅炉以及平坪电厂配600MW机组锅炉再热器超温均与此有关。3因同屏片并联各管的构造如管长、内径、弯头数差异,引起各管的阻力系数相差较
5、大,造成较大的同屏片流量偏向、构造偏向和热偏向,如陡河电厂日立850t/h锅炉高温过热器超温就是如此。4过热器或者再热器的前后级之间没有布置中间混合联箱而直接连接,或未进展左右穿插,这样使得前后级的热偏向互相叠加。在实际运行经过中,上述构造设计和布置的不公道性往往是几种方式同时存在,这样加剧了受热面超温爆管的发生。b5.壁温计算方法不完善,导致材质选用不当/b从原理上讲,在对过热器和再热器受热面作壁温校核时,应保证偏向管在最危险点的壁温也不超过所用材质的许用温度。而在实际设计中,由于对各种偏向的综合影响往往未能充分计及,导致校核点计算壁温比实际运行低,或校核点的选择不公道,这样选用的材质就可能
6、难以知足实际运行的要求,或者高等级钢材未能充分利用。b6.计算中没有充分考虑热偏向/b如淮北电厂5号炉过热器在后屏设计中没有将前屏造成的偏向考虑进去,影响了管材的正确使用,引起过热器爆管。1.2制造工艺、安装及检修质量从实际运行状况来看,由于制造厂工艺问题、现场安装及电厂检修质量等原因此造成的过热器和再热器受热面超温爆管与泄漏事故也颇为常见,其主要问题包括以下几个方面。1.焊接质量差如大同电厂6号炉,在进展锅炉过热器爆管后的换管补焊时,管子对口处发生错位,使管子焊接后存在较大的剩余应力,管壁强度降低,长期运行后又发生泄漏。2.联箱中间隔板焊接问题联箱中间隔板在装隔板时没有按设计要求加以满焊,引
7、起联箱中蒸汽短路,导致局部管子冷却不良而爆管。3.联箱管座角焊缝问题据调查,由于角焊缝未焊透等质量问题引起的泄漏或者爆管事故也相当普遍。如神头电厂5号炉捷克650t/h亚临界直流锅炉包墙过热器出口联箱至混合联箱之间导汽管曾在水压试验忽然断裂飞脱,主要原因是导汽管与联箱连接的管角焊缝存在焊接冷裂纹。4.异种钢管的焊接间题在过热器和再热器受热面中,常采用奥氏体钢材的零件作为管卡和夹板,也有用奥氏体管作为受热面以进步平安裕度。奥氏体钢与珠光体钢焊接时,由于膨胀系数相差悬殊,已发生过数次受热面管子撕裂事故。此外,一种钢管焊接时往往有接头两边壁厚不等的问题,不同壁厚主蒸汽管的焊接接头损坏事故也屡次发生。
8、一些厂家以为,在这种情况下应考虑采用短节,以保证焊接接头两侧及其热影响区范围内壁厚不变。5.普通焊口质量问题锅炉的受热面绝大多数是受压元件,尤其是过热器和再热器系统,其管内工质的温度和压力均很高,工作状况较差,此时对于焊口质量的要求就尤为严格。但在实际运行中,由于制造厂焊口、安装焊口和电厂检修焊口质量不合格如焊口毛刺、砂眼等而引起的爆管、泄漏事故相当普遍,其后果也相当严重。6.管子弯头椭圆度和管壁减薄问题GB9222-88水管锅炉受压无件强度计算标准规定了弯头的椭圆度,同时考虑了弯管减薄所需的附加厚度。该标准规定,对弯管半径R4D的弯头,弯管椭圆度不大于8%。但实测数据往往大于此值,最大达21
9、%,有相当一局部弯头的椭圆度在9%12%之间。另外,实测数据说明,有不少管子弯头的减薄量达23%28%,小于直管的最小需要壁厚。因此,希望对弯管工艺加以适当的改良,以降低椭圆度和弯管减薄量,或增加弯头的壁厚。b7.异物堵塞管路/b锅炉在长期运行中,锈蚀量较大,但因管径小,无法彻底去除,管内锈蚀物沉积在管子底部程度段或者弯头处,造成过热而爆管。在过热器的爆管事故中,由干管内存在制造、安装或者检修遗留物引起的事故也占相当的比例。如长春热电二厂1号炉因管路堵塞造成短时超温爆管。b8.管材质量问题/b钢材质量差。管子本身存在分层、夹渣等缺陷,运行时受温度和应力影响缺陷扩大而爆管。由于管材本身的质量不合
10、格造成的爆破事故不像前述几个问题那么普遍,但在运行中也确实存在。b9.错用钢材/b如靖远电厂4号炉的制造、维修经过中,应该用合金钢的高温过热器出口联箱管座错用碳钢,使碳钢管座长期过热爆破。为此,在制造厂制造加工和电厂检修时应留意严格检查管材的质量,加以防止。b10.安装质量问题/b如扬州发电厂DG-670/140-8型固态排渣煤粉炉的包墙过热器未按照图纸要求施工,使管子排列、固定和膨胀间隙出现问题,进而导致爆管。这类问题在机组试运行期间更为多见。1.3调温装置设计不公道或者不能正常工作为确保锅炉的平安、经济运行,除设计计算应力求准确外,汽温调节也是很重要的一环。大容量电站锅炉的汽温调节方式较多
11、,在实际运行中,由于调温装置原因带来的问题也较多,据有关部门调查,配200MW机组的锅炉80%以上的再热蒸汽调温装置不能正常使用。1.减温水系统设计不公道某些锅炉在喷水减温系统设计中,往往用一只喷水调节阀来调节一级喷水的总量,然后将喷水分别左右两个回路。这时,当左右侧的燃烧工况或者汽温有较大偏向时,就无法用调整左右侧喷水量来平衡两侧的汽温。2.喷水减温器容量不适宜喷水式减温器一般设计喷水量约为锅炉额定蒸发量的3%5%,但配200MW机组的锅炉由于其汽温偏离设计值问题比拟突出,很多电厂均发现喷水减温器容量不够。如:邢台电厂、沙角A电厂和通辽电厂等都将原减温水管口放大,以知足调温需要;对再热蒸汽,
12、由于大量喷水对机组运行的经济性影响较大,故设计时再热蒸汽的微量喷水一般都很小,或者不用喷水。然而,在实际运行中,因再热器超温,有些电厂不得不用加大喷水量来解决。3.喷水减温器调节阀调节性能问题喷水减温器的喷水调节阀的调节性能也是影响减温系统调温效果的因素之一。调研结果说明,很多国产阀门的调节性能比拟差,且漏流严重,这在一定程度上影响了机组的可靠性和经济性。4.减温器发生故障如巴陵石化公司动力厂5号炉,将减温器I级调节阀固定,用II级调节阀调节。因起主调作用的I级减温器减温水投入少,冷却屏式过热器、高温过热器的效果差,增加过热器超温的可能。5.再热器调节受热面所谓再热器调节受热面是指用改变通过的
13、蒸汽量来改变再热蒸汽的吸热量,进而到达调节再热汽温的一种附加受热面。苏制Efl670/140型锅炉的再热汽温的调节就是利用这一装置实现的。但是由于运行时蒸汽的重量流速低于设计值,而锅炉负荷那么高于设计值,因此马头电厂5,6号炉都曾发生再热器调节受热面管子过热超温事故,后经减少调节受热面面积和流通截面积,才解决了过热问题。6.挡板调温装置采用烟气挡板调温装置的锅炉再热蒸汽温度问题要好于采用汽汽热交换器的锅炉。挡板调温可改变烟气量的分配,较合适纯对流传热的再热蒸汽调温,但在烟气挡板的实际应用中也存在一些问题:1挡板开启不太灵敏,有的电厂出现锈死现象;2再热器侧和过热器侧挡板开度较难匹配,挡板的最正
14、确工作点也不易控制,运行人员操纵不便,往往只要主蒸汽温度知足就不再调节。有些电厂还反映用调节挡板时,汽温变化滞后较为严重。7.烟气再循环烟气再循环是将省煤器后温度为250350的一局部烟气,通过再循环风机送入炉膛,改变辐射受热面与对流受热面的吸热量比例,以调节汽温。采用这种调温方式可以降低和均匀炉膛出口烟温,防止对流过热器结渣及减小热偏向,保护屏式过热器及高温对流过热器的平安。一般在锅炉低负荷时,从炉膛下部送入,起调温作用;在高负荷时,从炉膛上部送入,起保护高温对流受热面的作用。此外,还可利用烟气再循环降低炉膛的热负荷,防止管内沸腾传热恶化的发生,并能抑制烟气中NOx的形成,减轻对大气的污染。
15、但是,由于这种方式需要增加工作于高烟温的再循环风机,要消耗一定的能量,且因目前再循环风机的防腐和防磨问题远未得到解决,因此限制了烟气再循环的应用。此外,采用烟气再循环后,对炉膛内烟气动力场及燃烧的影响终究怎样也有待于进一步研究。因此,从原理上将烟气再循环是一种较理想的调温手段,对于大型电站锅炉的运行是特别有利的。但因种种原因,实际运行时极少有电厂采用。8.火焰中心的调节改变炉膛火焰中心位置可以增加或者减少炉膛受热面的吸热量和改变炉膛出口烟气温度,因此可以调节过热器汽温顺再热器汽温。但要在运行中控制炉膛出口烟温,必须组织好炉内空气动力场,根据锅炉负荷和燃料的变化,公道选择燃烧器的运行方式。按燃烧
16、器形式的不同,改变火焰中心位置的方法一般分为两类:摆动式燃烧器和多层燃烧器。摆动式燃烧器多用于四角布置的锅炉中。在配300MW和600MW机组的锅炉中应用尤为普遍。试验说明,燃烧器喷嘴倾角的变化对再热器温顺过热器温都有很大的影响,当采用多层燃烧器时,火焰位置改变可以通过停用一层燃烧器或者调节上下一、二次风的配比来实现,如停用下排燃烧器可使火焰位置进步。遗憾的是,在实际运行时效果不甚理想。1.4运行状况对过热器超温、爆管的影响过热器调温装置的设计和布置虽然对于过热器系统的可靠运行起着决定性的作用,但是,锅炉及其相关设备的运行状况也会对此造成很大的影响,而后者又往往受到诸多因素的综合影响。因此,怎
17、样确保锅炉在理想工况下运行是一个有待深化研究的问题。1.蒸汽品质不良,引起管内结垢严重,导致管壁过热爆管如镇海发电厂6号炉DG-670/140-8曾因这类问题引起7次爆管。2.炉内燃烧工况随着锅炉容量的增大,炉内燃烧及气流情况对过热器和再热器系统的影响就相应增大。假如运行中炉内烟气动力场和温度场出现偏斜,那么沿炉膛宽度和深度方向的烟温偏向就会增加,进而使程度烟道受热面沿高度和宽度方向以及尾部竖井受热面沿宽度和深度方向上的烟温顺烟速偏向都相应增大;而运行中一次风率的进步,有可能造成燃烧延迟,炉膛出口烟温升高。如美国CE公司习惯采用,也是我国大容量锅炉中应用最广泛的四角布置切圆燃烧技术经常出现炉膛
18、出口较大的烟温或者烟速偏向,炉内烟气右旋时,右侧烟温高;左旋时左侧烟温高。有时,两侧的烟温偏向还相当大石横电厂6号1025t/h炉最大时曾达250,因此引起较大的汽温偏向。3.高压加热器投人率低我国大容量机组的高压加热器投入率普遍较低,有的机组高加长期停运。对于200MW机组,高压加热器投与不投影响给水温度80左右。计算及运行经历说明,给水温度每降低1,过热蒸汽温度上升0.40.5。因此,高加停运时,汽温将升高3240。可见给水温度变化对蒸汽温度影响之大。4.煤种的差异我国大容量锅炉绝大局部处于非设计煤种下运行,主要表如今实际用煤与设计煤种不符、煤种多变和煤质下降等。燃烧煤种偏离设计煤种,使着
19、火点延迟,火焰中心上移,当炉膛高度缺乏,过热器就会过热爆管。燃料成分对汽温的影响是复杂的。一般讲来,直接影响燃烧稳定性和经济性的主要因素是燃料的低位发热量和挥发份、水分等。此外,灰熔点及煤灰组份与炉膛结焦和受热面沾污的关系极为亲密。当燃料热值进步时,由于理论燃烧温度和炉膛出口烟温升高,可能导致炉膛结焦,过热器和再热器超温。当灰份增加时,会使燃烧恶化,燃烧经过延迟,火焰温度下降,一般,燃料中灰份越多,在实际运行中汽温下降幅度越大。另外,灰份增加,还会使受热面磨损和沾污加剧;挥发份增大时,燃烧经过加快,蒸发受热面的吸热量增加,因此汽温呈下降趋势。当水分增加时,如燃料量不变,那么烟温降低,烟气体积增
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 电站 锅炉 过热器 原因 对策
![提示](https://www.deliwenku.com/images/bang_tan.gif)
限制150内